CN220905391U - 碱液灌装设备的出液结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱液灌装设备的出液结构,涉及液体灌装设备技术领域。碱液灌装设备的出液结构,包括碱液管、接头套管和接液盘,碱液管的出口端套装有可上下移动的接头套管,碱液管的侧壁连接有可转动的接液盘,接液盘连接有排液管。本实用新型在碱液管下方放置可旋转的接液盘,当碱液灌装称重达到规定值关闭进液阀后,只需将接液盘转至碱液管下方承接滴落的残余碱液,吨桶可直接运走,开始下一桶的灌装,节省了等待碱液流尽的时间,使得灌装效率得到了极大地提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体灌装设备技术领域,尤其涉及一种碱液灌装设备的出液结构。
背景技术
近几年氢氧化钾液碱产品的出口量增加迅猛,出于成本控制及海运运输方式的特点,氢氧化钾液碱出口产品的规格主要是吨桶包装。相对于国内罐车运输极大地增加了产品灌装的操作频率,而且由于氢氧化钾属于强腐蚀产品,海关商检时对吨桶液碱的随机抽检非常严格,吨桶外表面不能有任何碱渍。因此,在进行碱液灌装时要极其小心,只有当灌装接头碱液管的碱液彻底流净后才能将吨桶用叉车从包装平台运走,这样一来灌装过程时间延长,灌装进程缓慢,不能满足越来越高频次的灌装要求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种碱液灌装设备的出液结构,在碱液管的下方设置可旋转的接液盘,灌装结束后利用接液盘承接滴落的残余碱液,并将碱液回收利用,省略了滴液等待时间,加快灌装速率。
为实现此技术目的,本实用新型采用如下方案:碱液灌装设备的出液结构,包括碱液管、接头套管和接液盘,碱液管的出口端套装有可上下移动的接头套管,碱液管的侧壁连接有可转动的接液盘,接液盘连接有排液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型在碱液管下方放置可旋转的接液盘,当碱液灌装称重达到规定值关闭进液阀后,只需将接液盘转至碱液管下方承接滴落的残余碱液,吨桶可直接运走,开始下一桶的灌装,节省了等待碱液流尽的时间,使得灌装效率得到了极大地提高。
本实用新型的优选方案为:
接头套管包括拉杆、限位块、手柄和套管,拉杆上端固定有限位块,拉杆下端与套管外侧壁固定连接,套管外侧壁上还固定有手柄,碱液管的外侧壁上固定有定位环,拉杆穿装在定位环中,套管套装在碱液管出口段外围。由于输送碱液为腐蚀性液体,碱液管长度固定,为了增加接液盘,碱液管的出口端需高于吨桶上端口一定距离,这种情况下向吨桶中灌装液体,吨桶即将灌满时,由于碱液管与吨桶存在高度差,易发生液体飞溅。利用可上下伸缩移动的接头套管,在需要灌装时,放下接头套管,延长碱液管的长度,避免液体飞溅;在使用接液盘时,提起接头套管,让出接液盘的空间。
碱液管的侧壁固定有连接杆,连接杆的下端固定有空心套管,接液盘的一侧固定有旋转轴,旋转轴可转动的套装在空心套管中。
碱液管的侧壁固定有连接杆,接液盘的一侧固定有旋转轴,旋转轴的外端固定有空心套管,空心套管可转动的套装在连接杆的下部。
碱液管上安装有控制阀门。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的碱液灌装设备的出液结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的接头套管的结构示意图;
图中标记为:1、限位块;2、拉杆;3、定位环;4、手柄;5、套管;6、接液盘;7、控制阀门;8、碱液管;9、L型旋转轴;10、排液管。
具体实施方式
为充分了解本实用新型之目的、特征及功效,借由下述具体的实施方式,对本实用新型做详细说明,但本实用新型并不仅仅限于此。
如图1所示,本实用新型提供的一种碱液灌装设备的出液结构,由碱液管8、接头套管、接液盘6和连接杆等组成,碱液管8上安装有控制阀门7,碱液管8的出口段连接有可上下移动的接头套管,接头套管的正下方为接液盘6,接液盘6通过连接杆可旋转的连接在碱液管8的侧壁上。
