CN207254021U - 一种陶瓷粉末除尘吹扫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，包括有真空箱、上隔板、下隔板、进风口、吸风口、水位线、出液管、出料管、喷淋装置、导料管、螺杆、出料口、电机、过滤箱和导液管，所述上隔板、下隔板、水位线和喷淋装置设置在真空箱内，所述真空箱顶部设置有若干个喷淋装置，所述上隔板上端连接在真空箱顶部，所述上隔板下端位于水位线上方，所述下隔板上端位于喷淋装置下方，所述下隔板下端位于水位线下方；本实用新型的一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，通过喷淋的方式将水导入至真空箱内使水对空气中的粉末进行降解，降解后的粉末会与水雾混合掉入真空箱底部的降解液中，粉末在沉淀到出料管内，在通过螺杆将粉末排出，解决粉末堵塞排污管的问题。

Description

一种陶瓷粉末除尘吹扫系统

技术领域

本实用新型属于粉末除尘设备领域，具体涉及一种陶瓷粉末除尘吹扫系统。

背景技术

随着工业的发展，高温含尘气体对环境的影响日益严重；传统的除尘技术如机械式除尘技术、电除尘技术、湿式除尘技术和过滤除尘技术等对高温含尘气体的处理不能满足高标准的排放要求；陶瓷生产过程中会产生大量的粉末和碎屑，其通过除尘设备可将其收集和提出非常方便，但在除尘设备时常出现除尘堆积导致排污管道堵塞现象，在通过湿法除尘降解粉末后其水流无法将降解后的粉末排出，且排出后容易造成对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，通过喷淋的方式将水导入至真空箱内使水对空气中的粉末进行降解，降解后的粉末会与水雾混合掉入真空箱底部的降解液中，粉末在沉淀到出料管内，在通过螺杆将粉末排出，解决粉末堵塞排污管的问题。

一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，包括有真空箱、上隔板、下隔板、进风口、吸风口、水位线、出液管、出料管、喷淋装置、导料管、螺杆、出料口、电机、过滤箱和导液管，所述上隔板、下隔板、水位线和喷淋装置设置在真空箱内，所述真空箱顶部设置有若干个喷淋装置，所述上隔板上端连接在真空箱顶部，所述上隔板下端位于水位线上方，所述下隔板上端位于喷淋装置下方，所述下隔板下端位于水位线下方，所述真空箱内设置有若干个上隔板和下隔板，所述进风口和吸风口分别设置在真空箱两侧，所述出液管一端设置在上隔板下端与下隔板下端之间，所述出液管另一端贯穿真空箱内壁与过滤箱连通，所述真空箱底部通过出料管与导料管一端连接，所述螺杆设置在导料管内，所述电机设置在导料管另一端，所述电机与螺杆连接，所述出料口设置在靠近电机的导料管一端上；所述喷淋装置通过导液管与过滤箱连通，所述导液管上设置有水泵。

优选的，所述过滤箱包括有挡板、沉淀箱、过滤箱和过滤桶，所述挡板、沉淀箱和过滤箱设置在过滤箱内，所述挡板设置在沉淀箱与过滤箱之间，所述过滤桶设置在过滤箱内，所述出液管连接在沉淀箱一侧。

优选的，所述出料口高于水位线。

优选的，所述导料管与水平线的夹角a为10度-30度。

优选的，所述沉淀箱底部设置有排污口。

优选的，所述真空箱底部为锥形。

有益效果：

(1)本实用新型的一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，通过喷淋的方式将水导入至真空箱内使水对空气中的粉末进行降解，降解后的粉末会与水雾混合掉入真空箱底部的降解液中，粉末在沉淀到出料管内，在通过螺杆将粉末排出，解决粉末堵塞排污管的问题。

(2)本实用新型的一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，通过出液管控制水位线的高低，在通过过滤箱内设置沉淀箱和过滤箱，使沉淀箱预先对降解液内的粉末预先沉淀，在将降解液导入过滤箱内，减少过滤箱内的过滤桶更换次数。

