一种用于环保的水淋式循环除尘设备
技术领域
本发明属于除尘设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于环保的水淋式循环除尘设备。
背景技术
在工厂中,煤、焦炭、铁矿石以及一些中间粉料产品等松散物料在筛分、破碎、皮带转运点、落料处会产生大量粉尘。由于无法及时或者无法彻底对落下的粉尘进行清扫,粉尘会发生二次飞扬。工人长期吸入粉尘,会引起肺部病变,对工人身体造成伤害。
基于上述,本发明人经检索发现,现有类似设备,例如专利申请号CN105771496A所提到的一种湿式除尘设备。本发明提出的湿式除尘设备,包括供水管、凝聚器、风机和旋风分离器;该凝聚器包括依次连接的收缩管、喉管和扩散管;该供水管设置在该收缩管的侧壁上;该供水管设置有喷嘴,该喷嘴设置在该收缩管内;该风机包括风机进风口和风机出风口,该风机进风口与该扩散管连接,该风机出风口与该旋风分离器的进风口连接。本发明提出的湿式除尘设备提高了对含尘气体中细颗粒粉尘的去除效率,能够使含尘气体的排放水平达到国家规定的职业防护标准。
还例如专利申请号CN105664654A所提到的一种除尘设备,包括管道,还包括设置在管道的内壁上并将管道内部分隔成上方的第一通道和下方的第二通道的隔离板;除尘设备还包括设置在第一通道内并占据第一通道整个截面的过滤网以及设置在管道出风口处的风扇组件;除尘设备还包括伸入到容纳槽中的第一水管、设置在第一水管的处于容纳槽中的端部上的第一喷头以及设置在第一水管上、用于驱动水沿着第一水管流动并从第一喷头喷出的第一水泵。本发明的除尘设备设计巧妙,除尘效率高,经济实用。
基于上述两处专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备虽然能够进行常规的除尘作业,但是其在实际使用的过程中存在几点问题,包括有;粉尘去除效果较差,设备内部喷射的水流在短时间内无法有效的将粉尘融入水中,容易影响设备内部除尘效果;并且对水资源的回收效果较差,含有粉尘的浑浊水流无法有效的再次循环使用,容易造成水资源的浪费。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于环保的水淋式循环除尘设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于环保的水淋式循环除尘设备,以解决现有类似设备,粉尘去除效果较差,设备内部喷射的水流在短时间内无法有效的将粉尘融入水中,容易影响设备内部除尘效果;并且对水资源的回收效果较差,含有粉尘的浑浊水流无法有效的再次循环使用,容易造成水资源的浪费的问题。
本发明用于环保的水淋式循环除尘设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于环保的水淋式循环除尘设备,包括进尘管,连管接头,安插孔,风机,除尘管,出水管,喷头,水泵,进水管,过滤器,过滤棉,蓄水管,供电开关,沉淀箱,主箱体,更换口和阀门;所述进尘管与外部粉尘输送管道相通,且进尘管位于主箱体顶部,并且主箱体为长方形中空结构;所述连管接头安装在主箱体顶部端面上,且连管接头前端面开设有两处安插孔,并且安插孔内均安装有一处风机;所述除尘管安装在主箱体内部,且除尘管出口端位于主箱体顶部端面上;所述喷头为十五处,且十五处喷头分三组安装在除尘管内部,并且喷头与出水管相连通;所述水泵安装在主箱体内,且水泵通过电源线与供电开关相连接;所述进水管安装在主箱体内部,且进水管左右两端均安装有一处阀门;所述过滤器位于主箱体底部右端内,且过滤器为圆柱形结构;所述蓄水管安装在主箱体底部左端内;所述供电开关安装在主箱体前端面上,且供电开关通过电源线与外部供电线路相连接;所述沉淀箱位于主箱体底部内,且沉淀箱前端面安装有一处阀门,并且阀门出口端位于主箱体前端面底部;所述主箱体前端面底部开设有一处更换口。
进一步的,所述风机为两处,且风机安装在连管接头内部,并且连管接头分别与进尘管和除尘管相互连接。
进一步的,所述风机滑动连接于连管接头所开设的安插孔中,且风机通过电源线与供电开关相连接。
进一步的,所述喷头安装在除尘管顶部内壁上,且喷头通过出水管于水泵相连通。
进一步的,所述除尘管为多S形中空管状结构,且除尘管内壁上安装有十五处喷头。
进一步的,所述蓄水管顶部安装在除尘管底部端面上,且蓄水管与除尘管相连通,并且蓄水管与沉淀箱相通。
进一步的,所述过滤器螺纹连接于进水管上,且进水管进水端与沉淀箱相连通,并且进水管出水端于水泵相通。
进一步的,所述过滤器外壳为透明状,且过滤器内部安装有一处过滤棉,并且过滤器位于主箱体前端面底部更换口部位。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
风机的设置,有利于将含有粉尘的空气加速输送到设备内部,使空气中的粉尘得以净化,提升粉尘净化效率;并且配合连管接头内部安插孔的设置,方便人员对风机进行安装拆卸,使人员更够将风机内部进行清扫,保持风机洁净,避免风机内部粉尘积攒过多,影响风机对粉尘的输送效果。
喷头的设置,有利于对设备内部粉尘进行水流喷洒作业,使粉尘能够通过喷洒的水滴融入除尘管底部水流中,实现对空气除尘效果,保障空气洁净;并且配合除尘管S状和多喷头的设置,可增大除尘管内部粉尘与水流接触时间,提高设备内部粉尘净化效果。
