CN207275334U

CN207275334U - 真空容器

Info

Publication number: CN207275334U
Application number: CN201721312638.4U
Authority: CN
Inventors: 程恩杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-10-12
Filing date: 2017-10-12
Publication date: 2018-04-27
Anticipated expiration: 2027-10-12

Abstract

本实用新型涉及一种真空容器，属于真空设备技术领域。真空容器，包括罐体和上盖；罐体的周向边缘设置有环形凹槽，环形凹槽的内部设置有密封件；罐体设置有多个锁紧部，锁紧部用于将上盖压紧固定在罐体上；上盖呈圆形平板状，上盖的上表面设置有加强筋，上盖的周向边缘间隔设置有多个与锁紧部相对应的凹陷部，凹陷部的数量与锁紧部的数量相等，以使上盖能够盖设于罐体的开口处，锁紧部与罐体的开口端的端面之间间隙设置，以使上盖能够绕自身的轴线转动，其中，密封件与上盖的下表面抵接。本实用新型能够将上盖牢固地压紧固定在罐体上，并使密封件与上盖的下表面抵接，从而增强了真空容器的密封性，延长了食品、药品或保健品的贮藏期。

Description

真空容器

技术领域

本实用新型涉及真空设备技术领域，尤其是涉及一种真空容器。

背景技术

众所周知，真空环境对于物质储存，食品保鲜等方面，有着防止物品氧化、腐败及发霉的作用，为延长物品的贮藏期创造了有利的条件，同时，良好的真空环境在食品的腌制过程中能够起到加速入味的作用。

目前市场上应用的是密封保鲜盒和大型真空贮藏罐等常规产品。密封保鲜盒仅仅是通过盖子的边沿卡扣在盒体上来保持密封状态，这样的方式密封效果较差，且不持久，从而容易导致物品因氧化而变质。而大型真空贮藏罐的罐体和上盖采用的是法兰封头结构，用紧固螺栓进行密封的，密封操作复杂，体积庞大笨重，只适合应用在工业生产上，不便于人工操作和搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空容器，以解决现有的真空包装产品存在的密封效果差且不便于人工操作的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种真空容器，包括罐体和上盖；

所述罐体的周向边缘设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内部设置有密封件；所述罐体设置有多个锁紧部，所述锁紧部用于将所述上盖压紧固定在所述罐体上；

所述上盖呈圆形平板状，所述上盖的上表面设置有加强筋，所述上盖的周向边缘间隔设置有多个与所述锁紧部相对应的凹陷部，所述凹陷部的数量与所述锁紧部的数量相等，以使所述上盖能够盖设于所述罐体的开口处，所述锁紧部与所述罐体的开口端的端面之间间隙设置，以使所述上盖能够绕自身的轴线转动，其中，所述密封件与所述上盖的下表面抵接。

进一步的，所述锁紧部包括连接片和压紧片，所述连接片的一端与所述罐体固定连接，所述连接片的另一端与所述压紧片固定连接，所述压紧片的下表面与所述罐体的开口端的端面之间的垂直距离由所述压紧片的一端向所述压紧片的另一端逐渐减小，且所述压紧片的下表面与所述罐体的开口端的端面之间的最小距离小于所述上盖的厚度，以使所述压紧片能够将所述上盖压紧固定在所述罐体的开口处。

进一步的，所述密封件的横截面的形状为五边形，所述密封件具有五个表面，所述五个表面依次为第一表面、第二表面、第三表面、第四表面和第五表面，所述第一表面远离所述罐体的中心线，且所述第一表面和所述第四表面分别与所述第三表面垂直，所述第三表面与所述凹槽的槽底抵接，所述第二表面与所述第三表面之间所成的角为钝角；所述第五表面位于所述凹槽的槽口的上方，且所述第五表面与所述第一表面之间所成的角为锐角。

