CN207275666U - Pcb板再置位缓存机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了PCB板再置位缓存机构，涉及PCB电测设备技术领域。包括：外框、装设在所述外框顶部竖向边框上的第一横向导轨和第二横向导轨、装设在所述第一横向导轨和所述第二横向导轨上的第一竖向支撑梁和第二竖向支撑梁、装设在所述第一竖向支撑梁上的第一气缸、装设在所述第二竖向支撑梁上的第二气缸、与所述第一气缸组合安装并被所述第一气缸驱动的第一托板、与所述第二气缸组合安装并被所述第二气缸驱动的第二托板、位于所述外框底部的升降平台、装设在所述升降平台上的第一带磁吸塑料支撑板和第二带磁吸塑料支撑板以及装设在所述外框顶部后侧横向边框上的竖向推动机构。所述PCB板再置位缓存机构有利于前后工序速度匹配、防止PCB板掉落而造成漏测。
Description
技术领域
本实用新型实施例公开的技术方案涉及PCB电测设备技术领域，尤其涉及应用在PCB电测设备上的PCB板再置位缓存机构。
背景技术
目前，PCB板的电测过程中需要用到两种不同的PCB电测设备，其中一种以工件的治具中心线为基准，另一种则以夹具内边(此时，夹具内边不可调动)为基准。
上述两种PCB电测设备的测试速度相差较大，当从一种PCB电测设备向另一种PCB电测设备输送连线时，二者之间需要通过一个PCB板再置位缓存机构进行辅助。
发明人在研究本实用新型的过程中发现，现有技术中的PCB板再置位缓存机构容易造成PCB板掉落，动作时间长，漏测问题明显。
实用新型内容
本实用新型实施例提供的PCB板再置位缓存机构旨在解决现有技术中：PCB板再置位缓存机构容易造成PCB板掉落，动作时间长，漏测问题明显。
本实用新型实施例采用了以下的技术方案：
一种PCB板再置位缓存机构，包括：外框、装设在所述外框顶部竖向边框上的第一横向导轨和第二横向导轨、装设在所述第一横向导轨和所述第二横向导轨上的第一竖向支撑梁和第二竖向支撑梁、装设在所述第一竖向支撑梁上的第一气缸、装设在所述第二竖向支撑梁上的第二气缸、与所述第一气缸组合安装并被所述第一气缸驱动的第一托板、与所述第二气缸组合安装并被所述第二气缸驱动的第二托板、位于所述外框底部的升降平台、装设在所述升降平台上的第一带磁吸塑料支撑板和第二带磁吸塑料支撑板以及装设在所述外框顶部后侧横向边框上的竖向推动机构。
在一个或者多个实施例中，所述PCB板再置位缓存机构还包括：与所述第一竖向支撑梁固定在一起的第一竖向挡板和第一横向挡板、与所述第二竖向支撑梁固定在一起的第二竖向挡板和第二横向挡板以及装设在所述升降平台上的限位板；所述第一竖向挡板、所述第二竖向挡板以及所述限位板与工件接触的一面持平。
在一个或者多个实施例中，所述PCB板再置位缓存机构还包括装设在所述外框上的激光检测器。
与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：
本实用新型实施例中的PCB板再置位缓存机构通过所述第一气缸和所述第二气缸分别驱动所述第一托板和所述第二托板，使得所述第一托板与所述第二托板相互远离或靠近，因而PCB板只有在所述第一托板与所述第二托板相互远离时才会进入缓冲区所述第一带磁吸塑料支撑板和所述第二带磁吸塑料支撑板上，PCB板从第一、第二托板落下时，通过所述第一横向挡板和第二横向挡板的左右限位作用，防止PCB板滑落它处。因此所述PCB板再置位缓存机构上的PCB板不易掉落，而且动作时间将会明显缩短。通过所述竖向推动机构竖向推动位于所述第一托板和所述第二托板上的工件至指定位置，有利于限定PCB板的位置，防止对PCB板上的电路检测时发生漏测。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例中PCB板再置位缓存机构的俯视图；
图2为本实用新型的一实施例中PCB板再置位缓存机构局部的剖视图。
