CN207256813U - 一种高效吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效吹膜机，包括原料加工装置和吹膜装置，所述原料加工装置的上方设置有下料斗，所述原料加工装置的中部设置有加热器，所述加热器的两端设置有承重装置，所述加热器的左端设置有控制器，所述控制器的上方设置有气缸，所述加热器的下端设置有泵体，所述泵体与吹膜装置相连接，所述吹膜装置的底部设置有挤出机头，所述挤出机头的上端设置有双风口风环，所述吹膜装置的中部设置有腔体，所述腔体内设置有稳泡装置，所述吹膜装置的上方设置有牵引机架，所述牵引机架的上方设置有电机，所述电机的内设置有收卷辊，所述电机的下方设置有夹板；该高效吹膜机具有生产效率高、厚度均匀和平整度好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效吹膜机。
背景技术
吹膜机生产薄膜一般包括挤出吹膜、薄膜形成膜管、膜管加热延伸、薄膜收卷等工序。为保证薄膜的平整度和均匀度，现有技术的吹膜机模头在挤出吹膜时模头要360度连续旋转，这样就增加了模头流道的长度，而且模头工作温度高，其转动轴承容易损坏，所以模头的使用寿命短，不能长时间工作影响生产；同时，收卷机构是固定安装的，这样收卷的薄膜不能很好地保证质量。还有，为保证薄膜的平整度和均匀度，膜管在吹膜机水箱内加热延伸过程中膜管内的气压应该保持在合适的压力，这样才能保证所生产薄膜的平整度和均匀度，确保薄膜的质量，在吹膜机压辊(压辊固定设置在吹膜机水箱内)和第二牵引装置的牵引辊之间是薄膜处于膜管状态的地方，而现有技术的吹膜机水箱是固定的，压辊和第二牵引装置的牵引辊之间的位置也是固定的，这样膜管如果出现内部压力变化出现膜管增大或缩小时，膜管里的气压不能自动调节，为保证膜管内的气压恒定，经常需要人工给膜管打气或放气，操作非常麻烦不方便。
因此，现有的高效吹膜机存在薄膜厚度不均匀和平整度差的问题，进去影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、厚度均匀和平整度好的高效吹膜机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种高效吹膜机，包括原料加工装置和吹膜装置，所述原料加工装置的上方设置有下料斗，所述原料加工装置的中部设置有加热器，所述加热器的两端设置有承重装置，所述加热的左端设置有控制器，所述控制器的上方设置有气缸，所述加热器的下端设置有泵体，所述泵体与吹膜装置相连接，所述吹膜装置的底部设置有挤出机头，所述挤出机头的上端设置有双风口风环，所述吹膜装置的中部设置有腔体，所述腔体内设置有稳泡装置，所述吹膜装置的上方设置有牵引机架，所述牵引机架的上方设置有电机，所述电机的内设置有收卷辊，所述电机的下方设置有夹板。
作为优选，所述加热器与控制器相连接，，能够通过控制器控制加热器的温度。
作为优选，所述气缸上设置有闸刀，能够控制下料斗下料的量。
作为优选，所述泵体与挤出机头相连接，能够将原料输到挤出机头内。
作为优选，所述牵引机架为可伸缩设置，能够控制薄膜的拉伸高度。
作为优选，所述夹板呈人字形设置，有利于控制牵引机架的高度。
作为优选，所述夹板的上端设置有压辊，能够辊压薄膜，使得薄膜的厚度均匀和平整度好。
本实用新型的工作原理为：通过原料加工装置对材料进行加热熔融加工，并通过泵体将熔融的材料输送到触摸装置中的挤出机头内，挤出的薄膜经过双风口风环冷却、稳泡装置控制薄膜定型，最后通过夹板传送薄膜，并通过收卷辊收卷制得的薄膜。
本实用新型的有益效果为：由于设置有控制器，能够控制加热器的加热温度以及控制气缸调整下料斗下料的量，由于设置有泵体，能够将原料输送到挤出机头，并通过挤压力使得挤出机头将原料挤出形成薄膜，由于设置有稳泡装置，能够使得薄膜冷却后成型稳定，由于设置有夹板，能够控制薄膜的拉伸高度，并通过夹板上压辊能够使得薄膜的平整度更好，有利于提高薄膜的质量，使得薄膜的厚度均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种高效吹膜机的整体结构示意图。
具体实施方式
在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
