CN207272257U - 钻孔及攻螺纹刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种钻孔及攻螺纹刀具，用于对工件加工螺纹孔，其包括刀柄、刀头及钻头，刀头包括本体及至少一个排屑槽，本体包括攻螺纹部及钻孔部，攻螺纹部设置于刀柄的一端上且与刀柄同轴心，攻螺纹部上开设有多个攻牙，钻孔部设置于攻螺纹部远离刀柄的一端，钻孔部具有多组切削刃，至少一个排屑槽开设于攻螺纹部及钻孔部上且绕攻螺纹部及钻孔部的中心轴螺旋延伸，钻头设置于钻孔部远离攻螺纹部的一端，钻头包括至少一个导屑槽及多组切削刃，至少一个导屑槽开设于钻头的周壁上且沿钻头的中心轴延伸，至少一个导屑槽与对应的排屑槽相连通，钻头的每组切削刃能够对工件加工中心定位孔。上述钻孔及攻螺纹刀具能够一次完成螺纹孔的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，特别是一种能够同时钻孔及攻螺纹的钻孔及攻螺纹刀具。
背景技术
现有的螺丝攻和钻头是分别独立的，为了在工件上加工螺纹孔，需以下两个步骤：首先使用钻头在工件上钻底孔；接着再采用螺丝攻在底孔的周壁上攻内螺纹。上述加工步骤中需经过两次装夹，且在第二次装夹后，还需重新对位，操作繁琐。同时，在攻螺纹的过程中易造成中心对位不准，影响内螺纹的质量，甚至损坏螺丝攻和工件。
实用新型内容
鉴于上述状况，有必要提供一种能够同时钻孔及攻螺纹的钻孔及攻螺纹刀具。
一种钻孔及攻螺纹刀具，用于对工件加工螺纹孔，该钻孔及攻螺纹刀具包括刀柄、刀头及钻头，该刀头设置于该刀柄的一端上，该刀头包括本体及开设于该本体上的至少一个排屑槽，该本体包括攻螺纹部及钻孔部，该攻螺纹部设置于该刀柄的一端上且与该刀柄同轴心，该攻螺纹部上开设有多个相互平行的攻牙以加工该螺纹孔的螺纹，该钻孔部设置于该攻螺纹部远离该刀柄的一端且与该攻螺纹部同轴心，该钻孔部具有多组切削刃以对该工件进行加工该螺纹孔的底孔，至少一个该排屑槽开设于该攻螺纹部及该钻孔部上且绕该攻螺纹部及该钻孔部的中心轴螺旋延伸，该钻头设置于该钻孔部远离该攻螺纹部的一端且与该钻孔部同轴心，该钻头包括至少一个导屑槽及多组切削刃，至少一个该导屑槽开设于该钻头的周壁上且沿该钻头的中心轴延伸，至少一个该导屑槽与对应的该排屑槽相连通，该钻头的每组该切削刃能够对该工件加工中心定位孔从而便于加工底孔及对底孔的位置进行定位。
进一步地，该钻孔部的直径小于该攻螺纹部的外径。
进一步地，该钻头的直径小于该钻孔部的直径。
进一步地，该钻孔部的每组该切削刃位于该排屑槽的边缘处，该钻孔部的每组该切削刃包括第一切削刃和与该第一切削刃相连接的第二切削刃，第一切削刃位于该钻孔部远离该攻螺纹部的一端，该第二切削刃位于该钻孔部的周壁上。
进一步地，该第一切削刃和第二切削刃的夹角为钝角。
进一步地，该钻头的每组该切削刃位于该导屑槽的边缘处，该钻头的每组该切削刃包括第一切削刃和与该第一切削刃相连接的第二切削刃，该钻头的第一切削刃位于该钻头远离该钻孔部的一端，该钻头的第二切削刃位于该钻头的周壁上。
进一步地，该钻头的第一切削刃和该钻头的第二切削刃的夹角为钝角。
进一步地，该刀柄由硬质合金制成。
进一步地，每个该攻牙的切线方向与该本体的中心轴垂直。
上述钻孔及攻螺纹刀具通过在刀头上设置钻头以在工件上加工中心定位孔，从而对螺纹孔的底孔的位置进行定位及便于对螺纹孔的底孔进行加工。同时，在刀头上设置攻螺纹部及钻孔部以便同时加工螺纹孔的底孔及螺纹，避免多次换刀及对刀，提高了加工效率及质量。
附图说明
