CN207273417U - 木工排钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木工排钻，解决了常见木工排钻在进行木板的加工时,产生的积屑积攒过多会影响木板的钻孔工作的问题，其技术方案要点是，包括：机座；设于所述机座上、用于夹紧木材一端的第一夹紧装置；多个滑动式连接于所述机座上的钻台；转动连接于所述钻台上的钻头；设于所述钻头上、用于驱动钻头转动的电机；设于所述钻台上设有、用于驱动电机及钻头竖向移动的第一气缸；设于所述机座上的机架；设于所述机架上、用于夹紧木材远离第一夹紧装置一端的第二夹紧装置；以及，设于所述机座上的吸尘装置，达到能够清理碎屑，有效保证木板的钻孔工作，利于保持一个清洁的工作环境，较为节能环保的目的。

Description

木工排钻

技术领域

本实用新型涉及木工制造领域，特别涉及木工排钻。

背景技术

在家具生产中，为提高板材的钻孔效率，现有的木工排钻一般采用单排或多排固定的排钻机床，现检索到一篇申请公布号为CN102275184A的中国专利公开了一种尾部钻排设备及其多排钻木工机床，其中包括底座、尾部钻排装置、气缸推动装置和连接轴，所述连接轴的两端穿过所述底座顶部两侧的通孔，所述尾部钻排装置固定在所述连接轴上；尾部钻排装置中设置有用于与尾部钻排装置的钻头配合的基板，尾部钻排设备还设置有位于基板的一侧用于推动所述基板整体同步前进的同步推动机构。

但是，在进行木板的加工时，会产生大量的碎屑，碎屑容易堆积在钻头处，积攒过多会影响木板的钻孔工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供木工排钻，具有能够清理碎屑，有效保证木板的钻孔工作，利于保持一个清洁的工作环境的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：木工排钻，包括：机座；设于所述机座上、用于夹紧木材一端的第一夹紧装置；多个滑动式连接于所述机座上的钻台；转动连接于所述钻台上的钻头；设于所述钻头上、用于驱动钻头转动的电机；设于所述钻台上设有、用于驱动电机及钻头竖向移动的第一气缸；设于所述机座上的机架；设于所述机架上、用于夹紧木材远离第一夹紧装置一端的第二夹紧装置；以及，设于所述机座上的吸尘装置，所述吸尘装置包括：吸风机；设于所述钻台上罩设于钻头的集尘罩，所述集尘罩上端设有集尘口，所述集尘罩底部设有吸尘口；以及，连通于吸尘口及吸风机进风口的通风管。

通过采用上述技术方案，加工时，将木板放置于钻台上并摆正至相应的加工位置上，通过第一夹紧装置从上方将木板的一端夹紧，再通过第二夹紧装置从上方将木板的另一端夹紧，然后通过第一气缸驱动电机及钻头移动至木板下方的位置，电机驱动钻头转动，实现对木板的钻孔工作；加工过程中在钻头位置处会产生大量的碎屑，碎屑从集尘口进入集尘罩内，罩设于钻头的集尘罩有效防止碎屑扩散，在吸风机的吸力作用下，集尘罩内的碎屑通过吸尘口进入通风管内，避免碎屑堆积在钻头处，从而能够持续不断地清理碎屑，有效保证木板的钻孔工作，利于保持一个清洁的工作环境。

本实用新型的进一步设置，所述通风管内设有过滤网，所述通风管位于过滤网的一侧设有第一集尘仓，所述吸风机的出风口设有第二集尘仓。

通过采用上述技术方案，在钻孔工作中产生的碎屑进入通风管时，相对大的碎屑被过滤网所阻隔并进入到第一集尘仓内，相对小的碎屑透过过滤网进入吸风机内，并从吸风机的出风口进入第二集尘仓中；有效防止相对大的碎屑对吸风机造成堵塞，有效保证了清理碎屑的工作。

