CN109441190B - 一种仓底堆坡结构及其施工方法 - Google Patents

一种仓底堆坡结构及其施工方法 Download PDF

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Abstract

一种仓底堆坡结构及其施工方法,结构包括仓底板和仓壁板,仓底板与仓壁板形成阴角,阴角砌筑有堆坡,堆坡包括沿仓壁板的底端自下而上纵向堆砌、沿仓底板的外端自外而内轴向堆砌的加气混凝土砌块层,还包括在表层块体上堆砌的填补砖层,表层砖体的砖缝通过勾缝料连接填平,堆坡还包括钢筋网片层,钢筋网片层上连接布置有一组栓钉,栓钉的底端部插入勾缝料内,栓钉的顶端部向上与钢筋网片固定连接,堆坡还包括混凝土面层。本发明坡面成形方面简单、易于操作,能极大缩短施工时间,节约工期。同时两层砖层的堆砌可以保证及时调整砌体材料尺寸,加快坡体成形和施工进度,节约施工成本,降低质量风险,在正常使用期间能够保证使用过程中坡体的耐久性。

Description

一种仓底堆坡结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑仓体堆坡工程,特别是一种仓体堆坡结构及其施工方法。
背景技术
建筑工程中小麦、面粉的仓体堆坡工程中,仓体底部堆坡的作用是在斜坡重力作用下,确保仓内小麦、面粉顺利向下滑落,不出现起拱和架桥现象。目前设计上一般采用现浇的加气混凝土、铺钢筋网和混凝土作为仓体底部堆坡,坡度一般在72度。
而采用加气混凝土、铺钢筋网和混凝土工艺作为仓体底部堆坡时,因堆坡坡度过大需要达到72度,现浇加气混凝土坍落度过大,经常无法正常保持加气混凝土塑形和凝固,作业面小施工难度大,坡体形状无法保证,后期需进行剔凿和修补。同时,因加气混凝土强度等级有限,在进行钢筋网铺设、固定工序时,极易造成加气混凝土坡面破损、固定钢筋网栓钉松动、出现钢筋网脱落等现象,严重影响后续细石混凝土施工质量以及堆坡角度的精确性。
发明内容
本发明的目的是提供一种仓底堆坡结构及其施工方法,要解决仓体堆坡工程中加气混凝土成形难度大、施工难度大、加气混凝土强度等级低以及钢筋网固定难度大的技术问题,还要解决仓体空间狭小施工不便的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种仓底堆坡结构,包括仓体,所述仓体包括水平的仓底板,仓底板的中心设有物料出口,还包括四周围合成筒的竖向仓壁板,仓底板与仓壁板形成阴角,阴角砌筑有堆坡,所述堆坡包括沿仓壁板的底端自下而上纵向堆砌、沿仓底板的外端自外而内轴向堆砌的加气混凝土砌块层,
所述加气混凝土砌块层的表层块体自下而上呈阶梯状排布,
所述堆坡还包括在表层块体上堆砌的填补砖层,填补砖层的填补砖尺寸小于加气混凝土砌块的尺寸,所述填补砖层的表层砖体自下而上也呈阶梯状排布,填补砖层向上堆砌超出加气混凝土砌块层的顶部与仓壁板连接,填补砖层向内堆砌超出加气混凝土砌块层的内端部与仓底板连接,所述表层砖体的砖缝通过勾缝料连接填平,所述表层砖体的砖缝通过勾缝料连接填平,
所述堆坡还包括满铺在填补砖层的表层砖体上侧的钢筋网片层,所述钢筋网片层上连接布置有一组栓钉,所述栓钉的底端部插入勾缝料内,栓钉的顶端部向上与钢筋网片固定连接,
所述堆坡还包括混凝土面层,所述混凝土面层在填补砖层上浇筑收面并包裹钢筋网片层和栓钉,混凝土面层的表面呈平滑内凹的弧面,向上浇筑超出填补砖层的顶部、与仓壁板连接,向内浇筑超出填补砖层的内端部、与仓底板连接。
所述填补砖层为灰砂砖。
所述勾缝料为细石混凝土或砂浆。
所述钢筋网片层为双向钢筋网片,钢筋直径至少为12mm,网格的边长不超过为200mm。
所述栓钉由直径小于钢筋网片直径的钢筋弯曲而成,包括直线插入段和直线插入段的顶部弯曲形成的弯钩段,所述直线插入段的底端部插入勾缝料内,所述弯钩段挂在钢筋网片层上。
所述直线插入段的插入深度不小于20mm。
所述拉接构在钢筋网片层上呈梅花形布置,布置间距不大于400mm。
所述混凝土面层为细石混凝土,浇筑厚度不小于20mm。
一种仓底堆坡结构的施工方法,施工步骤如下:
步骤一,根据设计图纸放出仓体的上下口定位边线,设计堆坡的形状;
步骤二,在仓底板开设堆砌加气混凝土砌块层,堆砌时分层施工,保证表层块体自下而上呈阶梯状;
步骤三,在步骤二的表层块体上继续堆砌填补砖层,填补砖也要保证表层块体自下而上呈阶梯状,堆砌时在砖缝内填入勾缝料并填补细部不平整之处,确保斜面平整将填补砖层连接成一体并保证表面平整;
步骤四,将栓钉锚入勾缝料的填塞位置,并确保锚入深度达到填补砖层的内部;