附图标记说明：1-外框、2-第一横向导轨、3-第二横向导轨、4-第一竖向支撑梁、5-第二竖向支撑梁、6-第一气缸、7-第二气缸、8-第一托板、9-第二托板、10-第一带磁吸塑料支撑板、11-第二带磁吸塑料支撑板、12-限位板、13-激光检测器、14-竖向推动机构、15-第一竖向挡板、16-第二竖向挡板、17-升降平台、18-第一横向挡板、19-第二横向挡板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
为了便于展示本实用新型实施例中的PCB板再置位缓存机构，本实用新型实施例提供所述PCB板再置位缓存机构的俯视图和局部的剖视图。
参考图1和图2，其中图1为本实用新型的一实施例中PCB板再置位缓存机构的俯视图，图2为本实用新型的一实施例中PCB板再置位缓存机构局部的剖视图。如图1和图2中所示意的，所述PCB板再置位缓存机构包括：外框1、装设在所述外框1顶部竖向边框上的第一横向导轨2和第二横向导轨3、装设在所述第一横向导轨2和所述第二横向导轨3上的第一竖向支撑梁4和第二竖向支撑梁5、装设在所述第一竖向支撑梁4上的第一气缸6、装设在所述第二竖向支撑梁5上的第二气缸7、与所述第一气缸6组合安装并被所述第一气缸6驱动的第一托板8、与所述第二气缸7组合安装并被所述第二气缸7驱动的第二托板9、位于所述外框1底部的升降平台17、装设在所述升降平台17上的第一带磁吸塑料支撑板10和第二带磁吸塑料支撑板11以及装设在所述外框1顶部后侧横向边框上的竖向推动机构14。被所述第一气缸6驱动的第一托板8与被所述第二气缸7驱动的第二托板9相互远离或靠近。当所述第一托板8与第二托板9相互远离时，所述位于所述第一托板8和所述第二托板9上的工件(例如，PCB板)能够掉落至所述第一带磁吸塑料支撑板10和所述第二带磁吸塑料支撑板11上。所述竖向推动机构14竖向推动位于所述第一托板8和所述第二托板9上的工件至指定位置。
为了能够限定工件在竖向的位置，在一种可能的实施方式中，所述PCB板再置位缓存机构还包括：与所述第一竖向支撑梁4固定在一起的第一竖向挡板15、与所述第二竖向支撑梁5固定在一起的第二竖向挡板16以及装设在所述升降平台17上的限位板12；所述第一竖向挡板15、所述第二竖向挡板16以及所述限位板12与工件接触的一面持平，使得所述第一竖向挡板15、所述第二竖向挡板16以及所述限位板12共同限定工件在竖向的位置。
为了能够限定工件在横向的位置，在一种可能的实施方式中，所述PCB板再置位缓存机构还包括：与所述第一竖向支撑梁4固定在一起的第一横向挡板18、与所述第二竖向支撑梁5固定在一起的第二横向挡板19以及装设在所述升降平台17上的第一带磁吸塑料支撑板10和第二带磁吸塑料支撑板11；所述第一横向挡板18、所述第二横向挡板19以及所述第一带磁吸塑料支撑板10和第二带磁吸塑料支撑板11上面的工件的左右两边进行横向限位，使得所述第一横向挡板18、所述第二横向挡板19共同限定工件在横向的位置。
为了检测有无工件位于所述第一托板8和所述第二托板9上，在一种可能的实施方式中，所述PCB板再置位缓存机构还包括装设在所述外框1上的激光检测器13。
参考图1和图2，下面将简述所述PCB板再置位缓存机构一种优选的工作方式：
在所述PCB板再置位缓存机构工作过程中，所述升降平台17可驱动被所述第一带磁吸塑料支撑板10和所述第二带磁吸塑料支撑板11吸附的PCB板上下运动。位于所述第一托板8和所述第二托板9上的工件被所述竖向推动机构14竖向推动，进而抵住所述第一竖向挡板15、所述第二竖向挡板16以及所述限位板12，此时工件到达指定位置。所述第一气缸6和所述第二气缸7分别驱动所述第一托板8和所述第二托板9，使得所述第一托板8与所述第二托板9相互远离，此时位于所述第一托板8和所述第二托板9上的工件掉落至所述第一横向挡板18、所述第二横向挡板19共同限定工件在横向限位，所述第一带磁吸塑料支撑板10和所述第二带磁吸塑料支撑板11上。当所述激光检测器13检测到位于所述第一带磁吸塑料支撑板10和所述第二带磁吸塑料支撑板11上的PCB板时，所述升降平台17驱动被所述第一带磁吸塑料支撑板10和所述第二带磁吸塑料支撑板11吸附的PCB板向下运动。由于PCB板向下运动，使得所述激光检测器13检测不到所述第一带磁吸塑料支撑板10和所述第二带磁吸塑料支撑板11上存在PCB板，所述PCB板再置位缓存机构可重新放置PCB板至所述第一托板8和所述第二托板9上，然后重复上述过程。