蓄水管和沉淀箱的设置,有利于使除尘管底部流淌下来浑浊的水流,自行通过蓄水管汇入沉淀箱内,不仅更够保持除尘管底部空气流通顺畅,还可通过沉淀箱将水流内部粉尘进行沉淀,以便循环使用;并且配合过滤器的设置,可对水泵从沉淀箱内部抽取的水流进行净化过滤,使水泵内部水流保持洁净,提高了水流循环利用效率,减少了水资源的浪费。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的内部剖视结构示意图。
图3是本发明的连管接头主视结构示意图。
图4是本发明的连管接头剖视结构示意图。
图5是本发明的风机右视结构示意图。
图6是本发明的除尘管内部剖视结构示意图。
图7是本发明的过滤器与进水管连接结构示意图。
图8是本发明的过滤器内部剖视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
进尘管-1,连管接头-2,安插孔-201,风机-3,除尘管-4,出水管-5,喷头-6,水泵7-,进水管-8,过滤器-9,过滤棉-901,蓄水管-10,供电开关-11,沉淀箱-12,主箱体-13,更换口-1301,阀门-14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种用于环保的水淋式循环除尘设备,包括进尘管1,连管接头2,安插孔201,风机3,除尘管4,出水管5,喷头6,水泵7,进水管8,过滤器9,过滤棉901,蓄水管10,供电开关11,沉淀箱12,主箱体13,更换口1301和阀门14;所述进尘管1与外部粉尘输送管道相通,且进尘管1位于主箱体13顶部,并且主箱体13为长方形中空结构;所述连管接头2安装在主箱体13顶部端面上,且连管接头2前端面开设有两处安插孔201,并且安插孔201内均安装有一处风机3;所述除尘管4安装在主箱体13内部,且除尘管4出口端位于主箱体13顶部端面上;所述喷头6为十五处,且十五处喷头6分三组安装在除尘管4内部,并且喷头6与出水管5相连通;所述水泵7安装在主箱体13内,且水泵7通过电源线与供电开关11相连接;所述进水管8安装在主箱体13内部,且进水管8左右两端均安装有一处阀门14;所述过滤器9位于主箱体13底部右端内,且过滤器9为圆柱形结构;所述蓄水管10安装在主箱体13底部左端内;所述供电开关11安装在主箱体13前端面上,且供电开关11通过电源线与外部供电线路相连接;所述沉淀箱12位于主箱体13底部内,且沉淀箱12前端面安装有一处阀门14,并且阀门14出口端位于主箱体13前端面底部;所述主箱体13前端面底部开设有一处更换口1301。
其中,所述风机3为两处,且风机3安装在连管接头2内部,并且连管接头2分别与进尘管1和除尘管4相互连接;具体作用,通过风机3转动,可将除尘管4内所含有的粉尘气体加速输送到除尘管4内,以便对空气中所含有的粉尘进行净化,提升空气内部粉尘净化效率。
其中,所述风机3滑动连接于连管接头2所开设的安插孔201中,且风机3通过电源线与供电开关11相连接;具体作用,方便人员定期将设备内部风机3拆卸下来,对风机3叶片和内部所积攒的灰尘进行清扫,避免风机3内部灰尘积攒过多,影响风机3空气输送效率。
其中,所述喷头6安装在除尘管4顶部内壁上,且喷头6通过出水管5于水泵7相连通;具体作用,可通过喷头6向除尘管4内部喷射水流,使除尘管4中空气所含有的粉尘与水流向融合,汇入除尘管4底部水流中,起到对空气净化的效果。
其中,所述除尘管4为多S形中空管状结构,且除尘管4内壁上安装有十五处喷头6;具体作用,可延长粉尘空气在除尘管4内部流动时间,使含有粉尘的空气更够进行多次水流喷淋净化作业,使空气内部的粉尘更够融入水流中,提升设备除尘效果。
其中,所述蓄水管10顶部安装在除尘管4底部端面上,且蓄水管10与除尘管4相连通,并且蓄水管10与沉淀箱12相通;具体作用,可将除尘管4底部存留的水流通过蓄水管10汇入沉淀箱12内进行沉淀,避免水流将除尘管4底部堵塞,影响除尘管4内部空气流通效果。
其中,所述过滤器9螺纹连接于进水管8上,且进水管8进水端与沉淀箱12相连通,并且进水管8出水端于水泵7相通;具体作用,可对水流内部粉尘杂质进行过滤,保持水流清澈洁净,使水流可以循环使用,不仅降低了水流的消耗,还保障了设备内部除尘效果。
其中,所述过滤器9外壳为透明状,且过滤器9内部安装有一处过滤棉901,并且过滤器9位于主箱体13前端面底部更换口1301部位;具体作用,方便人员定期观察过滤器9内部过滤棉901所拦截的粉尘含量,及时对过滤器9进行更换,避免过滤器9内部粉尘含量增多,导致过滤器9内部堵塞,影响设备除尘效果。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明在使用时,工作人员将进尘管1与外部粉尘输送管道相通,按下供电开关11,连管接头2内部两处风机3同时转动,将进尘管1内部粉尘吹送到除尘管4内;供电开关11按下时,水泵7将沉淀箱12内部水流抽取到出水管5内,通过十五处喷头6将水流喷射到除尘管4内,对除尘管4内部流动的粉尘空气进行净化,使粉尘融入水流中;净化完成的空气,通过除尘管4左端出口排出设备外;融入水中的粉尘通过除尘管4“S”弯道流入除尘管4底部,并通过蓄水管10流入沉淀箱12内,经沉淀箱12对水流内部粉尘沉淀后,沉淀箱12内部的水流受水泵7吸力的影响流入过滤器9内,过滤器9内部过滤棉901对粉尘杂质进行过滤,使水流保持洁净;随后水流再次流入水泵7内,循环对除尘管4内部粉尘进行净化作业。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。