CN207258419U - 新型吨桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型吨桶,包括内容器和金属框架;所述金属框架包括基座,所述基座上设有叉车孔;所述基座上垂直设置有限位板、倾斜设置有首尾相连的围栏,所述限位板与围栏之间设有牵拉机构相连;所述围栏内设有支撑板,所述支撑板的上表面与围栏的倾斜面相垂直;所述内容器的出料端位于支撑板的低点处,并延伸至围栏外部;位于支撑板的高点外侧设置有所述限位板。通过将内容器放置在倾斜的支撑板上,使得内容器自然成倾斜状分布,全程不需要人工帮助,内容器内物料会自动朝出料端流动,从而利于将内容器内的物料排空,并提高了吨桶排空的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吨桶技术领域,尤其涉及一种方便卸料的新型吨桶。
背景技术
吨桶在化工行业中广泛使用于物料的装载和运输,具有较高的安全性和运输方便性。在将树脂物料运输至使用单位后,通常可以通过吨桶底部的出料阀门进行出料和清空。然而在实际操作中,由于吨桶的底部为平底,出料阀门一般无法安装在最底部,而是安装在吨桶的前侧面的下部,因此正常出料时吨桶内会有少量残余,一般可能剩余30~50公斤左右。为了彻底清空吨桶,可采取的方法是:使用人力或可旋转的叉车搬起吨桶的一端,使吨桶内的物料流向出料阀门端,达到排空的目的。这样的操作具有较大的局限性,一方面可旋转叉车并不是标准配置,较难获得;另一方面人力搬动尚有余料的吨桶会存在安全风险,可能导致人员受伤。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种新型吨桶,以安全、方便的将吨桶内的树脂原料排空。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型吨桶,包括长方体型的内容器和用于放置内容器的金属框架;所述金属框架包括矩形结构的基座,所述基座上设置有供叉车抬起的叉车孔;所述基座上垂直设置有限位板、倾斜设置有首尾相连的围栏,所述限位板与围栏之间设有牵拉机构相连;所述围栏限定形成放置内容器的空腔;所述空腔底部设置有放置内容器的支撑板,所述支撑板的上表面与围栏的倾斜面相垂直;所述内容器的出料端位于支撑板的低点处,并延伸至围栏外部;位于支撑板的高点外侧设置有所述限位板。
本实用新型通过将内容器放置在倾斜的支撑板上,使得内容器自然成倾斜状分布,全程不需要人工帮助,内容器内物料会自动朝出料端流动,从而利于将内容器内的物料排空,并提高了吨桶排空的效率。
优选地,所述牵拉机构包括牵拉绳和固定在围栏的定位板,所述定位板上焊接设置有供牵拉绳穿过的定位管,所述限位板上设置有供牵拉绳穿过的两个定位孔。通过牵拉绳将定位板与限位板固定在一起,进而实现限位板对围栏牵引,缓冲内容器倾斜后对围栏向外的受力。
优选地,位于定位孔外围所在的限位板上设置有将牵拉绳固定的快速夹具。通过快速夹具将牵拉绳进行固定,其操作方便,便于现场人员快速实现牵拉绳固定作业。
优选地,所述支撑板的上表面与水平面之间的夹角为20°。将支撑板上表面的倾斜度设置成20°,即可以保障内容器的物料能够充分的流入出料端,同时不影响吨桶放置在地面上的稳定性。
优选地,所述围栏外围固定设置有橡胶防滑圈,所述橡胶防滑圈上设置有衔接部,所述衔接部通过安全绳与所述限位板相连。通过橡胶防滑圈设置在围栏外围,既能够保护围栏,使得受到内容器压力时不易变形,同时通过安全绳与限位板相连,能够对围栏起到固定作用,增强吨桶的稳定性。
优选地,所述限位板的顶部、所述围栏的顶部均设置有吊环。通过设置吊环使得吨桶能够通过吊装的方式进行搬运。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图中:
1-内容器;2-基座;3-限位板;4-围栏;5-出料端;6-牵拉机构;7-叉车孔;8-支撑板;9-橡胶防滑圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1所示,本实施例中的一种新型吨桶,包括长方体型的内容器1和用于放置内容器的金属框架。
所述内容器1的顶部设置有加料口,所述内容器1前侧面的下部设置有出料端5。该出料端5用于将内容器1内的树脂进行放料。