附图说明

图1为除尘吹扫系统的结构示意图；

图2为过滤箱的结构示意图；

1-真空箱，2-上隔板，3-下隔板，4-进风口，5-吸风口，6-水位线，7-出液管，8-出料管，9-喷淋装置，10-导料管，11-螺杆，12-出料口，13-电机，14-过滤箱，15-挡板，16-沉淀箱，17-过滤箱，18-过滤桶，19-导液管。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1和图2；一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，包括有真空箱1、上隔板2、下隔板3、进风口4、吸风口5、水位线6、出液管7、出料管8、喷淋装置9、导料管10、螺杆11、出料口12、电机13、过滤箱14和导液管19，所述上隔板2、下隔板3、水位线6和喷淋装置9设置在真空箱1内，所述真空箱1顶部设置有若干个喷淋装置9，所述上隔板2上端连接在真空箱1顶部，所述上隔板2下端位于水位线6上方，所述下隔板3上端位于喷淋装置9下方，所述下隔板3下端位于水位线6下方，所述真空箱1内设置有若干个上隔板2和下隔板3，所述进风口4和吸风口5分别设置在真空箱1两侧，所述出液管7一端设置在上隔板2下端与下隔板3下端之间，所述出液管7另一端贯穿真空箱1内壁与过滤箱14连通，所述真空箱1底部通过出料管8与导料管10一端连接，所述螺杆11设置在导料管10内，所述电机13设置在导料管10另一端，所述电机13与螺杆11连接，所述出料口12设置在靠近电机13的导料管10一端上；所述喷淋装置9通过导液管19与过滤箱14连通，所述导液管19上设置有水泵；所述过滤箱14包括有挡板15、沉淀箱16、过滤箱17和过滤桶18，所述挡板15、沉淀箱16和过滤箱17设置在过滤箱14内，所述挡板15设置在沉淀箱16与过滤箱17之间，所述过滤桶18设置在过滤箱17内，所述出液管7连接在沉淀箱16一侧；所述出料口12高于水位线6，所述导料管10与水平线的夹角a为10度-30度，所述沉淀箱16底部设置有排污口，所述真空箱1底部为锥形。

通过将进风口4与吸灰装置连接，在将吸风口5与真空泵连接；当陶瓷粉末或碎屑从吸灰装置吸入进风口4后，当粉末或碎屑从进风口4进入真空箱1内，同时水泵将过滤箱14内的降解液导入喷淋装置9内，通过喷淋装置9将降解液雾化喷射至真空箱1内，使真空箱1内的灰尘与碎屑与降解液混合降落至真空箱1底部发降解液内，灰尘与碎屑掉入降解液后会沉淀至出料管8内，沉淀的灰尘和碎屑通过出料管8掉入导料管10内，在通过导料管10内的螺杆11导致出料口12处，当灰尘和碎屑积累至一定后会被螺杆11挤压从出料口12排出；通过出液管7控制水位线6的高低，使水位线6处于上隔板2下端与下隔板3下端之间，保证灰尘进过多次降解在排出，保证排出的气体质量。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，其特征在于：包括有真空箱(1)、上隔板(2)、下隔板(3)、进风口(4)、吸风口(5)、水位线(6)、出液管(7)、出料管(8)、喷淋装置(9)、导料管(10)、螺杆(11)、出料口(12)、电机(13)、过滤箱(14)和导液管(19)，所述上隔板(2)、下隔板(3)、水位线(6)和喷淋装置(9)设置在真空箱(1)内，所述真空箱(1)顶部设置有若干个喷淋装置(9)，所述上隔板(2)上端连接在真空箱(1)顶部，所述上隔板(2)下端位于水位线(6)上方，所述下隔板(3)上端位于喷淋装置(9)下方，所述下隔板(3)下端位于水位线(6)下方，所述真空箱(1)内设置有若干个上隔板(2)和下隔板(3)，所述进风口(4)和吸风口(5)分别设置在真空箱(1)两侧，所述出液管(7)一端设置在上隔板(2)下端与下隔板(3)下端之间，所述出液管(7)另一端贯穿真空箱(1)内壁与过滤箱(14)连通，所述真空箱(1)底部通过出料管(8)与导料管(10)一端连接，所述螺杆(11)设置在导料管(10)内，所述电机(13)设置在导料管(10)另一端，所述电机(13)与螺杆(11)连接，所述出料口(12)设置在靠近电机(13)的导料管(10)一端上；所述喷淋装置(9)通过导液管(19)与过滤箱(14)连通，所述导液管(19)上设置有水泵。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，其特征在于：所述过滤箱(14)包括有挡板(15)、沉淀箱(16)、过滤箱(17)和过滤桶(18)，所述挡板(15)、沉淀箱(16)和过滤箱(17)设置在过滤箱(14)内，所述挡板(15)设置在沉淀箱(16)与过滤箱(17)之间，所述过滤桶(18)设置在过滤箱(17)内，所述出液管(7)连接在沉淀箱(16)一侧。

3.如权利要求2所述的一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，其特征在于：所述出料口(12)高于水位线(6)。

4.如权利要求3所述的一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，其特征在于：所述导料管(10)与水平线的夹角a为10度-30度。

5.如权利要求4所述的一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，其特征在于：所述沉淀箱(16)底部设置有排污口。

6.如权利要求1或5所述的一种陶瓷粉末除尘吹扫系统，其特征在于：所述真空箱(1)底部为锥形。