CN201292213Y - 机械起升翻转起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械起升翻转起重机，包括两个平行的主梁和两端梁构成的起重机桥架，在两主梁跨中位置固装一起升支架，起升支架上安装有由三合一起升驱动装置、卷筒联轴器、卷筒和钢丝绳构成的起升机构，主梁垂直向下固装有两根垂直轨道，两根垂直轨道之间设有吊具腿，两吊具腿之间固装有吊具主梁，吊具主梁上安装有吊具滑轮和扳手装置；一吊具腿下端横向固装轴接手，另一吊具腿下端安装有翻转装配。优点是：起升方式采用钢丝绳起升，使结构制造成本低、降低加工精度和安装调试难度，日常维护简便，性能有保障。该结构由三合一起升驱动装置集中驱动，可同时动作，保证加气混凝土模具的吊装稳定性、翻转稳定性和吊装精度。
Description
技术领域
本实用新型本实用新型属于起重机械领域，特别是涉及一种加气混凝土生产线起重运输专用的机械起升翻转起重机。
背景技术
随着我国经济的快速发展，基础设施也随之处在加紧建设之中。科技的进步使更多的新技术新产品应用在基础设施的建设上。加气混凝土作为一个新兴的建筑材料具有不可比拟的优越性能，广泛应用在各种建筑中，产品供不应求。在加气混凝土产品通过自动化生产线的生产制造过程中，加气混凝土经浇注、静停成型后，需要将整个模具翻转拆开模具，并将模具与加气混凝土半成品分离。在起重机整个运行、起吊和翻转过程中要求其具有很高的平稳性和垂直度。普通起重机在技术上和结构上均难以达到上述动作和精度，因此，在该生产线上采用专用的翻转起重机。原翻转起重机的起升机构为液压起升，即通过液压缸的伸缩带动移动小车沿主梁上的小车轨道移动，从而带动链轮链条组，完成吊具的起升动作。在实际的使用过程中发现，液压起升机构存在制造成本高、加工精度要求高、安装调试难度大和日常维护繁琐等问题。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种降低制造难度和安装调试难度，降低制造成本，完成浇注加气混凝土的模具吊运、翻转及拆、合模具的机械起升翻转起重机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
机械起升翻转起重机，包括两个平行的主梁两端分别装有端梁构成的起重机桥架，其特征在于：在两主梁跨中位置固装一起升支架，该起升支架上安装有一套由三合一起升驱动装置、卷筒联轴器、卷筒和钢丝绳构成的起升机构，主梁垂直向下固装有两根垂直轨道，两根垂直轨道之间设有同步运行的吊具腿，该两吊具腿之间固装有吊具主梁，吊具主梁上安装有吊具滑轮和扳手装置；一吊具腿下端横向固装一嵌装模具车的轴接手，另一吊具腿下端安装有卡装模具车的翻转装配。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述三合一起升驱动装置包括电动机、减速装置和制动器。
所述两根垂直上均固装有后支撑架和侧支撑架，该后支撑架和侧支撑架另一端分别固装在主梁上。
所述吊具腿顶部和中间位置安装有三维导向轮。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1.结构形式采用现有的电动葫芦双梁起重机桥架，起升方式采用钢丝绳起升，与液压起升结构相比，此结构制造成本低、降低加工精度和安装调试难度，日常维护简便，性能有保障。该结构由三合一起升驱动装置集中驱动，使双出绳同时动作，可保证吊具起吊平稳，不倾斜。
2.在两根垂直轨道上均固装有后支撑架和侧支撑架，可有效实现垂直轨道的垂直线和平稳性，保证加气混凝土模具的吊装稳定性、翻转稳定性和吊装精度。
3.吊具通过吊具腿上安装的三维导向轮运行在垂直轨道上，保障了吊具上下移动的垂直度和平稳性，提高整个机构的吊装稳定性；
