CN207265118U - 密封性好的导电块密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封圈的技术领域，公开了密封性好的导电块密封圈，包括圈体，所述圈体围合形成有供电池导电块穿过的通孔，所述圈体的外周朝外突出形成环绕所述圈体外周的凸环，所述凸环呈水平状布置，所述凸环的上端面往下凹陷，形成上凹槽环，所述上凹槽环环绕所述圈体布置。通过在凸环的上端面设置有环绕圈体布置的上凹槽环，在电池组装过程中，凸环的上端面和下端部分别与顶盖板抵接以及下塑胶抵接时，在压力的作用下，凸环产生形变，此时上凹槽环给凸环提供变形的空间，使得凸环不会朝外扩张形变，这样，下塑胶与凸环的外侧壁之间无需留有间隙，使得密封圈与下塑胶能够更好的配合，使得电池的密封性更好，且有利于电池的组装。

Description

密封性好的导电块密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封圈的技术领域，尤其是密封性好的导电块密封圈。

背景技术

目前，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，锂电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。

锂电池包括壳体、盖板以及电芯等，其中电芯置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，盖板则封闭在壳体的上端的开口，盖板底部设置导电块，导电块下部通过导电片与电芯连接，上端穿过盖板上的导电块孔延伸到电池外，实现对外部的供电。

为了密封导电块与顶盖板之间的间隙，导电块与顶盖板之间设置有导电块密封圈，导电块密封圈包括圈体和设置在圈体下部的凸环，在组装时，凸环的上端面与顶盖板抵接，下端面与导电块的基座抵接，这样可以实现导电块密封圈对导电块与顶盖板之间的间隙进行密封。

现有技术中，凸环的上端面为平面，在与顶盖板座抵接时，在压力的作用下，凸环会发生形变，进行径向扩张，因此下塑胶与凸环的外侧壁之间要留有间隙，这样不利于电池的密封，不便于电池的快速组装。

实用新型内容

本实用新型提供的密封性好的导电块密封圈，旨在解决现有技术中，凸环在与顶盖板座抵接时，凸环会发生形变，进行径向扩张，导致下塑胶与凸环的外侧壁之间要留有间隙，不利于电池的密封，不便于电池的快速组装。

本实用新型是这样实现的，包括圈体，所述圈体围合形成有供电池导电块穿过的通孔，所述圈体的外周朝外突出形成环绕所述圈体外周的凸环，所述凸环呈水平状布置，所述凸环的上端面往下凹陷，形成上凹槽环，所述上凹槽环环绕所述圈体布置。

进一步地，所述上凹槽环的底部呈圆弧状过渡。

进一步地，所述凸环的下端朝上凹陷，面形成有环绕所述圈体的下凹槽环。

进一步地，所述下凹槽环的底部呈圆弧状过渡。

进一步地，所述上凹槽环与所述下凹槽环上下相对布置。

进一步地，所述凸环设置在所述圈体的下部。

进一步地，所述凸环形成有多个密封环，所述密封环的顶部呈圆弧状过渡。

进一步地，所述导电块的密封圈为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型提供的密封性好的导电块密封圈，通过在凸环的上端面设置有环绕圈体布置的上凹槽环，在电池组装过程中，凸环的上端面和下端部分别与顶盖板抵接以及下塑胶抵接时，在压力的作用下，凸环产生形变，此时上凹槽环给凸环提供变形的空间，使得凸环不会朝外扩张形变，这样，下塑胶与凸环的外侧壁之间无需留有间隙，使得密封圈与下塑胶能够更好的配合，使得电池的密封性更好，且有利于于电池的组装。解决了凸环在与顶盖板座抵接时，凸环会发生形变，进行径向扩张，导致下塑胶与凸环的外侧壁之间要留有间隙，不利于电池的密封，不便于电池的快速组装的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的密封性好的导电块密封圈的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的密封性好的导电块密封圈剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1～2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实用新型提供的密封性好的导电块密封圈，用于解决凸环在与顶盖板座抵接时，凸环会发生形变，进行径向扩张，导致下塑胶与凸环的外侧壁之间要留有间隙，不利于电池的密封，不便于电池的快速组装的问题，亦可以用于其他用到密封圈的设备中，不仅限于本实施例。