由于碱液为腐蚀性液体,现有碱液管8长度固定,为了增加接液盘6,碱液管8的出口端需高于吨桶上端口一定距离,这种情况下向吨桶中灌装液体,吨桶即将灌满时,由于碱液管8与吨桶存在高度差,易发生液体飞溅。因此,利用可上下伸缩移动的接头套管,在需要灌装时,放下接头套管,延长碱液管8的长度,避免液体飞溅;在使用接液盘6时,提起接头套管,让出接液盘6的空间。
如图2所示,碱液管8的外侧壁固定有对称设置或等距布置的定位环3,定位环3的轴线竖直设置。接头套管包括限位块1、拉杆2、手柄4和套管5,拉杆2穿装在定位环3中,拉杆2的上端连接有限位块1,拉杆2的下端与套管5外侧壁连接,套管5外侧壁固定有手柄4,用于提起套管5;套管5套装在碱液管8的出口处,且长度延伸至碱液管8出口下方。拉杆2可以采用光滑杆体,光滑杆体的上端焊接直径大于拉杆2的圆板或在光滑杆体的上部侧壁焊接环形凸起作为限位块1;拉杆2也可以是螺纹杆,螺纹杆的上端螺纹连接上螺母,上螺母作为限位块1,螺纹杆的下端连接下螺母,下螺母固定在套管5侧壁。
碱液管8的侧壁固定连接有连接杆,连接杆侧壁固定有空心套管;接液盘6的侧壁固定有L型旋转轴9,L型旋转轴9的竖杆穿装在空心套管中,并可以自由转动,竖杆上端固定有封堵,起到悬挂L型旋转轴9的作用。
接液盘6的另一种连接方式可以是碱液管8的侧壁固定连接有连接杆,接液盘6的侧壁固定有水平旋转轴,水平旋转轴的端部固定有竖直设置的空心套管,空心套管套装在连接杆下部,连接杆下端面固定有封堵,空心套管可绕连接杆自由转动,图中未示出此实施方式。
接液盘6的侧壁设置有连通的排液管10,排液管10与回收桶或碱液池等连接,实现碱液的回收利用。
使用方法:
初始状态,接液盘6转至碱液管8正下方,接头套管提起放在接液盘6上;
将吨桶放在装车台秤上,吨桶的进液口对准碱液管8位置,将接液盘6转至旁边位置,手动放下接头套管,确认接头套管插入吨桶进液口内,打开控制阀门7开始灌装;当台秤显示灌装重量达到规定值时,关闭控制阀门7握住手柄4向上提起接头套管,将接液盘6转动至接头套管正下方,碱液管8内未流尽的液体滴落至接液盘6上,被回收利用。同时拧紧吨桶桶盖,将吨桶快速运走,再将未灌装的空吨桶放到台秤上重复灌装。
最后,需要注意的是:以上列举的仅是本实用新型的优选实施例,当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型,倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种碱液灌装设备的出液结构,包括碱液管、接头套管和接液盘;其特征在于,碱液管的出口端需高于吨桶上端口一定距离,碱液管上安装有控制阀门;
碱液管的侧壁连接有可转动的接液盘,接液盘连接有排液管;
碱液管的出口端套装有可上下移动的接头套管,初始状态,接液盘转至碱液管正下方,接头套管提起放在接液盘上;
需要灌装时,吨桶的进液口对准碱液管位置,接液盘转至旁边位置,放下接头套管,接头套管插入吨桶进液口内;灌装重量达到规定值时,关闭控制阀门,向上提起接头套管,将接液盘转动至接头套管正下方,碱液管内未流尽的液体滴落至接液盘上。
2.根据权利要求1所述的碱液灌装设备的出液结构,其特征在于,接头套管包括拉杆、限位块、手柄和套管,拉杆上端固定有限位块,拉杆下端与套管外侧壁固定连接,套管外侧壁上还固定有手柄,碱液管的外侧壁上固定有定位环,拉杆穿装在定位环中,套管套装在碱液管出口段外围。
3.根据权利要求1所述的碱液灌装设备的出液结构,其特征在于,碱液管的侧壁固定有连接杆,连接杆的下端固定有空心套管,接液盘的一侧固定有旋转轴,旋转轴可转动的套装在空心套管中。
4.根据权利要求1所述的碱液灌装设备的出液结构,其特征在于,碱液管的侧壁固定有连接杆,接液盘的一侧固定有旋转轴,旋转轴的外端固定有空心套管,空心套管可转动的套装在连接杆的下部。
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