步骤五,在填补砖层上使用混凝土面层浇筑并包裹钢筋网片层和栓钉,保证钢筋的保护层厚度,收面后达到坡度和平整度要求。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
本发明省去了等待加气混凝土强度增长的过程,直接采用加气混凝土砌块作为堆坡结构的打底层,同时在打底层上采用灰砂砖继续堆砌,使表面逐渐平滑过渡,然后采用混凝土对灰砂砖进行填缝,并采用在填缝内插入栓钉的方式预埋,只需将钢筋网片与栓钉固定即可完成钢筋网片的安装,解决了因加气混凝土强度不足,无法保证栓钉正常固定的问题,减少了加气混凝土施工后的修补,同时简化了钢筋网片的绑扎过程,施工质量容易控制,完成效果好。
本发明坡面成形方面简单、易于操作,能极大缩短施工时间,节约工期。同时两层砖层的堆砌可以保证及时调整砌体材料尺寸,轻易适用于各种尺寸及角度的堆坡施工,应用范围广。本发明能够加快坡体成形、加快施工进度、节约施工成本、降低质量风险,且在正常使用期间能够保证使用过程中坡体的耐久性。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的方形仓体的结构示意图。
图2是图1中A-A剖面的结构示意图。
图3是图2的局部放大图。
附图标记:1-仓壁板、2-仓底板、3-加气混凝土砌块层、4-填补砖层、5-栓钉、51-直线插入段、52-弯钩段、6-钢筋网片层、7-混凝土面层。
具体实施方式
实施例参见图1-3所示,一种仓底堆坡结构,包括方形仓体,所述仓体包括水平的仓底板2,仓底板2的中心设有物料出口,还包括四周围合成筒的竖向的仓壁板1,仓底板2与仓壁板1形成阴角,阴角砌筑有堆坡。本实施例中,堆坡的表面自仓底板2向仓壁板1形成内凹的曲面,该曲面自仓壁板1的边缘向板中部形成两边高中间低的波谷曲面。
所述堆坡包括沿仓壁板1的底端自下而上纵向堆砌、沿仓底板2的外端自外而内轴向堆砌的加气混凝土砌块层3。
所述加气混凝土砌块层3的表层块体自下而上呈阶梯状排布。
所述堆坡还包括在表层块体上堆砌的填补砖层4,填补砖层4的填补砖尺寸小于加气混凝土砌块的尺寸,所述填补砖层4的表层砖体自下而上也呈阶梯状排布,填补砖层4向上堆砌超出加气混凝土砌块层3的顶部与仓壁板1连接,填补砖层4向内堆砌超出加气混凝土砌块层3的内端部与仓底板2连接,所述表层砖体的砖缝通过勾缝料连接填平,所述表层砖体的砖缝通过勾缝料连接填平。
所述堆坡还包括满铺在填补砖层4的表层砖体上侧的钢筋网片层6,所述钢筋网片层6上连接布置有一组栓钉5,所述栓钉5的底端部插入勾缝料内,栓钉5的顶端部向上与钢筋网片固定连接。
所述堆坡还包括混凝土面层7,所述混凝土面层7在填补砖层4上浇筑收面并包裹钢筋网片层6和栓钉5,混凝土面层的表面呈平滑内凹的弧面,向上浇筑超出填补砖层4的顶部、与仓壁板1连接,向内浇筑超出填补砖层4的内端部与仓底板2连接,弧面切线的斜率最大为75度。
本实施例中,加气混凝土砌块的尺寸为长×宽×厚=600mm×240mm×240m。所述填补砖层4为灰砂砖,其尺寸为长×宽×厚=240mm×115mm×5mm 。所述勾缝料为细石混凝土或砂浆。所述钢筋网片层6为双向钢筋网片,钢筋直径至少为12mm,网格的边长不超过为200mm。
所述栓钉5由直径小于钢筋网片直径的钢筋弯曲而成,包括直线插入段51和直线插入段的顶部弯曲形成的弯钩段52,所述直线插入段51的底端部插入勾缝料内,所述弯钩段52挂在钢筋网片层上。所述直线插入段51的插入深度不小于20mm。所述栓钉5在钢筋网片层6上呈梅花形布置,布置间距不大于400mm。
所述混凝土面层7为细石混凝土,浇筑厚度不小于20mm。
这种仓底堆坡结构的施工方法,施工步骤如下:
步骤一,根据设计图纸放出仓体的上下口定位边线,设计堆坡的形状;
步骤二,在仓底板2上侧、沿仓壁板1开始堆砌加气混凝土砌块层3,堆砌时分层施工,保证表层块体自下而上呈阶梯状;
步骤三,在步骤二的表层块体上继续堆砌填补砖层4,填补砖层4也要保证表层块体自下而上呈阶梯状,堆砌时在砖缝内填入勾缝料并填补细部不平整之处,确保斜面平整将填补砖层连接成一体并保证表面平整;
步骤四,将栓钉5锚入勾缝料的填塞位置,并确保锚入深度达到填补砖层4的内部;
步骤五,在填补砖层4上使用混凝土面层7浇筑并包裹钢筋网片层6和栓钉5,保证钢筋的保护层厚度,收面后达到坡度和平整度要求。
本发明中所述的加气混凝土砌块码放、排布可以根据应用工程的实际情况,考虑坡面角度和坡底宽度,也可根据现场实际使用需求,提前进行排砖图布置和规划。
勾缝料最优使用混凝土填补,主要考虑到混凝土强度等级高以及混凝土易塑形的特点,可以保证栓钉的连接牢固。