图1是本实用新型的钻孔及攻螺纹刀具立体示意图。
图2是图1所示的钻孔及攻螺纹刀具的局部II的放大图。
主要元件符号说明
| 钻孔及攻螺纹刀具 | 100 |
| 刀柄 | 10 |
| 刀头 | 20 |
| 本体 | 21 |
| 攻螺纹部 | 211 |
| 攻牙 | 2111 |
| 钻孔部 | 212 |
| 切削刃 | 2121，32 |
| 第一切削刃 | 2122，321 |
| 第二切削刃 | 2123，322 |
| 排屑槽 | 22 |
| 钻头 | 30 |
| 导屑槽 | 31 |
| 中心轴 | a |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本实用新型提供一种用于对工件(图未示)加工螺纹孔(图未示)的钻孔及攻螺纹刀具100。钻孔及攻螺纹刀具100 包括刀柄10、刀头20及钻头30。刀柄10大致呈圆柱状。刀柄10 用于外接于一加工装置(图未示)以驱动钻孔及攻螺纹刀具100转动，从而对工件进行加工螺纹孔。刀头20设置于刀柄10的一端上以对工件进行加工螺纹孔。钻头30设置于刀头20远离刀柄10的一端且与刀头20同轴心。钻头30能够对工件进行加工中心定位孔以便于螺纹孔的加工。本实施方式中，刀柄10由硬质合金制成，但不限于此。
请同时参阅图1和图2，刀头20包括本体21及开设于本体21 上的至少一个排屑槽22。本体21大致呈圆柱状。本体21包括攻螺纹部211及钻孔部212。攻螺纹部211设置于刀柄10远离加工装置(图未示)的一端上且与刀柄10同轴心。攻螺纹部211上开设有多个相互平行的攻牙2111以加工螺纹孔的螺纹。每个攻牙2111 的切线方向与本体21的中心轴a垂直。钻孔部212设置于攻螺纹部211远离刀柄10的一端且与攻螺纹部211同轴心以对工件进行加工螺纹孔的底孔。钻孔部212的直径小于攻螺纹部211的外径。
钻孔部212具有多组切削刃2121。每组切削刃2121位于排屑槽22的边缘处。每组切削刃2121包括第一切削刃2122和与第一切削刃2122相连接的第二切削刃2123。第一切削刃2122位于钻孔部212远离攻螺纹部211的一端以对待加工底孔的底面(图未示) 进行切削加工。第二切削刃2123位于钻孔部212的周壁(未标示) 上以对待加工底孔的周壁(图未示)进行切削加工。第一切削刃 2122和第二切削刃2123的夹角A为钝角。本实施例中，切削刃2121的数量为四个，但不限于此。
至少一个排屑槽22开设于攻螺纹部211及钻孔部212上且绕攻螺纹部211及钻孔部212的中心轴a螺旋延伸。本实施例中，排屑槽22的数量为两个，但不限于此。
钻头30设置于钻孔部212远离攻螺纹部211的一端且与钻孔部212同轴心。钻头30包括至少一个导屑槽31及多组切削刃32。至少一个导屑槽31开设于钻头30的周壁(未标示)上且沿钻头 30的中心轴a延伸。至少一个导屑槽31与对应的排屑槽22相连通。钻头30的直径小于钻孔部212的直径。
每组切削刃32位于导屑槽31的边缘处。每组切削刃32包括第一切削刃321和与第一切削刃321相连接的第二切削刃322。第一切削刃321位于钻头30远离钻孔部212的一端以对待加工中心定位孔的底面(图未示)进行切削加工。第二切削刃322位于钻头 30的周壁(未标示)上以对待加工中心定位孔的周壁(图未示) 进行切削加工。第一切削刃321和第二切削刃322的夹角B为钝角。本实施例中，切削刃32的数量为四个，但不限于此。
