CN207273297U - 太阳能电池组件横向修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了太阳能电池组件横向修边机,包括机架,所述机架内设置有将太阳能电池组件传输至机架中部的传输装置,所述传输装置下方设置有顶伸机构,机架内部设置有对太阳能电池组件进行归正定位的定位机构,还包括安装在机架内四个面上的四个修边机构,所述四个修边机构可同时对太阳能电池组件的四个边进行修边处理,本实用新型的修边机当太阳能能组件传入机架内部时定位机构伸出对太阳能电池组件进行定位归正,使得太阳能电池组件能到达机架内的指定位置,同时机架内的四个修边机构可同时对太阳能组件的四个边进行修边操作,在加快修边操作精确度的同时也提高了修边效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修边机,特别涉及太阳能电池组件横向修边机。
背景技术
太阳能组件在生产完成后,需要将其边缘修剪齐整使其具有统一的规格,目前的市场上也存在修边机,但是这些修边机自身不能实现定位,需要人工辅助,但人工辅助仍会造成定位误差,导致修建出现偏差,从而导致不良品的产生,且人工辅助需要耗费大量人工人力,且修边效率低下。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种提高修边效率的太阳能电池组件横向修边机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:太阳能电池组件横向修边机,包括机架,所述机架内设置有将太阳能电池组件传输至机架中部的传输装置,所述传输装置下方设置有顶伸机构,机架内部设置有对太阳能电池组件进行归正定位的定位机构,还包括安装在机架内四个面上的四个修边机构,所述四个修边机构可同时对太阳能电池组件的四个边进行修边处理。
进一步的是:所述顶伸机构包括顶伸板和驱动顶伸板上下运动的顶升板驱动机构,所述顶伸板上设置有多个对太阳能电池组件形成固定的吸附机构。
进一步的是:所述传输装置包括位于机架内部的输送机构和位于输送机构两端用于将外部太阳能电池组件传输入输送装置与将输送装置内的太阳能电池组件输送出机架的过渡机构,所述传输装置包括左传输架和右传输架,所述左传输架上设置有左传输皮带条,所述右传输架上设置有右传输皮带条,还包括安装在左传输架上的左支撑轮和安装在右传输架上的右支撑轮,所述左支撑轮朝向右传暑架方向,所述右支撑轮朝向左传输架方向。
进一步的是:所述定位机构包括阻挡定位块和驱动阻挡定位块的定位气缸。
进一步的是:所述修边机构包括修边板,所述修边板上分别相对设置有第一修边刀和第二修边刀,所述第一修边刀和第二修边刀呈V字型设置,
第一修边刀和第二修边刀的刀口朝外设置,还包括驱动修边板伸出的气缸和驱动气缸做水平运动的直线驱动机构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的修边机当太阳能能组件传入机架内部时定位机构伸出对太阳能电池组件进行定位归正,使得太阳能电池组件能到达机架内的指定位置,同时机架内的四个修边机构可同时对太阳能组件的四个边进行修边操作,在加快修边操作精确度的同时也提高了修边效率。
附图说明
图1为太阳能电池组件横向修边机示意图。
图中标记为:机架1、顶伸板2、吸附机构3、输送机构4、过渡机构5、左支撑轮6、右支撑轮7、阻挡定位块8、定位气缸9、第一修边刀10、第二修边刀11、直线驱动机构12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的太阳能电池组件横向修边机包括机架1,所述机架1内设置有将太阳能电池组件传输至机架1中部的传输装置,所述传输装置下方设置有顶伸机构,机架1内部设置有对太阳能电池组件进行归正定位的定位机构,还包括安装在机架1内四个面上的四个修边机构,所述四个修边机构可同时对太阳能电池组件的四个边进行修边处理,在工作时,传输装置将太阳能电池组件传输至机架1内,定位机构对太阳能电池组件进行定位操作,使得太阳能电池组件位于机架1内的指定位置处,当太阳能电池组件到达指定位置后,顶伸机构将太阳能电池组件顶伸起并固定,使得太阳能电池组件下方的传输装置不会在进行修边操作时对太阳能电池组件造成影响,本实用新型的修边机当太阳能能组件传入机架1内部时定位机构伸出对太阳能电池组件进行定位归正,使得太阳能电池组件能到达机架1内的指定位置,同时机架1内的四个修边机构可同时对太阳能组件的四个边进行修边操作,在加快修边操作精确度的同时也提高了修边效率。
在上述基础上,如图1所示,所述顶伸机构包括顶伸板2和驱动顶伸板2上下运动的顶升板驱动机构,所述顶升板驱动机构可以为气缸、丝杆模组等,所述顶伸板2上设置有多个对太阳能电池组件形成固定的吸附机构3,当太阳能电池组件到达指定位置时,顶升板驱动机构驱动顶伸板2向上运动,顶伸板2上的吸附机构3吸附住太阳能电池组件并将太阳能电池组件向上顶使得太阳能电池组件底部脱离传输装置,由于吸附机构3的存在,从而使得太阳能电池组件被牢牢的吸附在吸附机构3上,使得修边处理时修边机构对太阳能电池组件在进行修边时,修边机构对太阳能电池组件的外力不会造成太阳能电池组件的转动从而影响太阳能电池组件的修边精度。
