CN105346845A - 一种铝棒转运架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料转运装置，具体涉及一种铝棒转运架，包括锁紧机构，四方形底座和连接在底座四角上的四根立柱，以底座宽度方向将四根立柱分为前置立柱和后置立柱，前置立柱和后置立柱的上端均设置有吊耳，所述前置立柱和后置立柱通过锁紧机构固定，所述锁紧机构包括设置在后置立柱上的锁销，设置在前置立柱上的卡环以及将锁销和卡环连接的锁紧带，所述锁紧带一端设置有与卡环卡接的锁扣，另一端固定在锁销上，所述锁销通过棘轮与后置立柱连接，所述卡环设置有供锁紧带横向卡进卡环的卡入口。该发明相比于现有技术而言，一次转运的铝棒数量增多，效率提高；且保证了铝棒转运架的平稳，有效避免了铝棒在调运过程中滑落，保障操作安全。

Description

一种铝棒转运架
技术领域
本发明涉及物料转运装置，具体涉及一种铝棒转运架。
背景技术
铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。其中工业用品的制造通常是将固体状的铝块熔融成铝液，经过扒渣、除杂或沉淀等工序对铝液进行净化处理后，将铝液浇铸到相应的磨具中，经过冷凝铸造成铝棒、铝膜或铝板等，然后再将铝棒或铝棒进行切割或拉丝，制成便于运输或后续加工、使用的中间产品。
铝棒加工完成后，需要将铝棒从堆放处转运到下一加工工序的机械旁边，通常采用的方法是使用金属丝将铝棒捆绑在一起，然后使用行车调运。但是因为金属丝的承重有限，为了保障工作人员安全，所以通常只能一次调运5～6根，这样调运的量少，效率不高。
发明内容
本发明针对上述存在的技术问题，提供一种安全、高效的铝棒转运架。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝棒转运架，包括锁紧机构，四方形底座和连接在底座四角上的四根立柱，以底座宽度方向将四根立柱分为前置立柱和后置立柱，前置立柱和后置立柱的上端均设置有吊耳，所述前置立柱和后置立柱通过锁紧机构固定，所述锁紧机构包括设置在后置立柱上的锁销，设置在前置立柱上的卡环以及将锁销和卡环连接的锁紧带，所述锁紧带一端设置有与卡环卡接的锁扣，另一端固定在锁销上，所述锁销通过棘轮与后置立柱连接，所述卡环设置有供锁紧带横向卡进卡环的卡入口。
本发明的工作原理：调运铝棒时，将铝棒水平放置在底座上，使之位于前置立柱和后置立柱之间，堆放至铝棒堆积高度高于锁紧带与后置立柱的铰接位置时，转动棘轮，锁销同时转动，使锁紧带从卡环的卡入口卡进卡环中，锁扣和卡环卡接，对铝棒位置进行固定，避免铝棒滑动；使用行车上的挂钩挂住吊耳，可将载有铝棒的铝棒转运架吊起转运。
本发明的有益效果为：本发明技术方案提供的铝棒转运架可一次堆积超过6根的铝棒，相比于现有技术而言，一次转运的铝棒数量增多，效率提高；且因为前置立柱和后置立柱对铝棒进行阻挡，所以行车起吊后，保证铝棒的平稳，再通过利用锁紧机构对铝棒进行固定，有效避免了铝棒在调运过程中滑落，保障操作安全。
进一步，所述前置立柱与底座的连接方式为铰接，后置立柱与底座的连接方式为固定连接。当在铝棒转运架上放置或卸下铝棒时，将前置立柱放平，方便放置或卸下铝棒的操作。
进一步，所述底座上平行设有两块用于支撑铝棒的垫板，且垫板支撑在前置立柱和后置立柱之间。从铝棒转运架上卸下铝棒时，为了方便使用叉车进行卸料，所以设置垫块，使叉车的货叉能够伸到铝棒下方。