本实用新型的进一步设置，所述通风管内设有清理组件，所述清理组件包括设于过滤网上用于将碎屑推入第一集尘仓的清理件及用于驱动清理件活动的第二气缸。

通过采用上述技术方案，第二气缸可驱动清理件将碎屑推入第一集尘仓中，有效防止碎屑在过滤网上堆积。

本实用新型的进一步设置，所述集尘口的端部位置设有软毛刷，所述软毛刷的刷毛朝上布置且可抵接于木材的下端面。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动钻头移动至木板下方的位置时，罩设于钻头上的集尘罩也随之移动，软毛刷的刷毛可抵接于木材的下端面，有效防止碎屑从集尘罩内飞出。

本实用新型的进一步设置，所述集尘口设有朝向集尘罩内部倾斜的斜面，所述斜面上设有防静电板。

通过采用上述技术方案，防静电板有效避免碎屑粘附在斜面上，从而碎屑容易从斜面导入到集尘罩内。

本实用新型的进一步设置，所述钻台靠近钻头的位置设有斜导面，所述斜导面从钻头到吸尘口位置由上至下倾斜。

通过采用上述技术方案，利于碎屑从斜导面进入吸尘口内，有效避免碎屑在钻头的位置处堆积。

本实用新型的进一步设置，所述第一夹紧装置包括：设于所述机座上、与木材底端及侧端相抵的工作台；设于所述工作台上、压合于木材上端的压板；以及，设于所述工作台上、驱动压板竖向移动的第三气缸。

通过采用上述技术方案，加工时，将木板摆放至钻台上，并使木板的底端及侧端与工作台相抵接，通过第三气缸驱动压板将木板的上端压合，从而在加工时，木板不易松动。

本实用新型的进一步设置，所述第二夹紧装置包括：滑移连接于机架上的安装板；多个设于安装板上的第四气缸；以及，固定于第四气缸的输出轴上的压块。

通过采用上述技术方案，将安装板在机架上滑移，实现依据木板的长度调节第二夹紧装置的位置；加工时，通过第四气缸驱动压块压合于木板上端，从而在加工时，木板不易松动。

本实用新型的进一步设置，所述机座上设有供钻台滑移的导轨，所述导轨内设有滚动件。

通过采用上述技术方案，滚动件的设置，使钻台在导轨内的滑移较为顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：加工过程中在钻头位置处会产生大量的碎屑，碎屑从集尘口进入集尘罩内，罩设于钻头的集尘罩有效防止碎屑扩散，在吸风机的吸力作用下，集尘罩内的碎屑通过吸尘口进入通风管内，避免碎屑堆积在钻头处，从而能够持续不断地清理碎屑，有效保证木板的钻孔工作，利于保持一个清洁的工作环境。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中第一夹紧装置和的第一定位组件的结构示意图；

图3是本实施例中第二定位组件的结构示意图；

图4是本实施例中吸尘装置的结构示意图；

图5是本实施例中钻台的结构示意图；

图6是图4中A处的放大图。

附图标记：1、机座；2、钻台；21、滑轨；3、钻头；31、底座；4、电机； 5、第一气缸；6、第一夹紧装置；61、工作台；62、压板；63、第三气缸；64、滑槽；7、机架；8、第二夹紧装置；81、安装板；82、第五气缸；83、压块；9、第一定位组件；91、安装座；92、第四气缸；93、定位杆；10、第一紧固件；11、第二定位组件；111、架体；112、定位板；113、第二紧固件；114、刻度；12、导轨；13、滚动件；14、滑移座；15、吸尘装置；151、吸风机；152、集尘罩；153、集尘口；154、吸尘口；155、通风管；16、过滤网；17、第一集尘仓；18、第二集尘仓；19、清理组件；191、清理件；192、第二气缸；20、软毛刷；21、防静电板；22、斜导面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：木工排钻，如图1所示，包括机座1和两个水平滑动式连接于机座1上的钻台2，机座1上设置有供钻台2滑移的导轨12，导轨12内设置有滚动件13（图中未示出），滚动件13设置为滚珠或滚柱，使钻台2在导轨12内的滑移较为顺畅。

机座1上设置有用于从上方夹紧木板一端的第一夹紧装置6，机座1上设置有机架7，机架7上设置有用于从上方夹紧木板远离第一夹紧装置6一端的第二夹紧装置8。

如图2所示，第一夹紧装置6包括：设置于机座1上、与木板底端及侧端相抵的工作台61；设置于工作台61上、压合于木板上端的压板62；以及，设置于工作台61上、驱动压板62竖向移动的第二气缸63。