进一步的，所述环形凹槽为环形燕尾槽。

进一步的，所述上盖的下表面设置有导向条。

进一步的，所述上盖设置有把手，所述罐体设置有提手。

进一步的，所述罐体的底板的下表面设置有U形加强筋。

进一步的，所述罐体设置有排液口。

进一步的，所述罐体的底板设置有万向轮。

进一步的，还包括加热装置，所述加热装置用于对罐体进行加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的真空容器，包括罐体和上盖；所述罐体的周向边缘设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内部设置有密封件；所述罐体设置有多个锁紧部，所述锁紧部用于将所述上盖压紧固定在所述罐体上；所述上盖呈圆形平板状，所述上盖的上表面设置有加强筋，所述上盖的周向边缘间隔设置有多个与所述锁紧部相对应的凹陷部，所述凹陷部的数量与所述锁紧部的数量相等，以使所述上盖能够盖设于所述罐体的开口处，所述锁紧部与所述罐体的开口端的端面之间间隙设置，以使所述上盖能够绕自身的轴线转动，其中，所述密封件与所述上盖的下表面抵接。本实用新型通过设置锁紧部、凹陷部和密封件，能够将上盖牢固地压紧固定在罐体上，并使密封件与上盖的下表面抵接，增强了真空容器的密封性，从而能够形成较高的真空度，延长了食品(例如熟食、果蔬等)、中草药或保健品的保质期，增强了食材真空腌制入味的效果。以食品为例，在使用时，将待保存的食品放入罐体的内部，将上盖上的凹陷部对准罐体上的锁紧部，向下压上盖，使得上盖盖合于罐体的开口端的端面，同时，将上盖绕其自身的轴线转动，使得锁紧部将上盖压紧固定在所述罐体上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的真空容器的主视图；

图2为图1的沿C-C线的剖视图；

图3为图2中D处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例一提供的真空容器的俯视图；

图5为本实用新型实施例一提供的真空容器中的上盖的俯视图；

图6为本实用新型实施例一提供的真空容器中的上盖的仰视图；

图7为图6的沿E-E线的剖视图；

图8为本实用新型实施例一提供的密封件与环形凹槽相配合的示意图；

图9为本实用新型实施例一提供的真空容器中的罐体的仰视图。

图标：101-罐体；102-上盖；103-环形凹槽；105-凹陷部；106- 连接片；107-压紧片；108-导向条；109-加强筋；110-把手；111-第一表面；112-第二表面；113-第三表面；114-第四表面；115-第五表面； 116-提手；117-排液口；118-万向轮；119-罩壳；120-真空泵；121- 真空管路；122-真空表；123-破真空阀；124-内槽壁；125-外槽壁； 126-槽底；127-电源开关；128-U形加强筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的真空容器的主视图；图2为图 1的沿C-C线的剖视图；图3为图2中D处的局部放大图；图4为本实用新型实施例一提供的真空容器的俯视图；图5为本实用新型实施例一提供的真空容器中的上盖的俯视图；图6为本实用新型实施例一提供的真空容器中的上盖的仰视图；图7为图6的沿E-E线的剖视图；图8为本实用新型实施例一提供的密封件与环形凹槽相配合的示意图；图9为本实用新型实施例一提供的真空容器中的罐体的仰视图。参见图1至图9所示，本实施例提供了一种真空容器，包括罐体 101和上盖102；罐体101的周向边缘设置有环形凹槽103，环形凹槽103的内部设置有密封件；罐体101设置有多个锁紧部，锁紧部用于将上盖102压紧固定在罐体101上；上盖102呈圆形平板状，上盖 102的上表面设置有加强筋109，在一个可能的设计中，上盖102的上表面设置有两个加强筋109，两个加强筋109平行间隔设置，这样的方式能够有效地防止上盖102因压力变化而发生变形。上盖102 的周向边缘间隔设置有多个与锁紧部相对应的凹陷部105，凹陷部105的数量与锁紧部的数量相等，以使上盖102能够盖设于罐体101 的开口处，锁紧部与罐体101的开口端的端面之间间隙设置，以使上盖102能够绕自身的轴线转动，其中，密封件与上盖102的下表面抵接。本实施例通过设置锁紧部、凹陷部105和密封件，能够将上盖 102牢固地压紧固定在罐体101上，并使密封件与上盖102的下表面抵接，从而增强了真空容器的密封性，并且能够形成较高的真空度，延长了食品(例如熟食、果蔬等)、中草药或保健品的保质期，增强了食材真空腌制入味的效果。以食品为例，在使用时，将待保存的食品放入罐体101的内部，将上盖102上的凹陷部105对准罐体101 上的锁紧部，向下压上盖102，使得上盖102盖合于罐体101的开口端的端面，同时，将上盖102绕其自身的轴线转动，使得锁紧部将上盖102压紧固定在罐体101上。