4.整个机构结构简单，运行可靠，成本低，便于安装调试，可保证模具吊运、翻转及拆、合模具等动作的平稳性和垂直度，实现可靠吊装、平稳运行、安全拆、合模具。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图中：1、端梁；2、定滑轮；3、主梁；4、三合一起升驱动装置；5、钢丝绳；6、主梁滑轮；7、扳手装置；8、液压缸；9、液压马达；10、翻转液压缸；11、翻转装配；12、翻转钩；13、轴接手；14、吊具腿；15、吊具主梁；16、吊具滑轮；17、垂直轨道；18、侧支撑架；19、后支撑架；20、三维导向轮；20-1、顶轮；20-2、夹紧轮；21、安装横梁；22、卷筒；23、三合一运行驱动装置；24、起升支架；25、卷筒联轴器。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，机械起升翻转起重机，包括两个平行的主梁2两端分别装有端梁1构成的起重机桥架，在两主梁跨中位置固装一起升支架24，该起升支架上安装有一套由三合一起升驱动装置4、卷筒联轴器25、卷筒22和钢丝绳5构成的起升机构，该三合一起升驱动装置4由电动机、减速装置和制动器构成，在减速装置上固装有缠绕钢丝绳5的卷筒22，该钢丝绳通过主梁上固装的定滑轮2与吊具相连接。在该主梁两端的端梁上安装有可运行于承轨梁轨道上的车轮，该端梁通过三合一运行驱动装置23实现整机运行。在桥架的主梁上垂直向下固装有两根垂直轨道17，该两根垂直轨道上均固装有后支撑架19和侧支撑架18，该后支撑架和侧支撑架的另一端分别固装在相应一侧的主梁上。在两根垂直轨道上均设有吊具腿14，在该两个吊具腿之间固装有吊具主梁，垂直轨道17和左右两侧的吊具滑轮16是通过横向固装在两根主梁上的吊具主梁15而固装在桥架上的。吊具滑轮16对应主梁上的两侧定滑轮2，且缠绕该吊具滑轮16上的钢丝绳5的另一端通过主梁上的定滑轮，与三合一起升驱动装置4驱动的卷筒22连接，实现对由吊具主梁和吊具腿构成的吊具的起升。在吊具主梁上固装有拆模、合模的扳手装置7，该扳手装置通过其上的液压缸8做直线往复运动，带动扳手装置接近和远离模具车上的锁紧丝杠；通过其上的液压马达9驱动扳手，完成开模和锁模动作。本实例中的扳手装置为两套。在一侧吊具腿下端横向固装一嵌装模具车的轴接手13，起支撑作用；另一侧吊具腿下端安装有卡装模具的翻转装配11，该翻转装配由翻转钩12和翻转液压缸10构成，翻转液压缸的活塞杆端部固装在翻转钩的偏心位置，通过翻转液压缸的直线往复运动，完成该装置的翻转动作。在吊具腿顶部和中间位置安装有由顶轮20-1和夹紧轮20-2构成的三维导向轮20，通过该三维导向轮实现吊具在垂直轨道上的上下垂直移动，同时限制了吊具X轴和Y轴两个方向的晃动，保证吊具沿垂直轨道的平稳运行。两端梁下端还安装有三合一运行驱动装置驱动23，本装置中的垂直轨道和吊具腿由矩形钢管制作，所有固接方式为螺栓连接。
本实用新型的工作原理为：
本起重机的整体结构由安装在端梁上的三合一运行驱动装置驱动23，实现起重机的行走。两个吊具腿14和吊具主梁15所构成的吊具通过钢丝绳5-定滑轮2-三合一起升驱动装置4，实现其沿垂直轨道17的垂直移动。垂直轨道的垂直度与平稳性通过后支撑架19和侧支撑架18保证，吊具整体沿垂直轨道的平稳升降运动由三维导向轮20保证。轴接手13和翻转装配11卡装模具车并可实现翻转；吊具主梁上的扳手装置7实现模具车的拆模、合模工作。
Claims (4)
1.一种机械起升翻转起重机，包括两个平行的主梁两端分别装有端梁构成的起重机桥架，其特征在于：在两主梁跨中位置固装一起升支架，该起升支架上安装有一套由三合一起升驱动装置、卷筒联轴器、卷筒和钢丝绳构成的起升机构，主梁垂直向下固装有两根垂直轨道，两根垂直轨道之间设有同步运行的吊具腿，该两吊具腿之间固装有吊具主梁，吊具主梁上安装有吊具滑轮和扳手装置；一吊具腿下端横向固装一嵌装模具车的轴接手，另一吊具腿下端安装有卡装模具车的翻转装配。
2.根据权利要求1所述的机械起升翻转起重机，其特征在于：所述三合一起升驱动装置包括电动机、减速装置和制动器。
3.根据权利要求1所述的机械起升翻转起重机，其特征在于：所述两根垂直轨道上均固装有后支撑架和侧支撑架，该后支撑架和侧支撑架另一端分别固装在主梁上。
4.根据权利要求1所述的机械起升翻转起重机，其特征在于：所述吊具腿顶部和中间位置安装有三维导向轮。
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