CN207253873U - 陶瓷过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷过滤机，包括机架、主轴以及安装在主轴上并沿主轴轴向均匀分布的若干组盘形过滤装置，各组盘形过滤装置上设置有若干个沿主轴周向均匀分布的陶瓷过滤板，主轴安装在机架上，机架上还设置有刮刀，其中刮刀设置在各组盘形过滤装置的两侧，盘形过滤装置包括法兰盘，法兰盘上设置有主轴安装孔，法兰盘固定套接在主轴上；法兰盘的盘身上还设置有过滤板安装孔，陶瓷过滤板通过螺栓安装在过滤板安装孔内，从而与法兰盘固定连接，本实用新型的有益效果是：通过法兰盘能稳定得将陶瓷板固定住，并且改善原有固定架固定时，陶瓷板与刮刀的间隙太大，避免陶瓷板加工时容易发生故障，使设备更换维护成本增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤机，具体涉及陶瓷过滤机。
背景技术
陶瓷过滤机因主轴上的陶瓷板固定方式不能满足现在的生产需求，影响了陶瓷过滤机本身的工作效率，增加了人工维护的时间与费用，由于使用螺栓固定在底座上很难把所有陶瓷板固定在同一水平线上，导致陶瓷板安装后不在一条直线上，而刮刀与刮刀架又不易调校，陶瓷板和刮刀的间距较大，最大处间距可到1cm，导致卸料不干净，同时陶瓷过滤机内槽体积矿增加，将造成陶瓷过滤机相关设备发生故障，使设备更换维护成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤机，解决传统陶瓷过滤机上的陶瓷板安装不稳定，导致陶瓷板加工时容易发生故障，且使设备更换维护成本增加的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
陶瓷过滤机，包括机架、主轴以及安装在主轴上并沿主轴轴向均匀分布的若干组盘形过滤装置，各组盘形过滤装置上设置有若干个沿主轴周向均匀分布的陶瓷过滤板，主轴安装在机架上，机架上还设置有刮刀，其中刮刀设置在各组盘形过滤装置的两侧，盘形过滤装置包括法兰盘，法兰盘上设置有主轴安装孔，法兰盘固定套接在主轴上；
法兰盘的盘身上还设置有过滤板安装孔，陶瓷过滤板通过螺栓安装在过滤板安装孔内，从而与法兰盘固定连接。
更进一步的技术方案是，上述的刮刀与陶瓷过滤板之间的夹角为27～35°。
更进一步的技术方案是，上述的每个法兰盘与主轴之间还设置有加强筋板，加强筋板顶设在法兰盘与陶瓷过滤板的接触处边缘上。
更进一步的技术方案是，上述的每个陶瓷过滤板与法兰盘之间均通过两个以上的螺栓固定连接；
沿过滤板安装孔的孔口设置有环形凹槽，橡胶垫圈安装在环形凹槽内。
更进一步的技术方案是，上述的还包括转动电机，转动电机驱动主轴；
机架上还设置有浆槽，浆槽内设置有浆液，盘形过滤装置的下部位于浆液内；
浆槽内还设置有过滤板，过滤板将浆槽内分为上层杂物部和下层过滤部；
下层过滤部处的机架外壁上还设置有浆液更换管口。
更进一步的技术方案是，上述的机架上还设置有保护罩，刮刀和陶瓷过滤板位于保护罩内，保护罩上还固定安装有导料板，导料板的末端位于浆槽内。
更进一步的技术方案是，上述的保护罩包括内层网罩和外层网罩，内层网罩和外层网罩的网口相错设置；
导料板安装在外层网罩上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
1、本实用新型通过法兰盘能稳定得将陶瓷板固定住，并且改善原有固定架固定时，陶瓷板与刮刀的间隙太大，避免陶瓷板加工时容易发生故障，使设备更换维护成本增加。
2、刮刀与陶瓷过滤板之间存在夹角能更好的对陶瓷板进行加工。
3、加强筋板能提高法兰盘在主轴上安装的稳定性，避免法兰盘在加工时出现便宜。
4、通过两个以上的螺栓能更稳定的将陶瓷过滤板固定，同时橡胶垫圈能提高陶瓷过滤板安装的进密度。
5、转动电机能有效驱动主轴转动，过滤板将浆槽分成两部分，从而方便工作人员将较大的块状垃圾收集，避免堵塞管口。
6、通过双层网罩能更有效的将加工时溅起的碎块收集。
7、解决陶瓷板下料不干净导致陶瓷板“二次带矿”，降低陶瓷板的使用寿命。陶瓷机槽体底部积矿较多，导致搅拌负荷过大，使搅拌架变形、断裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主轴上安装加强筋板的结构示意图。
图3为本实用新型法兰盘的结构示意图。
图4为本实用新型带有保护罩的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、3所示，一种陶瓷过滤机，包括机架1、主轴2以及安装在主轴2上并沿主轴2轴向均匀分布的若干组盘形过滤装置3，各组盘形过滤装置3上设置有若干个沿主轴2周向均匀分布的陶瓷过滤板4，主轴2安装在机架1上，机架1上还设置有刮刀5，其中刮刀5设置在各组盘形过滤装置3的两侧，盘形过滤装置3包括法兰盘6，法兰盘6上设置有主轴安装孔7，法兰盘6固定套接在主轴2上；法兰盘6的盘身上还设置有过滤板安装孔8，陶瓷过滤板4通过螺栓9安装在过滤板安装孔8内，从而与法兰盘6固定连接。
在本实施例中，主轴2在机架1上转动，主轴2同时带动盘形过滤装置3转动，并由盘形过滤装置3带动陶瓷过滤板4与刮刀5配合，从而实现整个加工过程，而通过法兰盘6上安装陶瓷过滤板4，由于法兰盘6的结构稳定，故减小了原有安装方式出现的误差较大，且不稳定的问题，从而避免陶瓷板加工时容易发生故障，使设备更换维护成本增加。
实施例2