本实施例的可选方案中，参见图3所示，锁紧部包括连接片106 和压紧片107，连接片106的一端与罐体101固定连接，连接片106 的另一端与压紧片107固定连接，压紧片107的下表面与罐体101 的开口端的端面之间的垂直距离由压紧片107的一端向压紧片107 的另一端逐渐减小，且压紧片107的下表面与罐体101的开口端的端面之间的最小距离小于上盖102的厚度，以使压紧片107能够将上盖 102压紧固定在罐体101的开口处。

该可选方案中，以上盖102沿箭头方向A旋转为锁紧状态为例，箭头方向A先经过的一端为压紧片107的一端，箭头方向A后经过的一端为压紧片107的另一端，通过将压紧片107的下表面与罐体 101的开口端的端面之间的垂直距离设置为由压紧片107的一端向压紧片107的另一端逐渐减小，即d₂<d₁，这样的方式便于将上盖102 的边缘旋入压紧片107与罐体101的开口边缘之间，同时，由于压紧片107的下表面与罐体101的开口端的端面之间的最小距离小于上盖 102的厚度，当上盖102沿箭头方向A旋转到压紧片107的另一端时，压紧片107能够将上盖102压紧固定在罐体101上，有效地防止上盖 102继续旋转；此外，由于环形凹槽103中设置有密封件，密封件与上盖102的下表面抵接，从而实现了良好的密封性能，有效地对罐体 101内部的食品、药品等物质进行密封保鲜。

本实施例的可选方案中，参见图8所示，密封件的横截面的形状为五边形，密封件具有五个表面，五个表面依次为第一表面111、第二表面112、第三表面113、第四表面114和第五表面115，第一表面111远离罐体101的中心线，且第一表面111和第四表面114分别与第三表面113垂直，第三表面113与环形凹槽103的槽底126抵接，第二表面112与第三表面113之间所成的角为钝角；第五表面115位于凹槽的槽口的上方，且第五表面115与第一表面111之间所成的角为锐角。

当上盖102对第五表面115进行挤压时，密封件发生弹性形变，第二表面112能够与环形凹槽103的槽底126相接触，第四表面114 能够和环形凹槽103的内槽壁124相接触，这样的方式能够有效地增强密封性能，延长食品等物品的贮藏期。

本实施例的可选方案中，环形凹槽103为环形燕尾槽。环形燕尾槽的两个槽壁之间的最短距离由环形燕尾槽的槽口向环形燕尾槽的槽底126逐渐增大。参见图3所示，作为优选，环形燕尾槽的两个槽壁分别命名为内槽壁124和外槽壁125，密封件的第一表面111与外槽壁125为线接触，第二表面112与外槽壁125和槽底126之间均为间隙设置，第四表面114与内槽壁124之间为线接触。

通过设置环形燕尾槽，这样的方式能够保证槽口完全被密封件封住，而槽底126的空间略大，能够为密封件受挤压而发生弹性形变留出空间，不仅增强了密封效果，而且提高了密封件的使用寿命。

本实施例的可选方案中，上盖102的下表面设置有导向条108。

作为优选，导向条108的截面为U形，且导向条108的数量为四个，四个导向条108沿上盖102的周向均匀间隔设置。通过设置导向条108，能够便于使用者将上盖102快速地盖在罐体101的开口上，防止因错位导致的上盖102压在压紧片107上的现象。

本实施例的可选方案中，上盖102设置有把手110。可选地，把手110的数量为两个，两个把手110平行间隔设置，且把手110的一端与一个加强筋109固定连接，把手110的另一端与另一个加强筋 109固定连接，这样的方式能够增强把手110与上盖102的连接牢固性，同时，便于使用者更平稳地将上盖102提起或盖合在罐体101 的开口上，提高了安全性能。

本实施例的可选方案中，罐体101设置有提手116。

通过在罐体101上设置提手116，便于使用者对罐体101进行搬运，作为优选，提手116的数量为两个，两个提手116对称设置在罐体101的两侧，这样的方式能够保证罐体101被平稳的抬起并移动，保证罐体101内部的物品不会翻倒，液体不会飞溅或洒落。

