CN212477995U - 污水排水管道混凝土浇筑稳管器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及污水管混凝土浇筑技术领域,具体公开了污水排水管道混凝土浇筑稳管器,污水排水管道混凝土浇筑稳管器,包括支架、支撑柱、支撑板和限位板,支撑柱沿竖直方向布置,支架同轴固定在支撑柱的下端,支撑板同轴固定在支撑柱的顶部,支撑板沿水平方向布置,支撑板上开设有沿竖直方向布置的通孔,通孔的数量设置为偶数个并且所有通孔排列成一条直线;限位板的数量设置为两个,限位板与通孔可拆卸连接。本专利的目的在于解决污水管混凝土浇筑传统工艺中采用在管道下方垫标砖或采用钢丝穿孔固定或分为多次浇筑导致的施工周期长、成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水管混凝土浇筑技术领域,特别涉及污水排水管道混凝土浇筑稳管器。
背景技术
用混凝土对污水管进行包封的传统工艺中通过在管道下方垫标砖或采用钢丝穿孔对污水管进行固定或者采用分为2次、3次浇筑的方式,施工周期长、成本高。在管道下方垫砖的方式存在混凝土浇筑时管道易上浮,不易按设计标高控制管道的高度,且砖的强度达不到混凝土强度要求。模板钢丝穿孔固定的方式存在一定局限性,原槽浇筑时管道不能固定。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型解决的技术问题是提供污水排水管道混凝土浇筑稳管器,解决污水管混凝土浇筑传统工艺中采用在管道下方垫标砖或采用钢丝穿孔固定管道或分为多次浇筑导致的施工周期长、成本高的问题。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:污水排水管道混凝土浇筑稳管器,包括支架、支撑柱、支撑板和限位板,支撑柱沿竖直方向布置,支架同轴固定在支撑柱的下端,支撑板同轴固定在支撑柱的顶部,支撑板沿水平方向布置,支撑板上开设有沿竖直方向布置的通孔,通孔的数量设置为偶数个并且所有通孔排列成一条直线;所述限位板的数量设置为两个,限位板与通孔可拆卸连接。
本技术方案的技术原理为:设置支撑柱和支架用于支撑支撑板,设置支撑板用于支撑污水管,支撑板与污水管垂直布置,将限位板连接在支撑板上后使两个限位板沿竖直方向布置并且分别位于污水管的两侧,两个限位板将污水管限位在支撑板上,在进行污水管道混凝土浇筑的过程中将污水管限位。在管沟开挖完成后,在管道下方使用本混凝土浇筑稳管器对污水管道进行支护后,一次性浇筑完成,稳管器摆放距离为间隔5m设置一个,在混凝土浇筑至稳管器前方0.5m时,用人工辅助予以拆除,可重复使用。
本方案产生的有益效果是:与污水管混凝土浇筑的传统工艺相比,污水管混凝土浇筑传统工艺中采用在管道下方垫标砖或采用钢丝穿孔固定或分为多次浇筑导致的施工周期长、成本高;而本申请方案中通过在污水管道下方设置支撑板对污水管支撑,并且采用限位板将污水管限位,一次性浇筑完成,稳管器摆放距离为间隔5m设置一个,在混凝土浇筑至稳管器前方0.5m时,用人工辅助予以拆除,可重复使用,稳管器不受污水管的管径大小限制,稳管器的固定效果好,混凝土浇筑时不会产生管道上浮、可严格控制设计标高,对于解决多次浇筑产生的施工缝质量通病等有显著效果,可节约施工成本。
进一步,所述支架为三角支架,利用三角形的稳固性原理,增加支架的稳固性。
进一步,所述支撑柱包括套筒和内杆,套筒套设在内杆外,套筒与内杆滑动连接,内杆通过紧固螺栓可相对于套筒限位;所述支架固定在套筒的底部,所述支撑板固定在内杆的顶部。
拧松紧固螺栓,内杆可相对于套筒滑动,当内杆相对于套筒滑动至合适的位置后,再利用紧固螺栓将内杆相对于套筒限位,实现支撑柱的高度可调节,可适用于不同高度的污水管道。
进一步,所述中间的两个通孔的之间的间距为110-120mm,其他相邻两个通孔之间的间距均为100mm。
两个限位板配合将污水管限位在两个限位板的中间,避免污水管在浇筑混凝土的过程中上下浮动,一般污水管的直径有100mm、200mm、300mm、400mm等尺寸,使两个限位板之间的间距始终与污水管的直径相匹配,当利用两个限位板将污水管限位在两个限位板之间的同时给污水管与限位板之间预留5-10mm的间隙,方便安装。
进一步,所述限位板为倒“L”型,两个限位板的上端配合避免污水管从限位板的上端滑落至限位板的外侧。
进一步,所述限位板的底部固定有与通孔配合的卡块,卡块与通孔卡接并且采用过盈配合。卡接为常用的可拆卸连接方式,采用过盈配合避免限位板从通孔中脱落。
进一步,所述通孔内侧壁上设置有内螺纹,所述限位板的底部固定有与通孔配合的卡块,卡块上设置有与内螺纹相配合的外螺纹,卡块与通孔采用螺纹连接。螺纹连接为常用的可拆卸连接方式,采用螺纹连接避免限位板从通孔中脱落。
附图说明
图1为实施例1的整体结构主视剖视图。