上述实施例中的PCB板再置位缓存机构通过所述第一气缸6和所述第二气缸7分别驱动所述第一托板8和所述第二托板9，使得所述第一托板8与所述第二托板9相互远离或靠近，因而PCB板只有在所述第一托板8与所述第二托板9相互远离时才会掉落至所述第一横向挡板18、所述第二横向挡板19共同限定工件在横向限位，所述第一带磁吸塑料支撑板10和所述第二带磁吸塑料支撑板11上。因此所述PCB板再置位缓存机构上的PCB板不易掉落，而且动作时间将会明显缩短。通过所述竖向推动机构14竖向推动位于所述第一托板8和所述第二托板9上的工件至指定位置，有利于限定PCB板的位置，防止对PCB板上的电路检测时发生漏测。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种PCB板再置位缓存机构，其特征在于，包括：外框、装设在所述外框顶部竖向边框上的第一横向导轨和第二横向导轨、装设在所述第一横向导轨和所述第二横向导轨上的第一竖向支撑梁和第二竖向支撑梁、装设在所述第一竖向支撑梁上的第一气缸、装设在所述第二竖向支撑梁上的第二气缸、与所述第一气缸组合安装并被所述第一气缸驱动的第一托板、与所述第二气缸组合安装并被所述第二气缸驱动的第二托板、位于所述外框底部的升降平台、装设在所述升降平台上的第一带磁吸塑料支撑板和第二带磁吸塑料支撑板以及装设在所述外框顶部后侧横向边框上的竖向推动机构。
2.根据权利要求1所述的PCB板再置位缓存机构，其特征在于，还包括：与所述第一竖向支撑梁固定在一起的第一竖向挡板和第一横向挡板、与所述第二竖向支撑梁固定在一起的第二竖向挡板和第二横向挡板以及装设在所述升降平台上的限位板；所述第一竖向挡板、所述第二竖向挡板以及所述限位板与工件接触的一面持平。
3.根据权利要求1或2所述的PCB板再置位缓存机构，其特征在于，还包括装设在所述外框上的激光检测器。
Priority Applications (1)
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| CN201721128944.2U CN207275666U (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | Pcb板再置位缓存机构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109018830A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-18 | 珠海锐翔智能科技有限公司 | 一种升降回流的接驳出料装置及其工作方法 |
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2017
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| CN109018830A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-18 | 珠海锐翔智能科技有限公司 | 一种升降回流的接驳出料装置及其工作方法 |
| CN109018830B (zh) * | 2018-08-14 | 2023-10-03 | 珠海锐翔智能科技有限公司 | 一种升降回流的接驳出料装置及其工作方法 |
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