本实施例的可选方案中，罐体101的底板的下表面设置有U形加强筋128。

该可选方案中，U形加强筋128的数量为三个，其中，一个U 型加强筋128经过底板的圆心，另两个U形加强筋128均与该U形加强筋128垂直，且该另两个U形加强筋128间隔设置。这样的方式能够增强罐体101底板的强度。

本实施例的可选方案中，罐体101设置有排液口117。

通过在罐体101的底部设置排液口117，这样的方式便于使用者将罐体101中的水或其他液体排出，保证罐体101内部洁净。

本实施例的可选方案中，罐体101的底板设置有万向轮118。

通过在罐体101的底板的下表面设置万向轮118，这样的方式便于使用者对罐体101进行移动，省时省力。

本实施例中，参见图2所示，罐体101的外表面设置有罩壳119，罩壳119的内部设置有真空管路121，罐体101的底板上设置有真空泵120，真空泵120与真空管路121的一端连通，真空管路121的另一端与罐体101的内部连通，真空管路121上设置有真空表122，真空表122的表盘位于罩壳119的外部，便于观察真空度。

本实施例中，还包括电源开关127，电源开关127与真空泵120 电连接。本实施例采用24V电压，安全可靠。

本实施例中，还包括破真空阀123，破真空阀123与上盖102连接。破真空阀123无需人员操作控制，完全自动工作，利用大气压座位动力源，无需外接其他动力源，在使用时，设定好需要保持的真空度范围的上限和下限，本实施例提供的真空容器就能够进入自动控制状态。

本实施例能够调节的真空度范围为0～80kPa。

当需要取出物品时，开启破真空阀123，使罐体101内部与大气相通，沿箭头方向B旋转上盖102，使得凹陷部105对准锁紧部，双手握住把手110，将上盖102抬起打开，从而可以将物品取出。

实施例二

本实施例也提供了一种真空容器，本实施例的真空容器是在实施例一的基础上的改进，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

本实施例中，还包括加热装置，加热装置用于对罐体101进行加热(加热装置未示出)。加热装置可以设置在罐体101的外壁或内壁，也可以在罐体101的侧壁中设置空腔，将加热装置置于空腔内。加热装置与电源开关127电连接。

本实施例中，采用目前常见的电加热装置，例如：电热管。

本实施例提供的真空容器，通过设置加热装置，能够保持罐体 101内部的温度恒定，特别适用于食品的贮存于腌制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种真空容器，其特征在于：包括罐体和上盖；

2.根据权利要求1所述的真空容器，其特征在于：所述锁紧部包括连接片和压紧片，所述连接片的一端与所述罐体固定连接，所述连接片的另一端与所述压紧片固定连接，所述压紧片的下表面与所述罐体的开口端的端面之间的垂直距离由所述压紧片的一端向所述压紧片的另一端逐渐减小，且所述压紧片的下表面与所述罐体的开口端的端面之间的最小距离小于所述上盖的厚度，以使所述压紧片能够将所述上盖压紧固定在所述罐体的开口处。

3.根据权利要求1所述的真空容器，其特征在于：所述密封件的横截面的形状为五边形，所述密封件具有五个表面，所述五个表面依次为第一表面、第二表面、第三表面、第四表面和第五表面，所述第一表面远离所述罐体的中心线，且所述第一表面和所述第四表面分别与所述第三表面垂直，所述第三表面与所述环形凹槽的槽底抵接，所述第二表面与所述第三表面之间所成的角为钝角；所述第五表面位于所述环形凹槽的槽口的上方，且所述第五表面与所述第一表面之间所成的角为锐角。

4.根据权利要求1所述的真空容器，其特征在于：所述环形凹槽为环形燕尾槽。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的真空容器，其特征在于：所述上盖的下表面设置有导向条。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的真空容器，其特征在于：所述上盖设置有把手，所述罐体设置有提手。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的真空容器，其特征在于：所述罐体的底板的下表面设置有U形加强筋。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的真空容器，其特征在于：所述罐体设置有排液口。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的真空容器，其特征在于：所述罐体的底板设置有万向轮。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的真空容器，其特征在于：还包括加热装置，所述加热装置用于对罐体进行加热。