在上述基础上,如图1所示,所述传输装置包括位于机架1内部的输送机构4和位于输送机构4两端用于将外部太阳能电池组件传输入输送装置与将输送装置内的太阳能电池组件输送出机架1的过渡机构5,所述传输装置包括左传输架和右传输架,所述左传输架上设置有左传输皮带条,所述右传输架上设置有右传输皮带条,还包括安装在左传输架上的左支撑轮6和安装在右传输架上的右支撑轮7,所述左支撑轮6朝向右传暑架方向,所述右支撑轮7朝向左传输架方向,工作时,过渡机构5将外部太阳能电池组件传输至输送装置内,由于传输装置包括左传输架和右传输架,左传输架和右传输架不连接,使得吸附机构3可从左传输架和右传输架之间伸出,从而实现对太阳能电池组件的多方位的顶伸吸附操作,从而提高了对太阳能电池组件的吸附力度,同时左支撑轮6和右支撑轮7的设置可对太阳能电池组件起到支撑作用,使得太阳能电池组件在传输过程中,不会发生弯曲。
在上述基础上,如图1所示,所述定位机构包括阻挡定位块8和驱动阻挡定位块8的定位气缸9,定位气缸9驱动阻挡定位块8伸出,定位块推动太阳能电池组件,使得太阳能电池组件到达指定位置,从而实现对太阳能电池组件的定位操作。
在上述基础上,如图1所示,所述修边机构包括修边板,所述修边板上分别相对设置有第一修边刀10和第二修边刀11,所述第一修边刀10和第二修边刀11呈V字型设置,第一修边刀10和第二修边刀11的刀口朝外设置,还包括驱动修边板伸出的气缸和驱动气缸做水平运动的直线驱动机构12,工作时,修边板位于太阳能电池组件中部,气缸驱动修边板伸出,直线驱动机构12驱动气缸向一侧运动,第一修边刀10进行修边操作,接着直线驱动机构12驱动气缸返回终点位置并向另一侧方向运动,第二修边刀11进行修边操作,此种修边操作可以保证修边的精确性,减小修边刀的使用频率,同时延长修边刀的更换时间。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.太阳能电池组件横向修边机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内设置有将太阳能电池组件传输至机架(1)中部的传输装置,所述传输装置下方设置有顶伸机构,机架(1)内部设置有对太阳能电池组件进行归正定位的定位机构,还包括安装在机架(1)内四个面上的四个修边机构,所述四个修边机构可同时对太阳能电池组件的四个边进行修边处理。
2.如权利要求1所述的太阳能电池组件横向修边机,其特征在于:所述顶伸机构包括顶伸板(2)和驱动顶伸板(2)上下运动的顶升板驱动机构,所述顶伸板(2)上设置有多个对太阳能电池组件形成固定的吸附机构(3)。
3.如权利要求2所述的太阳能电池组件横向修边机,其特征在于:所述传输装置包括位于机架(1)内部的输送机构(4)和位于输送机构(4)两端用于将外部太阳能电池组件传输入输送装置与将输送装置内的太阳能电池组件输送出机架(1)的过渡机构(5),所述传输装置包括左传输架和右传输架,所述左传输架上设置有左传输皮带条,所述右传输架上设置有右传输皮带条,还包括安装在左传输架上的左支撑轮(6)和安装在右传输架上的右支撑轮(7),所述左支撑轮(6)朝向右传暑架方向,所述右支撑轮(7)朝向左传输架方向。
4.如权利要求3所述的太阳能电池组件横向修边机,其特征在于:所述定位机构包括阻挡定位块(8)和驱动阻挡定位块(8)的定位气缸(9)。
5.如权利要求1所述的太阳能电池组件横向修边机,其特征在于:所述修边机构包括修边板,所述修边板上分别相对设置有第一修边刀(10)和第二修边刀(11),所述第一修边刀(10)和第二修边刀(11)呈V字型设置,第一修边刀(10)和第二修边刀(11)的刀口朝外设置,还包括驱动修边板伸出的气缸和驱动气缸做水平运动的直线驱动机构(12)。
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CN110434484A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-12 | 湖州师范学院求真学院 | 一种太阳能发电系统生产用电池板基片检测与修边系统 |
CN110449751A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-15 | 湖州师范学院求真学院 | 一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线 |
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CN110449751B (zh) * | 2019-08-13 | 2020-12-22 | 湖州师范学院求真学院 | 一种光伏发电系统用基片全自动切割修整加工线 |
CN110434484B (zh) * | 2019-08-13 | 2021-09-07 | 湖州师范学院求真学院 | 一种太阳能发电系统生产用电池板基片检测与修边系统 |
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