所述金属框架包括矩形结构的基座2,所述基座2上设置有供叉车抬起的叉车孔7,现场人员可驾驶叉车将吨桶进行搬运。所述基座2上垂直设置有限位板3、倾斜设置有首尾相连的围栏4,所述限位板3与围栏4之间设有牵拉机构6相连。所述围栏4限定形成放置内容器1的空腔;所述空腔底部设置有放置内容器的支撑板8,所述支撑板8的上表面与围栏1的倾斜面相垂直,进而便于内容器1放置在空腔内。如图1所示,所述内容器1的出料端位于支撑板8的低点处,并延伸至围栏外部;位于支撑板8的高点外侧设置有所述限位板3。
在本实施例中,为了保障围栏4倾斜后的使用寿命,所述牵拉机构6包括牵拉绳和固定在围栏4的定位板,所述定位板上焊接设置有供牵拉绳穿过的定位管,所述限位板3上设置有供牵拉绳穿过的两个定位孔。通过牵拉绳将定位板与限位板固定在一起,进而实现限位板对围栏牵引,缓冲内容器倾斜后对围栏向外的受力。为了便于将牵拉绳固定,位于定位孔外围所在的限位板上设置有将牵拉绳固定的快速夹具。
在本实施例中,所述围栏4外围固定设置有橡胶防滑圈9,所述橡胶防滑圈9上设置有衔接部,所述衔接部通过安全绳与所述限位板3相连。通过橡胶防滑圈设置在围栏外围,既能够保护围栏,使得受到内容器压力时不易变形,同时通过安全绳与限位板相连,能够对围栏起到固定作用,增强吨桶的稳定性。
在本实施例中,所述支撑板8的上表面与水平面之间的夹角为20°。将支撑板上表面的倾斜度设置成20°,即可以保障内容器的物料能够充分的流入出料端,同时不影响吨桶放置在地面上的稳定性。
在本实施例中,所述限位板3的顶部、所述围栏4的顶部均设置有吊环。通过设置吊环使得吨桶能够通过吊装的方式进行搬运。
本实用新型通过将内容器放置在倾斜的支撑板上,使得内容器自然成倾斜状分布,全程不需要人工帮助,内容器内物料会自动朝出料端流动,从而利于将内容器内的物料排空,并提高了吨桶排空的效率。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型吨桶,包括长方体型的内容器(1)和用于放置内容器的金属框架;所述金属框架包括矩形结构的基座(2),所述基座(2)上设置有供叉车抬起的叉车孔(7);其特征在于:所述基座(2)上垂直设置有限位板(3)、倾斜设置有首尾相连的围栏(4),所述限位板(3)与围栏(4)之间设有牵拉机构(6)相连;所述围栏(4)限定形成放置内容器(1)的空腔;所述空腔底部设置有放置内容器(1)的支撑板(8),所述支撑板(8)的上表面与围栏的倾斜面相垂直;所述内容器(1)的出料端(5)位于支撑板(8)的低点处,并延伸至围栏(4)外部;位于支撑板(8)的高点外侧设置有所述限位板(3)。
2.根据权利要求1所述的新型吨桶,其特征在于:所述牵拉机构(6)包括牵拉绳和固定在围栏(4)的定位板,所述定位板上焊接设置有供牵拉绳穿过的定位管,所述限位板(3)上设置有供牵拉绳穿过的两个定位孔。
3.根据权利要求2所述的新型吨桶,其特征在于:位于定位孔外围所在的限位板(3)上设置有将牵拉绳固定的快速夹具。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的新型吨桶,其特征在于:所述支撑板(8)的上表面与水平面之间的夹角为20°。
5.根据权利要求4所述的新型吨桶,其特征在于:所述围栏(4)外围固定设置有橡胶防滑圈(9),所述橡胶防滑圈(9)上设置有衔接部,所述衔接部通过安全绳与所述限位板(3)相连。
6.根据权利要求5所述的新型吨桶,其特征在于:所述限位板(3)的顶部、所述围栏(4)的顶部均设置有吊环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721286364.6U CN207258419U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 新型吨桶 |
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CN (1) | CN207258419U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114368555A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-19 | 江苏融至新材料有限公司 | 一种晶须增强复合材料的u型槽及其生产工艺 |
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2017
- 2017-09-26 CN CN201721286364.6U patent/CN207258419U/zh active Active
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