进一步，所述前置立柱和后置立柱均为伸缩杆结构。可以通过调节伸缩杆的长度来调节立柱的长度，可一次调运更多的铝棒。
进一步，两根所述前置立柱之间以及两根所述后置立柱之间均连接有加强肋。铝棒转运过程中，铝棒对立柱有挤压的趋势，使用日久后，容易变形，所以使用加强肋来加强铝棒转运架整个结构的稳固性。
附图说明
图1为本发明一种铝棒转运架的结构示意图；
图2为图1中标记A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：
附图标记：吊耳1、前置立柱2、垫板3、底座4、加强肋5、后置立柱6、锁销7、锁紧带8、卡环9、锁扣10、卡入口11。
如图1~图2所示，一种铝棒转运架，包括锁紧机构，四方形底座4和连接在底座4四角上的四根立柱，以底座4宽度方向将四根立柱分为前置立柱2和后置立柱6，前置立柱2和后置立柱6均为伸缩杆结构；两根前置立柱2之间以及两根后置立柱6之间均连接有加强肋5。前置立柱2与底座4的连接方式为铰接，后置立柱6与底座4的连接方式为固定连接。底座4上平行设有两块用于支撑铝棒的垫板3，且垫板3支撑在前置立柱2和后置立柱6之间。前置立柱2和后置立柱6的上端均设置有吊耳1，前置立柱2和后置立柱6通过锁紧机构固定，锁紧机构包括设置在后置立柱6上的锁销7，设置在前置立柱2上的卡环9以及将锁销7和卡环9连接的锁销8，锁销8一端设置有与卡环9卡接的锁扣10，另一端固定在锁销7上，锁销7通过棘轮与后置立柱6连接，卡环9设置有供锁销8横向卡进卡环9的卡入口11。
调运铝棒时，将铝棒水平放置在底座4上，使之位于前置立柱2和后置立柱6之间，堆放至铝棒堆积高度高于锁销8与后置立柱6的铰接位置时，转动棘轮，锁销7同时转动，使锁销8从卡环9的锁扣10卡进卡环9中，锁扣10和卡环9卡接，对铝棒位置进行固定，避免铝棒滑动；使用行车上的挂钩挂住吊耳1，可将载有铝棒的铝棒转运架吊起转运。
本发明技术方案提供的铝棒转运架可一次堆积超过6根的铝棒，相比于现有技术而言，一次转运的铝棒数量增多，效率提高；且因为前置立柱2和后置立柱6对铝棒进行阻挡，所以行车起吊后，保证铝棒的平稳，再通过利用锁紧机构对铝棒进行固定，有效避免了铝棒在调运过程中滑落，保障操作安全。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种铝棒转运架，包括锁紧机构，四方形底座和连接在底座四角上的四根立柱，以底座宽度方向将四根立柱分为前置立柱和后置立柱，前置立柱和后置立柱的上端均设置有吊耳，所述前置立柱和后置立柱通过锁紧机构固定，所述锁紧机构包括设置在后置立柱上的锁销，设置在前置立柱上的卡环以及将锁销和卡环连接的锁紧带，所述锁紧带一端设置有与卡环卡接的锁扣，另一端固定在锁销上，所述锁销通过棘轮与后置立柱连接，所述卡环设置有供锁紧带横向卡进卡环的卡入口。
2.如权利要求1所述的铝棒转运架，其特征在于：所述前置立柱与底座的连接方式为铰接，后置立柱与底座的连接方式为固定连接。
3.如权利要求2所述的铝棒转运架，其特征在于：所述底座上平行设有两块用于支撑铝棒的垫板，且垫板支撑在前置立柱和后置立柱之间。
4.如权利要求3所述的铝棒转运架，其特征在于：所述前置立柱和后置立柱均为伸缩杆结构。
5.如权利要求4所述的铝棒转运架，其特征在于：两根所述前置立柱之间以及两根所述后置立柱之间均连接有加强肋。
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