CN207267242U - 一种用于射钉枪的射钉套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于射钉枪的射钉套管，属于射钉紧固设备技术领域，包括套管本体（1），在套管本体（1）中心轴线方向设置纵向相贯通的通孔一（2），所述通孔一（2）的直径与撞针套管（3）的直径相配合，在套管本体（1）一端的外侧设置有用于与射钉枪外套管（7）固定连接的螺纹一（6），螺纹一（6）与射钉枪外套管（7）内侧设置的螺纹二（8）相配合，在螺纹一（6）和螺纹二（8）的连接处设置用于排气的排气通道（9）；本实用新型可以达到更好消音效果，并可以适用各种不同长度射钉，使用方便。

Description

一种用于射钉枪的射钉套管

技术领域

本实用新型属于射钉紧固设备技术领域，具体说涉及一种用于射钉枪的射钉套管。

背景技术

在申请日为2016年7月25日，申请号为2016207850406的中国实用新型中，本发明人公开了一种射钉枪钉套管，包括套管本体，套管本体内设有储钉孔，在套管本体外部与储钉孔设置有连通孔一，连通孔一为斜向设置，并与储钉孔形成夹角；上述产品结构简单，可以达到消声散热的作用，增加设备的使用寿命，同时也避免了一定的噪声污染；但上述产品，消音的效果还不够好，还需要进一步提高消音效果；另一方面，上述的产品，由于套管本体与射钉枪外套管固定连接，当使用不同长度的射钉时，需要更换不同的套管本体，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中消音效果不够好的技术问题，提供一种在可以达到更好消音作用的用于射钉枪的射钉套管。

另一方面，本实用新型还需要解决套管本体不能适用各种不同长度的射钉使用问题，提供一种可以适用各种不同长度射钉的用于射钉枪的射钉套管。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于射钉枪的射钉套管，包括套管本体，在所述的套管本体中心轴线方向设置纵向相贯通的通孔一，所述通孔一的直径与撞针套管的直径相配合，在所述的套管本体远离撞针套管的一侧设置轴线方向与套管本体中心轴线相交叉的通孔二，所述的通孔一与通孔二连通，所述的通孔二外侧设置凹槽一，在套管本体一端的外侧设置有用于与射钉枪外套管固定连接的螺纹一，所述的螺纹一与射钉枪外套管内侧设置的螺纹二相配合，在所述的螺纹一和螺纹二的连接处设置用于排气的排气通道。

上述的一种用于射钉枪的射钉套管，所述的排气通道设置在螺纹一上。

作为一种实施例，上述的一种用于射钉枪的射钉套管，排气通道设置为螺旋形。

作为另一种实施例，上述的一种用于射钉枪的射钉套管，所述的排气通道为在所述的螺纹一上设置的轴向方向的切削面。

进一步，所述的切削面设置为2至8个。

作为另一种实施例，上述的一种用于射钉枪的射钉套管，所述的排气通道为在所述的螺纹一上设置的轴向方向的凹槽二。

进一步，所述的凹槽二设置为2至8个。

上述的一种用于射钉枪的射钉套管，在所述的螺纹一上设置有用于固定套管本体与撞针套管相对位置的固定部件。

上述的一种用于射钉枪的射钉套管，所述的通孔一位于射钉枪外套管内的开口设置为喇叭形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型可以达到更好消音效果；2、本实用新型可以适用各种不同长度射钉，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施1的主视图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是本实用新型实施1套管本体的左视图。