如图1所示，一种高效吹膜机，包括原料加工装置1和吹膜装置2，所述原料加工装置1的上方设置有下料斗3，所述原料加工装置1的中部设置有加热器4，所述加热器4的两端设置有承重装置5，所述加热器4的左端设置有控制器6，加热器4的型号为电加热器SRY，控制器6的型号为ADAM-5510，所述加热器4与控制器6相连接，能够通过控制器6控制加热器4的温度。所述控制器6的上方设置有气缸7，所述气缸7上设置有闸刀8，能够控制下料斗3下料的量。所述加热器4的下端设置有泵体9，所述泵体9与吹膜装置2相连接，所述吹膜装置2的底部设置有挤出机头10，所述泵体9与挤出机头10相连接，能够将原料输到挤出机头10内。所述挤出机头10的上端设置有双风口风环11，所述吹膜装置2的中部设置有腔体12，所述腔体12内设置有稳泡装置13，所述吹膜装置2的上方设置有牵引机架14，所述牵引机架14为可伸缩设置，本实施例中，牵引机架14可采用HW-02工业小型电动推杆，能够控制薄膜的拉伸高度。所述牵引机架14的上方设置有电机15，所述电机15的内设置有收卷辊16，所述电机15的下方设置有夹板17，所述夹板17呈人字形设置，有利于控制牵引机架14的高度。所述夹板17的上端设置有压辊18，能够辊压薄膜，使得薄膜的厚度均匀和平整度好。
本实用新型的有益效果为：由于设置有控制器，能够控制加热器的加热温度以及控制气缸调整下料斗下料的量，由于设置有泵体，能够将原料输送到挤出机头，并通过挤压力使得挤出机头将原料挤出形成薄膜，由于设置有稳泡装置，能够使得薄膜冷却后成型稳定，由于设置有夹板，能够控制薄膜的拉伸高度，并通过夹板上压辊能够使得薄膜的平整度更好，有利于提高薄膜的质量，使得薄膜的厚度均匀。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效吹膜机，其特征在于：包括原料加工装置和吹膜装置，所述原料加工装置的上方设置有下料斗，所述原料加工装置的中部设置有加热器，所述加热器的两端设置有承重装置，所述加热器的左端设置有控制器，所述控制器的上方设置有气缸，所述加热器的下端设置有泵体，所述泵体与吹膜装置相连接，所述吹膜装置的底部设置有挤出机头，所述挤出机头的上端设置有双风口风环，所述吹膜装置的中部设置有腔体，所述腔体内设置有稳泡装置，所述吹膜装置的上方设置有牵引机架，所述牵引机架的上方设置有电机，所述电机内设置有收卷辊，所述电机的下方设置有夹板。
2.如权利要求1所述的高效吹膜机，其特征在于：所述加热器与控制器相连接。
3.如权利要求2所述的高效吹膜机，其特征在于：所述气缸上设置有闸刀。
4.如权利要求3所述的高效吹膜机，其特征在于：所述泵体与挤出机头相连接。
5.如权利要求4所述的高效吹膜机，其特征在于：所述牵引机架为可伸缩设置。
6.如权利要求5所述的高效吹膜机，其特征在于：所述夹板呈人字形设置。
7.如权利要求6所述的高效吹膜机，其特征在于：所述夹板的上端设置有压辊。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108688189A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-23 | 南雄市金叶包装材料有限公司 | 闭环调节的吹膜设备 |
| CN112693104A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-23 | 东莞市创一机械科技有限公司 | 一种用于全生物降解吹膜机的高精度送料设备 |
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2017
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| CN108688189B (zh) * | 2018-06-29 | 2024-04-16 | 南雄市金叶包装材料有限公司 | 闭环调节的吹膜设备 |
| CN112693104A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-23 | 东莞市创一机械科技有限公司 | 一种用于全生物降解吹膜机的高精度送料设备 |
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