CN207193782U - 一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件，包括箱涵支撑预埋件，箱涵支撑预埋件由插杆、U型支撑、支撑套管和底座组成，支撑套管底部固定焊接在底座表面中心处，支撑套管中插设有插杆，插杆表面固定焊接有U型支撑，且插杆表面套设有立杆，立杆上端焊接有撑板。本实用新型在箱涵本体的底板钢筋绑扎完成后，参照立杆布置的位置将该箱涵支撑预埋件预埋在立杆下方，从而在底板未浇筑的情况下提供了立杆的支撑条件，装模后能够一次性浇筑成功，箱涵本体整体浇筑完成并拆模后，切割插杆，立杆可从箱涵支撑预埋件上取出重复使用。

Description

一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件

技术领域

本实用新型涉及建筑预埋件技术领域，具体为一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件。

背景技术

随着建筑业的发展，对工程的质量、施工速度要求越来越高，在常规的雨水箱涵施工中，先是将绑扎箱涵钢筋，然后安装模板，再浇筑混凝土，通常箱涵的底板、侧墙与顶板依次浇筑，不能一次性浇筑，存在施工速度较慢的问题，且两次浇筑间存在施工缝，不利于箱涵的质量和美观性，为此，我们提出一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件，包括箱涵支撑预埋件，所述箱涵支撑预埋件设置在箱涵本体的底板内，所述箱涵支撑预埋件由插杆、U型支撑、支撑套管和底座组成，所述支撑套管底部固定焊接在底座表面中心处，且支撑套管中插设有插杆，所述插杆表面固定焊接有U型支撑，且插杆表面套设有立杆，所述立杆放置在U型支撑上表面，且立杆上端焊接有撑板，所述撑板通过立杆贴合在箱涵本体顶板下表面。

优选的，所述底座为140mm长、140mm宽、5mm厚的钢板，且底座固定焊接在箱涵本体的底板钢筋上。

优选的，所述插杆为φ20mm的钢筋，所述U型支撑为φ16mm的钢筋。

优选的，所述支撑套管和立杆均为φ25mm的钢管，所述支撑套管长度与箱涵本体底板的厚度相等。

优选的，所述箱涵支撑预埋件设置有四组，四组箱涵支撑预埋件间距相等均匀设置在箱涵本体底板内。

优选的，所述撑板是厚度为20mm的钢模板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便，结构简单，可使箱涵一次性浇筑成功，提高施工质量和施工速度，具体如下：

在现场施工中，在绑扎底板钢筋时同步按照立杆布置的位置放置该箱涵支撑预埋件，然后立杆放置在箱涵支撑预埋件上，能够满足一次性浇筑时的立杆支撑条件，装模后能够一次性浇筑成功，不会存在施工缝，浇筑完成并拆模后，立杆可从该箱涵支撑预埋件中取出重复使用，节约了生产成本，提高施工质量和施工速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱涵支撑预埋件结构示意图。

图中：1箱涵支撑预埋件、2箱涵本体、3插杆、4 U型支撑、5支撑套管、6底座、7立杆、8撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件，包括箱涵支撑预埋件1，箱涵支撑预埋件1设置在箱涵本体2的底板内，箱涵支撑预埋件1设置有四组，四组箱涵支撑预埋件1间距相等均匀设置在箱涵本体2底板内，箱涵支撑预埋件1由插杆3、U型支撑4、支撑套管5和底座6组成，箱涵支撑套管5底部固定焊接在底座6表面中心处，底座6为140mm长、140mm宽、5mm厚的钢板，且底座6固定焊接在箱涵本体2的底板钢筋上。

支撑套管5中插设有插杆3，插杆3表面固定焊接有U型支撑4，插杆3为φ20mm的钢筋，U型支撑4为φ16mm的钢筋，且插杆3表面套设有立杆7，支撑套管5和立杆7均为φ25mm的钢管，箱涵支撑预埋件1组成结构都为施工现场常见的，使箱涵支撑预埋件1能够直接在施工现场生产，节约了施工成本，支撑套管5长度与箱涵本体2底板的厚度相等，立杆7放置在U型支撑4上表面，满足一次性浇筑时的立杆支撑条件，且立杆7上端焊接有撑板8，撑板8通过立杆7贴合在箱涵本体2顶板下表面，撑板8是厚度为20mm的钢模板。

工作原理：在箱涵本体2的底板钢筋绑扎完成后，参照立杆7布置的位置将该箱涵支撑预埋件1预埋在立杆7下方，然后立杆7可以放置U型支撑上，从而在底板未浇筑的情况下提供了立杆7的支撑条件，然后可继续按照常规流程进行底板模板安装、侧墙及顶板钢筋绑扎、侧墙及顶板模板安装等工序，箱涵本体2整体浇筑完成并拆模后，切割插杆3，立杆7可从箱涵支撑预埋件1上取出重复使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件，包括箱涵支撑预埋件（1），所述箱涵支撑预埋件（1）设置在箱涵本体（2）的底板内，其特征在于：所述箱涵支撑预埋件（1）由插杆（3）、U型支撑（4）、支撑套管（5）和底座（6）组成，所述支撑套管（5）底部固定焊接在底座（6）表面中心处，且支撑套管（5）中插设有插杆（3），所述插杆（3）表面固定焊接有U型支撑（4），且插杆（3）表面套设有立杆（7），所述立杆（7）放置在U型支撑（4）上表面，且立杆（7）上端焊接有撑板（8），所述撑板（8）通过立杆（7）贴合在箱涵本体（2）顶板下表面。

2.根据权利要求1所述的一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件，其特征在于：所述底座（6）为140mm长、140mm宽、5mm厚的钢板，且底座（6）固定焊接在箱涵本体（2）的底板钢筋上。

3.根据权利要求1所述的一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件，其特征在于：所述插杆（3）为φ20mm的钢筋，所述U型支撑（4）为φ16mm的钢筋。

4.根据权利要求1所述的一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件，其特征在于：所述支撑套管（5）和立杆（7）均为φ25mm的钢管，所述支撑套管（5）长度与箱涵本体（2）底板的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件，其特征在于：所述箱涵支撑预埋件（1）设置有四组，四组箱涵支撑预埋件（1）间距相等均匀设置在箱涵本体（2）底板内。

6.根据权利要求1所述的一种一次性浇筑地下箱涵的立杆式箱涵支撑预埋件，其特征在于：所述撑板（8）是厚度为20mm的钢模板。