密封性好的导电块密封圈，包括圈体11，圈体11围合形成有供电池导电块穿过的通孔，该圈体11呈圆筒状，在圈体11的外周朝外突出形成环绕圈体11外周的凸环12，该凸环12呈水平状布置，凸环12的上端面朝下凹陷形成有环绕圈体11上凹槽环13。通过在凸环12的上端面设置有环绕圈体11布置的上凹槽环13，在电池组装过程中，凸环12的上端面和下端部分别与顶盖板抵接以及下塑胶抵接时，在压力的作用下，凸环12产生形变，此时上凹槽环13给凸环12提供变形的空间，使得凸环12不会朝外扩张形变，这样，下塑胶与凸环12的外侧壁之间无需留有间隙，使得密封圈与下塑胶能够更好的配合，使得电池的密封性更好，且有利于于电池的组装。解决了凸环12在与顶盖板座抵接时，凸环12会发生形变，进行径向扩张，导致下塑胶与凸环12的外侧壁之间要留有间隙，不利于电池的密封，不便于电池的快速组装的问题。

此外，在外界压力相同的情况下，通过设置上凹槽环13，减少了导电块密封圈与顶盖板的抵接面积，使得压力集中在抵押处，使得导电块密封圈的密封效果更佳。

具体地，上凹槽环13的底面呈圆弧状过渡，这样，当凸环12与顶盖板抵接时，抵接处能够均匀的朝上凹槽环13所形成的空间发生形变，使得密封圈的密封性能更佳。

本实施例中，凸环12的下端面形成有环绕圈体11的下凹槽环14。在电池组装过程中，凸环12与下塑胶抵接时，在压力的作用下，凸环12产生形变，此时下凹槽环14给凸环12提供变形的空间，使得凹槽环不会朝外扩张形变，这样，通过设置上凹槽环13与下凹槽环14，能够很好的给凸环12的形变提供空间，使得下塑胶与凸环12的外侧壁之间无需留有间隙，使得密封圈与下塑胶能够更好的配合，使得电池的密封性更好，且有利于于电池的组装。

具体地，将下凹槽环14的下端面设置为圆弧状，这样，当凸环12与顶盖板抵接时，抵接处能够均匀的朝下凹槽环14所形成的空间发生形变，使得密封圈的密封性能更佳。

本实施例中，上凹槽环13与下凹槽环14上下相对布置。这样，在凸环12受到外界压力的时候，可以避免凸环12可以发生形变，使得导电块密封圈的密封效果更好。

凸环形成有多个密封环15，各个密封环15的顶部呈圆弧状过渡，这样，可以进一步减少导电密封圈与顶盖板或者下塑胶的接触面积，使得压力集中在抵押处，使得导电块密封圈的密封效果更佳。

凸环12设置在圈体11的下部，这样，可以减少导电块密封圈对电池内部空间的占用，且便于导电块密封圈的安装。本实施例中，凸环12的下端面与圈体11的下端面平齐布置。

本实施例中，导电块密封圈为一体成型，这样，可以避免导电块密封圈产生不必要的缝隙，影响导电块密封圈的密封效果。此外，一体成型的方式还可以提高导电块密封圈的生产效率，降低导电块密封圈的生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.密封性好的导电块密封圈，其特征在于，包括圈体，所述圈体围合形成有供电池导电块穿过的通孔，所述圈体的外周朝外突出形成环绕所述圈体外周的凸环，所述凸环呈水平状布置，所述凸环的上端面往下凹陷，形成上凹槽环，所述上凹槽环环绕所述圈体布置。

2.如权利要求1所述的密封性好的导电块密封圈，其特征在于，所述上凹槽环的底部呈圆弧状过渡。

3.如权利要求2所述的密封性好的导电块密封圈，其特征在于，所述凸环的下端朝上凹陷，面形成有环绕所述圈体的下凹槽环。

4.如权利要求3所述的密封性好的导电块密封圈，其特征在于，所述下凹槽环的底部呈圆弧状过渡。

5.如权利要求4所述的密封性好的导电块密封圈，其特征在于，所述上凹槽环与所述下凹槽环上下相对布置。

6.如权利要求1至5任一项所述的密封性好的导电块密封圈，其特征在于，所述凸环设置在所述圈体的下部。

7.如权利要求6所述的密封性好的导电块密封圈，其特征在于，所述凸环形成有多个密封环，所述密封环的顶部呈圆弧状过渡。

8.如权利要求7所述的密封性好的导电块密封圈，其特征在于，所述导电块的密封圈为一体成型。