CN105480730A - 吨桶清空装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了化工产品搬运领域内的吨桶清空装置，包括支撑架、限位机构、举升机构和配重。支撑架包括工作台和位于工作台下方的支撑板。限位机构包括限位板和限位柱，限位板的一端与工作台铰接，限位板上设有限位台。限位柱在工作台上端并列设置有两个，两个限位柱之间连接有安全绳。配重位于限位柱下方的支撑板上，举升机构包括液压油缸，液压油缸的底端固定在支撑板靠近铰链一侧的上端，液压油缸的顶端固定在限位板远离铰链一侧的底端。本方案通过配重、安全绳和限位板能对吨桶进行安全限位，通过液压油缸能方便、省力、安全的偏转吨桶，整体结构简单，易于制造，能安全、方便的将吨桶内的化工原料全部排净。

Description

吨桶清空装置

技术领域

本发明涉及化工产品搬运领域，具体涉及一种吨桶清空装置。

背景技术

吨桶在化工行业中广泛使用于物料的装载和运输，具有较高的安全性和运输方便性。在将物料运输至使用单位后，通常可以通过吨桶底部的出料阀门进行出料和清空。然而在实际操作中，由于吨桶的底部为平底，出料阀门一般无法安装在最底部，而是安装在吨桶的前侧面的下部，因此正常出料时吨桶内会有少量残余，一般可能剩余30～50公斤左右。为了彻底清空吨桶，可采取的方法是：使用人力或可旋转的叉车搬起吨桶的一端，使吨桶内的物料流向出料阀门端，达到排空的目的。这样的操作具有较大的局限性，一方面可旋转叉车并不是标准配置，较难获得；另一方面人力搬动尚有余料的吨桶会存在安全风险，可能导致人员受伤。

发明内容

本发明意在提供一种吨桶清空装置，以安全、方便的将吨桶内的化工原料全部排空。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：吨桶清空装置，包括支撑架、限位机构、举升机构和配重。所述支撑架包括矩形的工作台和固定在工作台下方的支撑板。所述限位机构包括限位板和限位柱，所述限位板的一侧端与工作台的侧端铰接，限位板与工作台铰接的一端向上凸起形成限位台。所述限位柱竖向安装在工作台上端且位于限位板相对的一侧，所述限位柱并列设置有两个，两个所述限位柱之间连接有安全绳。所述配重位于限位柱下方的支撑板上，所述举升机构包括液压油缸，所述工作台上设有供液压油缸穿过的导孔，所述液压油缸的底端固定在支撑板的上端，液压油缸的顶端固定在限位板靠近限位柱一侧的底端。

本方案的原理及优点是：实际应用时，将装满化工原料的吨桶放在限位板上，吨桶的出料口位于限位台的上方。当吨桶内残余的化工原料因为低于出料口而不能正常从出料口排出时，将限位柱上的安全绳套接在吨桶上，启动液压油缸通过液压油缸将限位板靠近限位柱的一侧向上举升，使限位板绕铰接点转动。位于限位板上的吨桶随限位板一起转动一定的角度，使吨桶内残余的化工原料向出料口移动，限位台将吨桶的底端限制在限位板上，安全绳对吨桶的上端限位，防止吨桶在转动的过程中从限位板上掉落造成安全事故，使吨桶能够大幅度偏转将残余的化工原料排尽。设置配重在吨桶转动过程中平衡装置整体的重心，防止装置整体被吨桶带着翻转造成安全事故。设置液压油缸来举升限位板和吨桶，更加方便省力，不用人力搬动吨桶，降低了劳动强度，更加安全。本方案通过配重、安全绳和限位板能对吨桶进行安全限位，通过液压油缸能方便、省力、安全的偏转吨桶，整体结构简单，易于制造，能安全、方便的将吨桶内的化工原料全部排净。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述限位柱与工作台为一体成型。一体成型的限位柱和工作台整体性更好，限位柱更加牢固稳定。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述安全绳上穿设有橡胶防滑板。设置橡胶防滑板使安全绳与吨桶的连接更加稳定，防止安全绳从吨桶上滑脱造成吨桶掉落。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述支撑板的下端与支撑柱之间设有加强板。设置加强板对支撑板的承重能力进行加强，使支撑板更加稳定牢固。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、限位柱2、安全绳3、橡胶防滑板4、限位板5、液压油缸6、支撑板7、铰链8、导槽9、限位台10、配重11、加强板12、吨桶13。