加工时，将木板摆放至钻台2上，并使木板的底端及侧端与工作台61相抵接，通过第二气缸63驱动压板62将木板的上端压合，从而在加工时，木板不易松动。

工作台61朝向钻台2的一侧开设有滑槽64，滑槽64内滑移连接有多个抵接于木板一侧的第一定位组件9，工作台61上设有用于将第一定位组件9固定于工作台61上的第一紧固件10，第一紧固件10在本实施例中设置为连接有螺杆的旋钮，第一定位组件9可抵接于木板的一侧，实现木板的定位，提升了钻孔的位置精度；同时根据木板的不同规格大小，可灵活调整第一定位组件9在滑槽64内的位置。

第一定位组件9包括：滑移连接于滑槽64内的安装座91；设置于安装座91上的第三气缸92；以及，固定于第三气缸92的输出轴上的定位杆93，在需要加工时，第三气缸92驱动定位杆93伸出，实现木材一侧的定位。

如图1所示，第二夹紧装置8包括：滑移连接于机架7上的安装板81；多个设置于安装板81上的第四气缸82；以及，固定于第四气缸82的输出轴上、压合于木板上端的压块83。

将安装板81在机架7上滑移，实现依据木板的长度调节第二夹紧装置8的位置；加工时，通过第四气缸82驱动压块83压合于木板上端，从而在加工时，木板不易松动。

如图3所示，机座1远离第一夹紧装置6的一侧设置有第二定位组件11，第二定位组件11包括：滑移连接于机座1上的架体111，架体111上端面设置有刻度114；滑移连接于架体111上、抵接于木板一侧的定位板112；以及，设置于架体111上、用于将定位板112固定于架体111上的第二紧固件113。

如图4和图5所示，钻台2上设置有底座31，底座31上转动连接有多个钻头3，钻台2上设置有用于驱动钻头3转动的电机4，电机4可通过皮带同时带动多个钻头3转动。

钻台2两侧开设有竖向布置的滑轨21，电机4下端设置有在滑轨21内滑移的滑移座14，钻台2上设置有用于驱动滑移座14竖向移动的第一气缸 5，滑移座14在滑轨21内竖向滑移，带动电机4及钻头3竖向移动。

机座1设置有吸尘装置15，吸尘装置15包括：吸风机151；设置于钻台2上罩设于钻头3的集尘罩152，集尘罩152上端设置有集尘口153，集尘罩152底部设置有吸尘口154；以及，连通于吸尘口154及吸风机151进风口的通风管155。

集尘口153的端部位置设置有软毛刷20，软毛刷20的刷毛朝上布置且可抵接于木材的下端面，第一气缸 5驱动钻头3移动至木板下方的位置时，罩设于钻头3上的集尘罩152也随之移动，软毛刷20的刷毛可抵接于木材的下端面，有效防止碎屑从集尘罩152内飞出。

集尘口153设置有朝向集尘罩152内部倾斜的斜面，斜面上设置有防静电板21，防静电板21有效避免碎屑粘附在斜面上，从而碎屑容易从斜面导入到集尘罩152内。

钻台2靠近钻头3的位置设置有斜导面22，斜导面22从钻头3到吸尘口154位置由上至下倾斜，利于碎屑从斜导面22进入吸尘口154内，有效避免碎屑在钻头3的位置处堆积。

如图4和图6所示，通风管155内设置有过滤网16，通风管155位于过滤网16的一侧设有第一集尘仓17，吸风机151的出风口设有第二集尘仓18。

在钻孔工作中产生的碎屑进入通风管155时，相对大的碎屑被过滤网16所阻隔并进入到第一集尘仓17内，相对小的碎屑透过过滤网16进入吸风机151内，并从吸风机151的出风口进入第二集尘仓18中；有效防止相对大的碎屑对吸风机151造成堵塞，有效保证了清理碎屑的工作。

