CN206947392U - 电池盖板与极柱的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池盖板密封的技术领域，公开了电池盖板与极柱的密封结构，包括极柱、电池盖板和密封圈，极柱包括柱体，柱体外周侧壁设置有外侧开口的环形槽；电池盖板设置有极柱孔，柱体插入到极柱孔中；密封圈内侧壁设置有内凸环，密封圈套设在柱体外周且其外周侧壁与极柱孔的内侧壁抵接，内凸环嵌入环形槽中。在装配时，柱体插入到极柱孔后，将密封圈套设在柱体上且使得内凸环嵌入环形槽中，此时，密封圈内周侧壁与柱体紧压，外周侧壁与极柱孔相抵接，这样，使得电池盖板与极柱之间的间隙被密封圈完全密封，解决了外界的水等物质容易通过该间隙进入锂电池内部，导致锂电池的短路或引起其他不良反应的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池盖板密封的技术领域，尤其是涉及电池盖板与极柱的密封结构。
背景技术
目前，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，锂电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。
锂电池包括壳体、电池盖板以及电芯等，其中电芯置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，电池盖板则封闭在壳体的上端的开口，电池盖板上设置有供极柱穿过的极柱孔，极柱处于壳体内的的一端通过导电片与电芯连接，另一端穿过电池盖板孔延伸到电池外，实现对外部的供电。
然而，在极柱在穿过极柱孔后，电池盖板与极柱之间的间隙难以完全密封，外界的水等物质容易通过该间隙进入锂电池内部，导致锂电池的短路或引起其他不良反应。
实用新型内容
本实用新型提供的电池盖板与极柱的密封结构，旨在解决现有技术中，电池盖板与极柱之间的间隙难以完全密封，外界的水等物质容易通过该间隙进入锂电池内部，导致锂电池的短路或引起其他不良反应的问题。
本实用新型是这样实现的，包括极柱、电池盖板和密封圈，所述极柱包括柱体，所述柱体外周侧壁设置有外侧开口的环形槽；所述电池盖板设置有极柱孔，所述柱体插入到所述极柱孔中；所述密封圈内侧壁设置有内凸环，所述密封圈套设在所述柱体外周，所述密封圈的外周侧壁与所述极柱孔的内侧壁抵接，所述内凸环嵌入所述环形槽中。
进一步地，所述柱体的环形槽的外侧开口呈扩口状。
进一步地，所述内凸环的形状与所述环形槽的形状契合。
进一步地，沿所述柱体自下而上的方向，所述柱体外周侧壁呈逐级增大的倒台阶状，形成多个台阶面，所述密封圈的底面与位于其上方的所述台阶面相抵接。
进一步地，所述极柱还包括底座，所述底座形成在所述柱体的顶部，所述底座位于所述电池盖板的上方。
与现有技术相比，本实用新型提供的电池盖板与极柱的密封结构，通过在极柱上设置环形槽，在环形槽外周侧壁套设有密封圈，该密封圈设置有内凸环，在装配时，柱体插入到极柱孔后，将密封圈套设在柱体上且使得内凸环嵌入环形槽中，此时，密封圈内周侧壁与柱体紧压，外周侧壁与极柱孔相抵接，这样，使得电池盖板与极柱之间的间隙被密封圈完全密封，解决了外界的水等物质容易通过该间隙进入锂电池内部，导致锂电池的短路或引起其他不良反应的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的电池盖板与极柱的密封结构的俯视示意图；
图2是图1中A-A处截面示意图；
图3是图2中B处放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1～3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
本实用新型提供的电池盖板与极柱的密封结构，用于密封电池盖板与极柱之间的间隙，避免外界物质通过间隙进入到锂电池内部，亦可用于其他类型的电池中，不仅限于本实施例。
电池盖板11与极柱的密封结构，包括极柱、电池盖板11和密封圈15，极柱包括柱体13，柱体13外周侧壁设置有环形槽；电池盖板11设置有极柱孔12，柱体13插入到极柱孔12中；密封圈15内侧壁设置有内凸环16，密封圈15套设在柱体13外周，密封圈13的外周侧壁与极柱孔12的内侧壁抵接，内凸环16嵌入环形槽中。在装配时，柱体13插入到极柱孔12后，将密封圈15套设在柱体13上且使得内凸环16嵌入环形槽中，此时，密封圈15内周侧壁与柱体13紧压，外周侧壁与极柱孔12相抵接，这样，使得电池盖板11与极柱之间的间隙被密封圈15完全密封，解决了外界的水等物质容易通过该间隙进入锂电池内部，导致锂电池的短路或引起其他不良反应的问题。
具体地，柱体13的环形槽的外侧开口呈扩口状，在将密封圈15套入柱体13时，密封圈15内侧壁的内凸环16往凹槽环滑落，环形槽的外层做成扩口状可以使得内凸环16能够顺利嵌入到凹槽环中。
具体地，内凸环16的形状与环形槽的形状契合，也就是说，凹环嵌入环形槽后，将环形槽完全填充，这样，使得密封圈15与柱体13之间密封性更好，避免两者之间出现间隙，从而导致外界物质进入到锂电池内部。
本实施例中，沿柱体13自下而上的方向，柱体13外周侧壁呈逐级增大的倒台阶状，形成多个台阶面，密封圈15的底面与位于其顶部的的台阶面相抵接。一方面，柱体13形成多个台阶面可以跟好的与极柱孔12及其他部件配合，有利于极柱的安装；另一方面，柱体13形成台阶状可以使得柱体13和极柱孔12之间的间隙可以被密封圈15更好的密封，避免外界水等物质进入到锂电池内部。
另外，极柱还包括底座14，该底座14形成在柱体13的顶部，底座14位于电池盖板11的上方，且该底座14与柱体13为一体结构。本实施例中，底座14设置在锂电池的外部，这样使得极柱与外界的接触面更大，更好的实现对外界的供电。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.电池盖板与极柱的密封结构，其特征在于，包括极柱、电池盖板和密封圈，所述极柱包括柱体，所述柱体外周侧壁设置有外侧开口的环形槽；所述电池盖板设置有极柱孔，所述柱体插入到所述极柱孔中；所述密封圈内侧壁设置有内凸环，所述密封圈套设在所述柱体外周，所述密封圈的外周侧壁与所述极柱孔的内侧壁抵接，所述内凸环嵌入所述环形槽中。
2.如权利要求1所述的电池盖板与极柱的密封结构，其特征在于，所述柱体的环形槽的外侧开口呈扩口状。
3.如权利要求1所述的电池盖板与极柱的密封结构，其特征在于，所述内凸环的形状与所述环形槽的形状契合。
4.如权利要求1至3任一项所述的电池盖板与极柱的密封结构，其特征在于，沿所述柱体自下而上的方向，所述柱体外周侧壁呈逐级增大的倒台阶状，形成多个台阶面，所述密封圈的底面与位于其上方的所述台阶面相抵接。
5.如权利要求4所述的电池盖板与极柱的密封结构，其特征在于，所述极柱还包括底座，所述底座形成在所述柱体的顶部，所述底座位于所述电池盖板的上方。
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2017
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