Claims (5)

1.一种仓底堆坡结构,包括仓体,所述仓体包括水平的仓底板(2),仓底板(2)的中心设有物料出口,还包括四周围合成筒的竖向的仓壁板(1),仓底板(2)与仓壁板(1)形成阴角,阴角砌筑有堆坡,其特征在于:所述堆坡包括沿仓壁板(1)的底端自下而上纵向堆砌、沿仓底板(2)的外端自外而内轴向堆砌的加气混凝土砌块层(3),
堆坡的表面自仓底板(2)向仓壁板(1)形成内凹的曲面,该曲面自仓壁板(1)的边缘向板中部形成两边高中间低的波谷曲面,弧面切线的斜率最大为75度,
所述加气混凝土砌块层(3)的表层块体自下而上呈阶梯状排布,
所述堆坡还包括在表层块体上堆砌的填补砖层(4),填补砖层(4)的填补砖尺寸小于加气混凝土砌块的尺寸,所述填补砖层(4)的表层砖体自下而上也呈阶梯状排布,填补砖层(4)向上堆砌超出加气混凝土砌块层(3)的顶部与仓壁板(1)连接,填补砖层(4)向内堆砌超出加气混凝土砌块层(3)的内端部与仓底板(2)连接,所述表层砖体的砖缝通过勾缝料连接填平,
所述堆坡还包括满铺在填补砖层(4)的表层砖体上侧的钢筋网片层(6),所述钢筋网片层(6)上连接布置有一组栓钉(5),所述栓钉(5)的底端部插入勾缝料内,栓钉(5)的顶端部向上与钢筋网片固定连接,
所述堆坡还包括混凝土面层(7),所述混凝土面层(7)在填补砖层(4)上浇筑收面并包裹钢筋网片层(6)和栓钉(5),混凝土面层的表面呈平滑内凹的弧面,向上浇筑超出填补砖层(4)的顶部、与仓壁板(1)连接,向内浇筑超出填补砖层(4)的内端部与仓底板(2)连接;
所述填补砖层(4)为灰砂砖;
所述钢筋网片层(6)为双向钢筋网片,钢筋直径至少为12mm,网格的边长不超过为200mm;
所述栓钉(5)由直径小于钢筋网片直径的钢筋弯曲而成,包括直线插入段(51)和直线插入段的顶部弯曲形成的弯钩段(52),所述直线插入段(51)的底端部插入勾缝料内,所述弯钩段(52)挂在钢筋网片层上;
所述栓钉(5)在钢筋网片层(6)上呈梅花形布置,布置间距不大于400mm;
钢筋网片层(6)的双向钢筋网片由靠设在填补砖层(4)的表层砖体上侧的曲面纵筋和靠设在曲面纵筋上侧的横筋组成,每个横筋上均对应挂有栓钉(5)。
2.根据权利要求1所述的仓底堆坡结构,其特征在于:所述勾缝料为细石混凝土或砂浆。
3.根据权利要求1所述的仓底堆坡结构,其特征在于:所述直线插入段(51)的插入深度不小于20mm。
4.根据权利要求1所述的仓底堆坡结构,其特征在于:所述混凝土面层(7)为细石混凝土,浇筑厚度不小于20mm。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的仓底堆坡结构的施工方法,其特征在于,施工步骤如下:
步骤一,根据设计图纸放出仓体的上下口定位边线,设计堆坡的形状;
步骤二,在仓底板(2)上侧、沿仓壁板(1)开始堆砌加气混凝土砌块层(3),堆砌时分层施工,保证表层块体自下而上呈阶梯状;
步骤三,在步骤二的表层块体上继续堆砌填补砖层(4),填补砖层(4)也要保证表层块体自下而上呈阶梯状,堆砌时在砖缝内填入勾缝料并填补细部不平整之处,确保斜面平整将填补砖层连接成一体并保证表面平整;
步骤四,将栓钉(5)锚入勾缝料的填塞位置,并确保锚入深度达到填补砖层(4)的内部;
步骤五,在填补砖层(4)上使用混凝土面层(7)浇筑并包裹钢筋网片层(6)和栓钉(5),保证钢筋的保护层厚度,收面后达到坡度和平整度要求。
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