图4是本实用新型实施1套管本体的立体图。

图5是本实用新型实施2的主视图。

图6是图5中B-B向剖视图。

图7是本实用新型实施2套管本体的左视图。

图8是本实用新型实施2套管本体的立体图。

附图标号说明：1-套管本体、2-通孔一、3-撞针套管、4-通孔二、5-凹槽一、6-螺纹一、7-外套管、8-螺纹二、9-排气通道、10-固定部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：如图1、图2、图3所示的一种用于射钉枪的射钉套管，包括套管本体1，在套管本体1中心轴线方向设置纵向相贯通的通孔一2，通孔一2的直径与撞针套管3的直径相配合，撞针套管3可以伸入到通孔一2内，撞针套管3内用于放置撞针；同时，通孔一2的直径与射钉钉尾的直径相配合，通孔一2的直径略大于射钉钉尾的直径，射钉可以放置在通孔一2内；在套管本体1远离撞针套管3的一侧设置轴线方向与中心轴线相交叉的通孔二4，通孔一2与通孔二4连通，通孔在二外侧设置凹槽一5，在套管本体1一端的外侧设置有用于与射钉枪外套管7固定连接的螺纹一6，螺纹一6与射钉枪外套管7内侧设置的螺纹二8相配合，通过螺纹一6与螺纹二8相互转动，可以使套管本体1与射钉枪外套管7固定连接，在螺纹一6和螺纹二8的连接处设置用于排气的排气通道9；在螺纹一6上还设置有用于固定套管本体1与撞针套管3相对位置的固定部件10，当螺纹一6与螺纹二8相互转动，确定套管本体1与射钉枪外套管7的相对位置后，即通孔一2内撞针套管3以外的用于放置射钉尾部的通孔一2余留长度与射钉尾部相同时，固定部件10就可以通过转动，把固定套管本体1固定在射钉枪外套管7上，这样，可以适用不同长度的射钉的需要。该排气通道9设置在螺纹一6上；并且，该排气通道9设置为螺旋形，这样，当撞针撞击射钉尾部，引起射钉尾部药品爆炸后，爆炸后产生的强烈气流，一部分可以从套管本体1前端直接排出，另一部分，进入射钉枪外套管7内的空腔，形成高压气体，该部分的高压气体，从螺旋形的排气通道9排出，当气流经过螺旋形的排气通道9时，起到消音的作用。作为本实用新型的进一步改进措施，在通孔一2位于射钉枪外套管7内的开口设置为喇叭形，这样有利于通孔一2中的气压快速排出，有利于消音。

实施例2：一种用于射钉枪的射钉套管，套管本体1的主要结构与实施1相同，固定部件10也与实施1相同，但在螺纹一6上设置有在轴向方向的切削面，这样，当螺纹一6和螺纹二8的连接时，在螺纹一6和螺纹二8的接触面，形成轴向方向的空隙，构成排气通道9，这样，当撞针撞击射钉尾部，引起射钉尾部药品爆炸后，爆炸后产生的强烈气流，一部分可以从套管本体1前端直接排出，另一部分，进入射钉枪外套管7内的空腔，形成高压气体，该部分的高压气体，从该空隙排气通道9排出，也可以起到消音的作用；该切削面可以设置为2至8个；为了进一步提高消音效果，该切削面的深度小于螺纹凹槽的深度，这样，高压气体经过切削面时，可以以波浪形的形式排出，这样消音效果更好。

实施例3：一种用于射钉枪的射钉套管，套管本体1的主要结构与实施1相同，但在螺纹一6上设置有在轴向方向的凹槽二，凹槽二形成排气通道9；该凹槽二可以设置为2至8个；这样，高压气体经过凹槽二排出，同样起到消音的作用，消音效果好。

上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于射钉枪的射钉套管，包括套管本体（1），在所述的套管本体（1）中心轴线方向设置纵向相贯通的通孔一（2），所述通孔一（2）的直径与撞针套管（3）的直径相配合，在所述的套管本体（1）远离撞针套管（3）的一侧设置轴线方向与套管本体（1）中心轴线相交叉的通孔二（4），所述的通孔一（2）与通孔二（4）连通，所述的通孔二（4）外侧设置凹槽一（5），其特征在于：在套管本体（1）一端的外侧设置有用于与射钉枪外套管（7）固定连接的螺纹一（6），所述的螺纹一（6）与射钉枪外套管（7）内侧设置的螺纹二（8）相配合，在所述的螺纹一（6）和螺纹二（8）的连接处设置用于排气的排气通道（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于射钉枪的射钉套管，其特征在于：所述的排气通道（9）设置在螺纹一（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于射钉枪的射钉套管，其特征在于：所述的排气通道（9）设置为螺旋形。

4.根据权利要求2所述的一种用于射钉枪的射钉套管，其特征在于：所述的排气通道（9）为在所述的螺纹一（6）上设置的轴向方向的切削面。

5.根据权利要求4所述的一种用于射钉枪的射钉套管，其特征在于：所述的切削面设置为2至8个。

6.根据权利要求2所述的一种用于射钉枪的射钉套管，其特征在于：所述的排气通道（9）为在所述的螺纹一（6）上设置的轴向方向的凹槽二。

7.根据权利要求6所述的一种用于射钉枪的射钉套管，其特征在于：所述的凹槽二设置为2至8个。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种用于射钉枪的射钉套管，其特征在于：在所述的螺纹一（6）上设置有用于固定套管本体（1）与撞针套管（3）相对位置的固定部件（10）。

9.根据权利要求8所述的一种用于射钉枪的射钉套管，其特征在于：所述的通孔一（2）位于射钉枪外套管（7）内的开口设置为喇叭形。