使用时，刀柄10装设于一加工装置(图未示)上，钻孔及攻螺纹刀具100在加工装置的驱动下转动。钻孔及攻螺纹刀具100在加工装置的驱动下利用钻头30在工件(图未示)的预定位置上加工中心定位孔。继续进给钻孔及攻螺纹刀具100，钻孔及攻螺纹刀具100利用攻螺纹部211及钻孔部212一步完成了对工件的螺纹孔的加工。
上述钻孔及攻螺纹刀具100通过在刀头20上设置钻头30以在工件上加工中心定位孔，从而对螺纹孔的底孔的位置进行定位及便于对螺纹孔的底孔进行加工。同时，在刀头20上设置攻螺纹部211 及钻孔部212以便同时加工螺纹孔的底孔及螺纹，避免多次换刀及对刀，提高了加工效率及质量。
另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种钻孔及攻螺纹刀具，用于对工件加工螺纹孔，该钻孔及攻螺纹刀具包括刀柄、刀头及钻头，该刀头设置于该刀柄的一端上，该刀头包括本体及开设于该本体上的至少一个排屑槽，其特征在于：该本体包括攻螺纹部及钻孔部，该攻螺纹部设置于该刀柄的一端上且与该刀柄同轴心，该攻螺纹部上开设有多个相互平行的攻牙以加工该螺纹孔的螺纹，该钻孔部设置于该攻螺纹部远离该刀柄的一端且与该攻螺纹部同轴心，该钻孔部具有多组切削刃以对该工件进行加工该螺纹孔的底孔，至少一个该排屑槽开设于该攻螺纹部及该钻孔部上且绕该攻螺纹部及该钻孔部的中心轴螺旋延伸，该钻头设置于该钻孔部远离该攻螺纹部的一端且与该钻孔部同轴心，该钻头包括至少一个导屑槽及多组切削刃，至少一个该导屑槽开设于该钻头的周壁上且沿该钻头的中心轴延伸，至少一个该导屑槽与对应的该排屑槽相连通，该钻头的每组该切削刃能够对该工件加工中心定位孔从而对底孔的位置进行定位及便于加工底孔。
2.如权利要求1所述的钻孔及攻螺纹刀具，其特征在于：该钻孔部的直径小于该攻螺纹部的外径。
3.如权利要求1所述的钻孔及攻螺纹刀具，其特征在于：该钻头的直径小于该钻孔部的直径。
4.如权利要求1所述的钻孔及攻螺纹刀具，其特征在于：该钻孔部的每组该切削刃位于该排屑槽的边缘处，该钻孔部的每组该切削刃包括第一切削刃和与该第一切削刃相连接的第二切削刃，第一切削刃位于该钻孔部远离该攻螺纹部的一端，该第二切削刃位于该钻孔部的周壁上。
5.如权利要求4所述的钻孔及攻螺纹刀具，其特征在于：该第一切削刃和第二切削刃的夹角为钝角。
6.如权利要求1所述的钻孔及攻螺纹刀具，其特征在于：该钻头的每组该切削刃位于该导屑槽的边缘处，该钻头的每组该切削刃包括第一切削刃和与该第一切削刃相连接的第二切削刃，该钻头的第一切削刃位于该钻头远离该钻孔部的一端，该钻头的第二切削刃位于该钻头的周壁上。
7.如权利要求6所述的钻孔及攻螺纹刀具，其特征在于：该钻头的第一切削刃和该钻头的第二切削刃的夹角为钝角。
8.如权利要求1所述的钻孔及攻螺纹刀具，其特征在于：该刀柄由硬质合金制成。
9.如权利要求1所述的钻孔及攻螺纹刀具，其特征在于：每个该攻牙的切线方向与该本体的中心轴垂直。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115644981A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-31 | 杭州欣润医疗科技有限公司 | 一种微创手术刀具 |
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2017
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