CN207259034U - 半悬挂式单梁起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半悬挂式单梁起重机，包括主梁，主梁的两端分别固定连接有下端梁和上端梁，下端梁的下方设置有矩形管状的承轨梁，下端梁的内部设置有车轮组a，车轮组a通过电机a带动，车轮组a通过下端梁底部开设的通孔与承轨梁的轨道面接触，上端梁的上方设置有H型的悬挂梁，上端梁的上表面设置有墙板，墙板的内侧设置有车轮组b，车轮组b通过电机b带动，车轮组b与悬挂梁的翼板内侧相接触，从而使得主梁能够沿着承轨梁和悬挂梁移动。在本实用新型中，主梁悬挂端的上端梁可采用标准净空和低净空端梁装置，空间利用灵活多变，悬挂端可以制成悬臂，具有更多的工作空间，提高厂房的使用效率。

Description

半悬挂式单梁起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体涉及一种半悬挂式单梁起重机。

背景技术

单梁起重机和单梁悬挂起重机分别为两种不同结构的起重机，运行条件和安装条件各不相同。单梁起重机需要牛腿和承轨梁，两端紧固在端梁上，采用三合一驱动机构，变频无级调速，硬齿面，盘式制动器，运行平稳可靠，操作简单。悬挂起重机可以直接安装在现有厂房的屋顶结构上，不再需要牛腿，客户可以节省空间和降低成本，并把全部厂房空间用于生产。此起重机系列小车运行极限尺寸小，重物可被吊运到离厂房墙面很近的位置，并可通过侧端悬臂，使小车的行驶范围超出起重机跨距。但是在特定的场合，例如加装或者改造等条件有限的场合，存在不能满足上述两种起重机的运行条件，因此，需要一种可以同时满足上述两种条件的起重机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种半悬挂式单梁起重机，能够起到在加装或者改造等条件有限的场合便于安装的作用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种半悬挂式单梁起重机，包括主梁，所述主梁为通过上盖板、下底板、左腹板、右腹板、工艺角铁以及内部筋板组成的箱型梁结构，所述下底板的两侧设置有作为行驶轨道的翼缘板，所述翼缘板上设置有电葫芦，所述电葫芦上设置有钢丝绳，所述钢丝绳上连接有吊钩组，所述主梁的两端分别固定连接有下端梁和上端梁，所述下端梁的下方设置有矩形管状的承轨梁，所述下端梁的内部设置有车轮组a，所述车轮组a通过电机a带动，所述车轮组a通过下端梁底部开设的通孔与承轨梁的轨道面接触，所述上端梁的上方设置有H型的悬挂梁，所述上端梁的上表面设置有墙板，所述墙板的内侧设置有车轮组b，所述车轮组b通过电机b带动，所述车轮组b与悬挂梁的翼板内侧相接触，从而使得主梁能够沿着承轨梁和悬挂梁移动。

进一步地，所述车轮组a为两个，分别设置在靠近下端梁两端的部位。

进一步地，所述承轨梁的下方设置有承重桩，所述承重桩的下端固定在地面上。

进一步地，所述悬挂梁的翼板上通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆的端部设置有固定板，所述固定板通过地脚螺栓固定在悬挂梁两端的墙体上。

