CN207273486U - 用于制作砌筑三角塞缝砖的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作砌筑三角塞缝砖的模具,本模具包括三块等长钢板和两个拉环,三块等长钢板通过焊接拼接成等腰三角形,两个拉环分别通过焊接设于等腰三角形外圈顶角及该顶角对应的底边。本模具克服传统木模板支模浇筑三角塞缝砖的缺陷,有效提高三角塞缝砖的成型效果及制作效率,保证后期补砌作业,降低了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制作砌筑三角塞缝砖的模具。
背景技术
在建筑砌墙的常规二次结构中,如图1所示,当墙体砖块1砌筑至接近梁板2底面时,应预留200mm左右的空隙3,待墙体砖块1砌筑完毕至少间隔14天后再将该空隙3补砌顶紧,补砌采用灰砂砖4从空隙3两端向中间斜砌挤紧,砌筑砂浆应饱满,灰砂砖4倾斜度宜为45~60°,并在空隙3中间留有三角形空间,该三角形空间采用三角塞缝砖5补砌填塞。其中三角塞缝砖通常需现场预制,其形状为等边三角形,按常规做法采用木模板进行支模浇筑,其缺陷是一方面模板固定困难,易涨模,导致三角塞缝砖的成型效果不佳,后期补砌填塞困难;另外木模板可周转次数少,多次使用后需重新进行模板制作,影响三角塞缝砖的制作效率,提高施工成本并浪费人力物力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制作砌筑三角塞缝砖的模具,本模具克服传统木模板支模浇筑三角塞缝砖的缺陷,有效提高三角塞缝砖的成型效果及制作效率,保证后期补砌作业,降低了施工成本。
为解决上述技术问题,本实用新型用于制作砌筑三角塞缝砖的模具包括三块等长钢板和两个拉环,所述三块等长钢板通过焊接拼接成等腰三角形,所述两个拉环分别通过焊接设于所述等腰三角形外圈顶角及该顶角对应的底边。
进一步,所述三块等长钢板的厚度为3mm。
进一步,所述两个拉环采用钢筋弯制成弧形并且满焊于所述等腰三角形外圈。
由于本实用新型用于制作砌筑三角塞缝砖的模具采用了上述技术方案,即本模具包括三块等长钢板和两个拉环,三块等长钢板通过焊接拼接成等腰三角形,两个拉环分别通过焊接设于等腰三角形外圈顶角及该顶角对应的底边。本模具克服传统木模板支模浇筑三角塞缝砖的缺陷,有效提高三角塞缝砖的成型效果及制作效率,保证后期补砌作业,降低了施工成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为建筑墙体三角塞缝砖砌筑示意图;
图2为本实用新型用于制作砌筑三角塞缝砖的模具的结构示意图;
图3为图2的侧视图。
具体实施方式
实施例如图2和图3所示,本实用新型用于制作砌筑三角塞缝砖的模具包括三块等长钢板6和两个拉环7,所述三块等长钢板6通过焊接拼接成等腰三角形,所述两个拉环7分别通过焊接设于所述等腰三角形外圈顶角及该顶角对应的底边。
优选的,所述三块等长钢板6的厚度为3mm。
优选的,所述两个拉环7采用钢筋弯制成弧形并且满焊于所述等腰三角形外圈。
本模具可利用钢板余料、钢筋头等建筑废料,分别经裁剪、弯制后焊接牢固,方便三角塞缝砖的混凝土浇筑,具有可周转次数多、三角塞缝砖成型质量优良等特点。其中等长钢板可有两种尺寸,分别为230×190mm和230×90mm,以浇筑两种不同厚度的三角塞缝砖。本模具确保了三角塞缝砖的成型质量,且模具安装、拆卸操作简单、方便,有效提高三角塞缝砖的制作效率,降低施工成本。
三角塞缝砖的混凝土浇筑时,在本模具的钢板内侧面涂刷脱模剂,按设计规定标号的混凝土等级制拌混凝土,然后在本模具内浇筑,达到初凝时间后提拉本模具的两个拉环进行拆模,即可得到成型质量优良的三角塞缝砖;清理模具钢板内侧面的残留混凝土,可进行三角塞缝砖的再次浇筑。
Claims (3)
1.一种用于制作砌筑三角塞缝砖的模具,其特征在于:本模具包括三块等长钢板和两个拉环,所述三块等长钢板通过焊接拼接成等腰三角形,所述两个拉环分别通过焊接设于所述等腰三角形外圈顶角及该顶角对应的底边。
2.根据权利要求1所述的用于制作砌筑三角塞缝砖的模具,其特征在于:所述三块等长钢板的厚度为3mm。
3.根据权利要求1或2所述的用于制作砌筑三角塞缝砖的模具,其特征在于:所述两个拉环采用钢筋弯制成弧形并且满焊于所述等腰三角形外圈。
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