图2为实施例1的支撑板的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:支架1、底座2、套筒3、紧固螺栓4、内杆5、支撑板6、通孔7、限位板8、卡块9、污水管10。
实施例1
实施例1基本如附图1-附图2所示:污水排水管道混凝土浇筑稳管器,包括支架1、支撑柱、支撑板6和限位板8。
如图1所示,支撑柱沿竖直方向布置,支撑柱包括圆柱状中空的套筒3和圆柱状的内杆5,套筒3套设在内杆5外,套筒3与内杆5滑动连接,套筒3右侧壁上螺纹连接有紧固螺栓4,紧固螺栓4的轴线沿套筒3的径向布置,拧紧紧固螺栓4可将内杆5抵紧在套筒3上,从而将内杆5相对于套筒3限位,拧松紧固螺栓4,内杆5可相对于套筒3滑动;拧松紧固螺栓4,内杆5可相对于套筒3滑动,当内杆5相对于套筒3滑动至合适的位置后,再利用紧固螺栓4将内杆5相对于套筒3限位,实现支撑柱的高度可调节,可适用于不同高度的污水管10。
如图1所示,支架1通过底座2焊接在套筒3的底部,底座2为圆柱状,支架1为三角支架1,利用三角形的稳固性原理,增加支架1的稳固性。
如图1所示,内杆5焊接在支撑板6的底部的中央,如图2所示,支撑板6为矩形板,支撑板6上开设有6个通孔7,6个通孔7排列成一条直线并且对称分布在支撑板6的左部和右部。中间的两个通孔7的之间的间距为120mm,其他相邻两个通孔7之间的间距均为100mm。如图1所示,限位板8沿竖直方向布置,限位板8的底部固定有与通孔7配合的圆柱状的卡块9,卡块9与通孔7卡接并且采用过盈配合。卡接为常用的可拆卸连接方式,采用过盈配合避免限位板8从通孔7中脱落。
两个限位板8配合将污水管10限位在两个限位板8的中间,避免污水管10在浇筑混凝土的过程中上下浮动,一般污水管10的直径有100mm、200mm、300mm、400mm等尺寸,使两个限位板8之间的间距始终与污水管10的直径相匹配,当利用两个限位板8将污水管10限位在两个限位板8之间的同时给污水管10与限位板8之间预留10mm的间隙,方便安装。
如图1所示,限位板8为倒“L”型,两个限位板8的上端配合避免污水管10从限位板8的上端滑落至限位板8的外侧。
支架1、底座2、支撑柱、支撑板6均同轴布置。
具体实施过程如下:在管沟开挖完成后,在管道下方使用本混凝土稳管器,使污水管10位于支撑板6上,并且根据污水管10的管径调节对应的两个限位板8之间的间距,再通过调节支撑杆的高度实现调整污水管10的固定标高,利用本混凝土稳管器对污水管10支护后,混凝土一次性浇筑完成,本混凝土稳管器摆放距离为间隔5m设置一个,在混凝土浇筑至稳管器前方0.5m时,用人工辅助予以拆除,本混凝土稳管器可重复使用。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于:通孔7内侧壁上设置有内螺纹,限位板8的底部固定有与通孔7配合的卡块9,卡块9上设置有与内螺纹相配合的外螺纹,卡块9与通孔7螺纹连接。
螺纹连接为常用的可拆卸连接方式,采用螺纹连接避免限位板8从通孔7中脱落。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.污水排水管道混凝土浇筑稳管器,其特征在于:包括支架、支撑柱、支撑板和限位板,支撑柱沿竖直方向布置,支架同轴固定在支撑柱的下端,支撑板同轴固定在支撑柱的顶部,支撑板沿水平方向布置,支撑板上开设有沿竖直方向布置的通孔,通孔的数量设置为偶数个并且所有通孔排列成一条直线;所述限位板的数量设置为两个,限位板与通孔可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的污水排水管道混凝土浇筑稳管器,其特征在于:所述支架为三角支架。
3.根据权利要求1所述的污水排水管道混凝土浇筑稳管器,其特征在于:所述支撑柱包括套筒和内杆,套筒套设在内杆外,套筒与内杆滑动连接,内杆通过紧固螺栓可相对于套筒限位;所述支架固定在套筒的底部,所述支撑板固定在内杆的顶部。
4.根据权利要求1所述的污水排水管道混凝土浇筑稳管器,其特征在于:所述中间的两个通孔的之间的间距为110-120mm,其他相邻两个通孔之间的间距均为100mm。
5.根据权利要求1所述的污水排水管道混凝土浇筑稳管器,其特征在于:所述限位板为倒“L”型。
6.根据权利要求1所述的污水排水管道混凝土浇筑稳管器,其特征在于:所述限位板的底部固定有与通孔配合的卡块,卡块与通孔卡接并且采用过盈配合。
7.根据权利要求1所述的污水排水管道混凝土浇筑稳管器,其特征在于:所述通孔内侧壁上设置有内螺纹,所述限位板的底部固定有与通孔配合的卡块,卡块上设置有与内螺纹相配合的外螺纹,卡块与通孔螺纹连接。
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- 2020-06-09 CN CN202021063553.9U patent/CN212477995U/zh active Active
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