通风管155内设有清理组件19，清理组件19包括设于过滤网16上用于将碎屑推入第一集尘仓17的清理件191及用于驱动清理件191活动的第二气缸192，清理件191可设置为毛刷或者推板，第二气缸192可驱动清理件191将碎屑推入第一集尘仓17中，有效防止碎屑在过滤网16上堆积。

工作原理：加工时，将木板放置于钻台2上并摆正至相应的加工位置上，通过第一夹紧装置6从上方将木板的一端夹紧，再通过第二夹紧装置8从上方将木板的另一端夹紧，然后通过第一气缸 5驱动电机4及钻头3移动至木板下方的位置，电机4驱动钻头3转动，实现对木板的钻孔工作；加工过程中在钻头3位置处会产生大量的碎屑，碎屑从集尘口153进入集尘罩152内，罩设于钻头3的集尘罩152有效防止碎屑扩散，在吸风机151的吸力作用下，集尘罩152内的碎屑通过吸尘口154进入通风管155内，避免碎屑堆积在钻头3处，从而能够持续不断地清理碎屑，有效保证木板的钻孔工作，利于保持一个清洁的工作环境。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.木工排钻，其特征在于，包括：

机座(1)；

设于所述机座(1)上、用于夹紧木材一端的第一夹紧装置(6)；

多个滑动式连接于所述机座(1)上的钻台(2)；

转动连接于所述钻台(2)上的钻头(3)；

设于所述钻头(3)上、用于驱动钻头(3)转动的电机(4)；

设于所述钻台(2)上设有、用于驱动电机(4)及钻头(3)竖向移动的第一气缸( 5)；

设于所述机座(1)上的机架(7)；

设于所述机架(7)上、用于夹紧木材远离第一夹紧装置(6)一端的第二夹紧装置(8)；以及，

设于所述机座(1)上的吸尘装置(15)，所述吸尘装置(15)包括：

吸风机(151)；

设于所述钻台(2)上罩设于钻头(3)的集尘罩(152)，所述集尘罩(152)上端设有集尘口(153)，所述集尘罩(152)底部设有吸尘口(154)；以及，

连通于吸尘口(154)及吸风机(151)进风口的通风管(155)。

2.根据权利要求1所述的木工排钻，其特征在于，所述通风管(155)内设有过滤网(16)，所述通风管(155)位于过滤网(16)的一侧设有第一集尘仓(17)，所述吸风机(151)的出风口设有第二集尘仓(18)。

3.根据权利要求2所述的木工排钻，其特征在于，所述通风管(155)内设有清理组件(19)，所述清理组件(19)包括设于过滤网(16)上用于将碎屑推入第一集尘仓(17)的清理件(191)及用于驱动清理件(191)活动的第二气缸(192)。

4.根据权利要求1所述的木工排钻，其特征在于，所述集尘口(153)的端部位置设有软毛刷(20)，所述软毛刷(20)的刷毛朝上布置且可抵接于木材的下端面。

5.根据权利要求1所述的木工排钻，其特征在于，所述集尘口(153)设有朝向集尘罩(152)内部倾斜的斜面，所述斜面上设有防静电板(21)。

6.根据权利要求1所述的木工排钻，其特征在于，所述钻台(2)靠近钻头(3)的位置设有斜导面(22)，所述斜导面(22)从钻头(3)到吸尘口(154)位置由上至下倾斜。

7.根据权利要求1所述的木工排钻，其特征在于，所述第一夹紧装置(6)包括：

设于所述机座(1)上、与木材底端及侧端相抵的工作台(61)；

设于所述工作台(61)上、压合于木材上端的压板(62)；以及，

设于所述工作台(61)上、驱动压板(62)竖向移动的第三气缸(63)。

8.根据权利要求1所述的木工排钻，其特征在于，所述第二夹紧装置(8)包括：

滑移连接于机架(7)上的安装板(81)；

多个设于安装板(81)上的第四气缸(92)；以及，

固定于第四气缸(92)、压合于木板上端的输出轴上的压块(83)。

9.根据权利要求1所述的木工排钻，其特征在于，所述机座(1)上设有导轨(12)，所述导轨(12)内设有滚动件(13)。