进一步地，所述电机a和电机b采用三合一变频驱动机构驱动。

本实用新型的有益效果是：

1、半悬挂式单梁起重机结构合理紧凑，可以实现对特定场合的有效覆盖，运行稳定可靠，同时灵活利用厂房空间，可有效减少运行轨道基础的预算和投资，降低厂房投资费用。

2、主梁悬挂端的上端梁可采用标准净空和低净空端梁装置，空间利用灵活多变，悬挂端可以制成悬臂，具有更多的工作空间，提高厂房的使用效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主梁，2-翼缘板，3-电葫芦，4-吊钩组，5-下端梁，6-上端梁，7-承轨梁，8-车轮组a，9-电机a，10-悬挂梁，11-墙板，12-车轮组b，13-电机b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实施例为一种半悬挂式单梁起重机，包括主梁1，主梁1为通过上盖板、下底板、左腹板、右腹板、工艺角铁以及内部筋板组成的箱型梁结构，下底板的两侧设置有作为行驶轨道的翼缘板2，翼缘板2上设置有电葫芦3，电葫芦3上设置有钢丝绳，钢丝绳上连接有吊钩组4，主梁1的两端分别固定连接有下端梁5和上端梁6，下端梁5的下方设置有矩形管状的承轨梁7，下端梁5的内部设置有车轮组a8，车轮组a8为两个，分别设置在靠近下端梁5两端的部位，车轮组a8通过电机a9带动，车轮组a8通过下端梁5底部开设的通孔与承轨梁7的轨道面接触，承轨梁7的下方设置有承重桩，承重桩的下端固定在地面上。

上端梁6的上方设置有H型的悬挂梁10，悬挂梁10的翼板上通过螺栓连接有连接杆，连接杆的端部设置有固定板，固定板通过地脚螺栓固定在悬挂梁10两端的墙体上，上端梁6的上表面设置有墙板11，墙板11的内侧设置有车轮组b12，车轮组b12通过电机b13带动，电机a9和电机b13采用三合一变频驱动机构驱动，车轮组b12与悬挂梁10的翼板内侧相接触，从而使得主梁1能够沿着承轨梁7和悬挂梁10移动。

本实施例的一个具体应用为：在本实用新型中，半悬挂式单梁起重机结构合理紧凑，可以实现对特定场合的有效覆盖，运行稳定可靠，同时灵活利用厂房空间，可有效减少运行轨道基础的预算和投资，降低厂房投资费用，主梁1悬挂端的上端梁6可采用标准净空和低净空端梁装置，空间利用灵活多变，悬挂端可以制成悬臂，具有更多的工作空间，提高厂房的使用效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种半悬挂式单梁起重机，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)为通过上盖板、下底板、左腹板、右腹板、工艺角铁以及内部筋板组成的箱型梁结构，所述下底板的两侧设置有作为行驶轨道的翼缘板(2)，所述翼缘板(2)上设置有电葫芦(3)，所述电葫芦(3)上设置有钢丝绳，所述钢丝绳上连接有吊钩组(4)，所述主梁(1)的两端分别固定连接有下端梁(5)和上端梁(6)，所述下端梁(5)的下方设置有矩形管状的承轨梁(7)，所述下端梁(5)的内部设置有车轮组a(8)，所述车轮组a(8)通过电机a(9)带动，所述车轮组a(8)通过下端梁(5)底部开设的通孔与承轨梁(7)的轨道面接触，所述上端梁(6)的上方设置有H型的悬挂梁(10)，所述上端梁(6)的上表面设置有墙板(11)，所述墙板(11)的内侧设置有车轮组b(12)，所述车轮组b(12)通过电机b(13)带动，所述车轮组b(12)与悬挂梁(10)的翼板内侧相接触，从而使得主梁(1)能够沿着承轨梁(7)和悬挂梁(10)移动。

2.根据权利要求1所述的一种半悬挂式单梁起重机，其特征在于：所述车轮组a(8)为两个，分别设置在靠近下端梁(5)两端的部位。

3.根据权利要求1所述的一种半悬挂式单梁起重机，其特征在于：所述承轨梁(7)的下方设置有承重桩，所述承重桩的下端固定在地面上。

4.根据权利要求1所述的一种半悬挂式单梁起重机，其特征在于：所述悬挂梁(10)的翼板上通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆的端部设置有固定板，所述固定板通过地脚螺栓固定在悬挂梁(10)两端的墙体上。

5.根据权利要求1所述的一种半悬挂式单梁起重机，其特征在于：所述电机a(9)和电机b(13)采用三合一变频驱动机构驱动。