对比于实施例1，本实施例优化了刮刀5，刮刀5与陶瓷过滤板4之间的夹角为27～35°。
在本实施例中，刮刀5与陶瓷过滤板4之间存在夹角能进一步提高加工的效率。
实施例3
如图2所示，对比于实施例1，本实施例优化了法兰盘6，每个法兰盘6与主轴2之间还设置有加强筋板10，加强筋板10顶设在法兰盘6与陶瓷过滤板4的接触处边缘上。
在本实施例中，为了避免法兰盘6加工时长时间受力导致偏移，从而设置加强筋板10提高法兰盘6的稳定性，而加强筋板10顶设在法兰盘6与陶瓷过滤板4的接触处边缘上能固定陶瓷过滤板4的安装位置。
实施例4
如图3所示，对比于实施例1，本实施例优化了陶瓷过滤板4，每个陶瓷过滤板4与法兰盘6之间均通过两个以上的螺栓9固定连接；沿过滤板安装孔8的孔口设置有环形凹槽11，环形凹槽11内安装有橡胶垫圈12。
在本实施例中，通过两个以上的螺栓9固定，能进一步限制陶瓷过滤板4的自由度，而橡胶垫圈12能使得陶瓷过滤板4更加紧固的安装在法兰盘6上。
实施例5
如图1、4所示，对比于实施例1，本实施例增设了转动电机13，转动电机13驱动主轴2；机架1上还设置有浆槽14，浆槽14内设置有浆液，盘形过滤装置3的下部位于浆液内；浆槽14内还设置有过滤板15，过滤板15将浆槽14内分为上层杂物部16和下层过滤部17；下层过滤部17处的机架1外壁上还设置有浆液更换管口18。
在本实施例中，浆槽14内的浆液方便陶瓷过滤板4的过滤清洗，同时浆槽14也能收集从刮刀加工下的渣料，而通过过滤板15将浆槽14内分为上层杂物部16和下层过滤部17这样使得渣料能聚集在上层杂物部16，方便工作人员收集渣料，并避免浆液更换管口18堵塞，影响浆液更换。
实施例6
如图4所示，对比于实施例1，本实施例优化了机架1，机架1上还设置有保护罩19，刮刀5和陶瓷过滤板4位于保护罩19内，保护罩19上还固定安装有导料板20，导料板20的末端位于浆槽14内。
在本实施例中，保护罩19能避免渣料溅飞，影响厂房环境设置伤到工作人员，而导料板20能将渣料引入到浆槽14内。
实施例7
如图4所示，对比于实施例6，本实施例优化了保护罩19，保护罩19包括内层网罩21和外层网罩22，内层网罩21和外层网罩22的网口相错设置；导料板20安装在外层网罩22上。
在本实施例中，内层网罩21和外层网罩22网口相错设置，能避免较小的渣料飞溅穿过单层保护罩。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种陶瓷过滤机，包括机架（1）、主轴（2）以及安装在主轴（2）上并沿主轴（2）轴向均匀分布的若干组盘形过滤装置（3），各组盘形过滤装置（3）上设置有若干个沿主轴（2）周向均匀分布的陶瓷过滤板（4），所述主轴（2）安装在机架（1）上，所述机架（1）上还设置有刮刀（5），其中刮刀（5）设置在各组盘形过滤装置（3）的两侧，其特征在于：所述盘形过滤装置（3）包括法兰盘（6），所述法兰盘（6）上设置有主轴安装孔（7），所述法兰盘（6）固定套接在主轴（2）上；
所述法兰盘（6）的盘身上还设置有过滤板安装孔（8），所述陶瓷过滤板（4）通过螺栓（9）安装在过滤板安装孔（8）内，从而与所述法兰盘（6）固定连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机，其特征在于：所述刮刀（5）与陶瓷过滤板（4）之间的夹角为27～35°。
3.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机，其特征在于：每个所述法兰盘（6）与主轴（2）之间还设置有加强筋板（10），所述加强筋板（10）顶设在法兰盘（6）与陶瓷过滤板（4）的接触处边缘上。
4.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机，其特征在于：每个所述陶瓷过滤板（4）与法兰盘（6）之间均通过两个以上的螺栓（9）固定连接；
沿所述过滤板安装孔（8）的孔口设置有环形凹槽（11），所述环形凹槽（11）内安装有橡胶垫圈（12）。
5.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机，其特征在于：还包括转动电机（13），所述转动电机（13）驱动主轴（2）；
所述机架（1）上还设置有浆槽（14），所述浆槽（14）内设置有浆液，所述盘形过滤装置（3）的下部位于浆液内；
所述浆槽（14）内还设置有过滤板（15），所述过滤板（15）将浆槽（14）内分为上层杂物部（16）和下层过滤部（17）；
所述下层过滤部（17）处的机架（1）外壁上还设置有浆液更换管口（18）。
6.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有保护罩（19），所述刮刀（5）和陶瓷过滤板（4）位于保护罩（19）内，所述保护罩（19）上还固定安装有导料板（20），所述导料板（20）的末端位于浆槽（14）内。
7.根据权利要求6所述的陶瓷过滤机，其特征在于：所述保护罩（19）包括内层网罩（21）和外层网罩（22），所述内层网罩（21）和外层网罩（22）的网口相错设置；
所述导料板（20）安装在外层网罩（22）上。
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2017
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