实施例基本如附图1所示：吨桶清空装置，包括支撑架、限位机构、举升机构和配重11。所述支撑架包括矩形的工作台1和固定在工作台1下端四个角落的支撑柱，所述工作台1的下方设有与支撑柱固定的支撑板7，所述支撑板7的下端与支撑柱之间设有加强板12。所述限位机构包括限位板5和限位柱2，所述限位板5的一侧端通过铰链8与工作台1的侧端铰接，限位板5靠近铰链8的一端向上凸起形成限位台10。所述限位柱2竖向一体成型在工作台1上端与铰链8相对的一侧，所述限位柱2并列设置有两个，两个所述限位柱2之间连接有安全绳3，所述安全绳3上穿设有橡胶防滑板4。所述配重11位于限位柱2下方的支撑板7上，所述举升机构包括液压油缸6，所述工作台1上设有供液压油缸6穿过的导孔，所述液压油缸6的底端固定在支撑板7靠近铰链8一侧的上端，液压油缸6的顶端固定在限位板5远离铰链8一侧的底端。

本实施例中，实际应用时，将装满化工原料的吨桶13放在限位板5上，吨桶13的出料口位于限位台10的上方。当吨桶13内残余的化工原料因为低于出料口而不能正常从出料口排出时，将限位柱2上的安全绳3套接在吨桶13上，启动液压油缸6通过液压油缸6将限位板5远离铰链8的一侧向上举升，使限位板5绕铰链8转动。位于限位板5上的吨桶13随限位板5一起转动一定的角度，使吨桶13内残余的化工原料向出料口移动，限位台10将吨桶13的底端限制在限位板5上，安全绳3对吨桶13的上端限位，防止吨桶13在转动的过程中从限位板5上掉落造成安全事故，使吨桶13能够大幅度偏转将残余的化工原料排尽。设置配重11在吨桶13转动过程中平衡装置整体的重心，防止装置整体被吨桶13带着翻转造成安全事故。设置液压油缸6来举升限位板5和吨桶13，更加方便省力，不用人力搬动吨桶13，降低了劳动强度，更加安全。一体成型的限位柱2和工作台1整体性更好，限位柱2更加牢固稳定。设置橡胶防滑板4使安全绳3与吨桶13的连接更加稳定，防止安全绳3从吨桶13上滑脱造成吨桶13掉落。设置加强板12对支撑板7的承重能力进行加强，使支撑板7更加稳定牢固。本方案通过配重11、安全绳3和限位板5能对吨桶13进行安全限位，通过液压油缸6能方便、省力、安全的偏转吨桶13，整体结构简单，易于制造，能安全、方便的将吨桶13内的化工原料全部排净。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.吨桶清空装置，其特征在于，包括支撑架、限位机构、举升机构和配重；所述支撑架包括矩形的工作台和固定在工作台下方的支撑板；所述限位机构包括限位板和限位柱，所述限位板的一侧端与工作台的侧端铰接，限位板与工作台铰接的一端向上凸起形成限位台；所述限位柱竖向安装在工作台上端且位于限位板相对的一侧，所述限位柱并列设置有两个，两个所述限位柱之间连接有安全绳；所述配重位于限位柱下方的支撑板上，所述举升机构包括液压油缸，所述工作台上设有供液压油缸穿过的导孔，所述液压油缸的底端固定在支撑板的上端，液压油缸的顶端固定在限位板靠近限位柱一侧的底端。

2.根据权利要求1所述的吨桶清空装置，其特征在于：所述限位柱与工作台为一体成型。

3.根据权利要求2所述的吨桶清空装置，其特征在于：所述安全绳上穿设有橡胶防滑板。

4.根据权利要求3所述的吨桶清空装置，其特征在于：所述支撑板的下端与支撑柱之间设有加强板。