CN206840004U - 一种带有内置消音的射钉器 - Google Patents

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邢凯旋
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Abstract

本实用新型公开了一种带有内置消音的射钉器,包括金属钉体,在所述钉体的外壁分为前段壁和后段壁,所述后段壁的横截面直径大于所述前段壁的横截面直径,所述前段壁与所述后段壁之间为过渡段,所述后段壁的外表面为外螺纹,所述前段壁的顶端为尖锐端;所述钉体的后端端部为固定端,所述固定端连接火药装置;在所述前段壁处设有活动的平垫,在所述后段壁处设有活动螺纹设置的平垫螺母。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,在满足降低噪音作业的同时,能够进入一些孔洞进行射钉作业。

Description

一种带有内置消音的射钉器
技术领域
本实用新型涉及一种带有内置消音的射钉器。
背景技术
射钉器是通过压缩弹簧将击针射出针套管进而引爆弹药头,弹药头爆炸产生的强大推力将钉子打入建筑体或钢板等对象,但是由于弹药头引爆时会产生气流的高压流动,会导致较大的噪音现象,工作环境噪音污染严重,也影响周边社会环境;本申请人之前已经申请了多款消音式射钉器,以减少噪音,但是尚无一款用于内置消音的射钉器,因为有些孔洞无法满足外置消音器进入进行射钉作业,故此本申请设计一款带有内置消音的射钉器,同时满足进入孔洞进行射钉作业,以满足现有市场的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带有内置消音的射钉器,在满足降低噪音作业的同时,能够进入一些孔洞进行射钉作业。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种带有内置消音的射钉器,包括连接柄,在所述连接柄的前端螺接滑套,在所述滑套内部套接外套管和针套管,所述外套管后端和滑套内壁之间压接回位簧,外套管前端内壁螺接钉套管,所述针套管前端伸入钉套管内,所述针套管外壁中部设有抵住外套管内壁的凸起,所述针套管后端内部设有击锤,所述击锤前端连接有伸入针套管前端内部的击针,所述连接柄内设有保护垫,所述保护垫和击锤之间压接击发簧,其特征在于:所述针套管上设有第一消音孔,所述外套管上设有第二消音孔,所述保护垫上形成贯穿的排气孔。
对本实用新型做进一步优选,所述第一消音孔为多个,呈环形等间隔设置。
对本实用新型做进一步优选,所述第一消音孔距离所述针套管端部在8-10mm之间。
对本实用新型做进一步优选,所述第二消音孔为多个,呈环形等间隔设置。
对本实用新型做进一步优选,所述钉套管的前端端口为喇叭口。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型中所述针套管上设有第一消音孔,所述外套管上设有第二消音孔,所述保护垫上形成贯穿的排气孔,本实用新型在实际射钉作业过程中,当射钉之后所产生的强大气流,首先通过第一消音孔往内排放到针套管和外套管之间的空腔中,再从第二消音孔中排放出去,进而实现消音降低噪音的效果。同时,由于改良了保护垫,在保护垫上设了排气孔,故此有些气流从排放孔中排风出去,实现消音的效果。
另外,本实用新型没有在钉套管的外部设置消音器,故此整个钉套管可以延伸到孔洞内进行射钉作业。
由上可知,本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,在满足降低噪音作业的同时,能够进入一些孔洞进行射钉作业。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中外套管的示意图;
图3是本实用新型中针套管的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型公开了一种带有内置消音的射钉器,包括连接柄1,在所述连接柄1的前端螺接滑套2,在所述滑套2内部套接外套管3和针套管4,所述外套管3后端和滑套2内壁之间压接回位簧,所述外套管3前端内壁螺接钉套管5,所述针套管4前端伸入钉套管5内,所述针套管4外壁中部设有抵住外套管3内壁的凸起,所述针套管4后端内部设有击锤,所述击锤前端连接有伸入针套管4前端内部的击针6,所述连接柄1内设有保护垫7,所述保护垫7和击锤之间压接击发簧,其特征在于:所述针套管4上设有第一消音孔8,所述外套管3上设有第二消音孔9,所述保护垫7上形成贯穿的排气孔10,所述第一消音孔为多个,呈环形等间隔设置,所述第一消音孔8距离所述针套管4端部在8-10mm之间,这样的设置,是为了排气消音更加通畅,另外所述第二消音孔9为多个,呈环形等间隔设置,提高消音的效率和效果。本实用新型中所述钉套管5的前端端口为喇叭口11。
本实用新型在实际射钉作业过程中,当射钉之后所产生的强大气流,首先通过第一消音孔8往外排放到针套管4和外套管3之间的空腔中,再从第二消音孔9中排放出去,进而实现消音降低噪音的效果。同时,由于改良了保护垫7,在保护垫7上设了排气孔10,故此有些气流从排放孔10中排风出去,实现消音的效果,降低整体射钉作业过程中所产生的噪音,减少施工的影响。
另外,本实用新型没有在钉套管5的外部设置消音器,故此整个钉套管5可以延伸到孔洞内进行射钉作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有内置消音的射钉器,包括连接柄,在所述连接柄的前端螺接滑套,在所述滑套内部套接外套管和针套管,所述外套管后端和滑套内壁之间压接回位簧,外套管前端内壁螺接钉套管,所述针套管前端伸入钉套管内,所述针套管外壁中部设有抵住外套管内壁的凸起,所述针套管后端内部设有击锤,所述击锤前端连接有伸入针套管前端内部的击针,所述连接柄内设有保护垫,所述保护垫和击锤之间压接击发簧,其特征在于:所述针套管上设有第一消音孔,所述外套管上设有第二消音孔,所述保护垫上形成贯穿的排气孔。
2.根据权利要求1所述的一种带有内置消音的射钉器,其特征在于:所述第一消音孔为多个,呈环形等间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有内置消音的射钉器,其特征在于:所述第一消音孔距离针套管端部在8-10mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种带有内置消音的射钉器,其特征在于:所述第二消音孔为多个,呈环形等间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种带有内置消音的射钉器,其特征在于:所述钉套管的前端端口为喇叭口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108656029A (zh) * 2018-07-27 2018-10-16 徐亚伟 一种内碳灰排除与消音的击发器
CN109746871A (zh) * 2018-12-14 2019-05-14 宜宾市南溪区鑫盛技术开发有限公司 复位时自动排渣散热式轴向射钉器
CN111439037A (zh) * 2020-04-08 2020-07-24 吴晓东 防护型打标针装置

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