CN207253246U - 一种浆饮食品加工机 - Google Patents

Abstract

一种浆饮食品加工机，包括供料装置、食品加工装置、浆饮出口、机架、气控装置、供料暂储装置、通信与控制装置和人机界面，供料装置、食品加工装置、供料暂储装置和人机界面均与通信与控制装置电联接，气控装置、供料暂储装置、人机界面和通信与控制装置均安装在机架上，供料装置与供料暂储装置连接，供料暂储装置与食品加工装置连接，供料暂储装置包括储料容器和若干个阀门机构,阀门机构与通信与控制装置电联接，阀门机构固定连接在储料容器上且将储料容器分隔成若干个小腔室。浆饮食品加工机具有暂储食料的容器、可实现加工自动化且不会引入二次污染，可延迟或提前出单、自动化程度高。

Description

一种浆饮食品加工机

技术领域

本实用新型属于食品加工机械领域, 具体涉及一种浆饮食品加工机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对食品品质和食品安全等方面的要求越来越高，浆饮类食品，比如我国传统的豆浆，相较其他固态食品，不但营养丰富、容易吸收，而且与可口的传统油炸类面食互补搭配乃绝佳组合，深的人们喜爱，尤其是作为早餐使用，更是大受欢迎。为了使浆饮食品能适应现代人的快节奏，市场出现了速制豆浆，据一些公开报道，此类速制豆浆基本都采用兑制作法，也就是采用预制豆粉进行调制，但也时有报道指出预制“豆粉”中可能不含有豆类成分，从用户切身感受来说，日益泛滥的化学添加剂造成在食品选择时的很大顾虑。相比速制豆浆，现场磨制的传统豆浆固然原料可视、安全放心，但却由于不具有用于暂储食料的容器，也不能实现加工自动化，食品加工过程中采用泵送，因而设备在整个加工过程会引入二次污染，产生公害废物。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有暂储食料的容器、可实现加工自动化且不会引入二次污染的浆饮食品加工机。

实现上述目的的技术方案是：一种浆饮食品加工机，包括供料装置、食品加工装置、浆饮出口和机架，所述供料装置、食品加工装置和浆饮出口均直接或间接安装在机架上，所述供料装置有若干个，所述食品加工装置上具有第一进水口、且食品加工装置与浆饮出口连接，其创新点在于：

还包括气控装置、供料暂储装置、通信与控制装置和人机界面，所述供料装置、食品加工装置、气控装置、供料暂储装置和人机界面均与通信与控制装置电联接，所述气控装置、供料暂储装置和通信与控制装置均直接或间接安装在机架上，所述供料装置与供料暂储装置连接，供料暂储装置与食品加工装置连接，所述食品加工装置与气控装置连接；所述供料暂储装置包括储料容器和若干个阀门机构,所述阀门机构与通信与控制装置电联接，阀门机构固定连接在储料容器上且将储料容器分隔出若干个小腔室；

所述储料容器具有入口段、直通段和出口段,出口段包括直出口段和斜出口段，储料容器的入口段与供料装置连接，储料容器的出口段与食品加工装置连接，所述阀门机构通过下述三种方式之一固定连接在储料容器上：a、所述阀门机构固定连接在储料容器的直通段上；b、储料容器的直通段上具有若干个开孔，所述斜出口段固定连接在开孔处，在储料容器的斜出口段的两端均固定连接有阀门机构； c、储料容器的直通段上具有若干个开孔，所述斜出口段固连接在开孔处，在储料容器的直通段上和储料容器的斜出口段的两端均固定连接有阀门机构。

还包括混料分配装置，所述混料分配装置设置在供料装置至供料暂储装置之间的通道上，所述供料装置与混料分配装置连接，混料分配装置与供料暂储装置连接，且混料分配装置与通信与控制装置电联接，所述供料装置、混料分配装置、供料暂储装置和食品加工装置在机架上的安装高度依次下降。

还包括电磁三通阀，所述电磁三通阀设置在混料分配装置至供料暂储装置之间的通道上，电磁三通阀的第一进口P1口与混料分配装置连接，电磁三通阀的第二进口P2口连接供水源，电磁三通阀的出口T口与供料暂储装置的储料容器连接，电磁三通阀与通信与控制装置电联接。

还包括出浆装置，所述出浆装置设置在食品加工装置至浆饮出口的通道上，所述出浆装置包括箱体、热媒介质、加热机构、浆饮盘管、净水盘管、循环管和循环泵，所述箱体固定连接在机架上，所述热媒介质设置在箱体中，所述浆饮盘管和净水盘管均设置在箱体内且浸没于热媒介质中，净水盘管的一端为第三进水口，净水盘管的另一端与第一进水口和第二进水口连通，所述浆饮盘管的一端与食品加工装置连接且与气控装置连通，浆饮盘管的另一端与浆饮出口连接，所述加热机构连接在箱体上，所述循环管设置在箱体的外壁且与箱体的内腔连接，所述循环泵与循环管串接并共同作为热媒介质的循环管路。所述阀门机构包括阀杆、阀门、壳体、弹性连接件、弹性连接件驱动机构和弹性件，所述阀杆转动连接在壳体上，所述阀门固定连接在阀杆的一侧，所述弹性连接件的一端固定连接在阀杆的另一侧，弹性连接件的另一端与壳体滑动连接且与弹性件的一端连接，弹性件的另一端与壳体连接，所述弹性连接件驱动机构包括电机和螺杆，所述电机固定连接在壳体上，所述弹性连接件上具有螺纹孔，所述螺杆与电机传动连接且螺纹连接在弹性连接件的螺纹孔中。

所述供料装置包括供料储料容器、滑杆、滑片、第一磁体、第一磁开关和量化机构，所述供料储料容器固定连接在机架上，所述滑杆固定连接在供料储料容器上且滑杆上设有第一磁开关，第一磁开关与通信与控制装置电联接，所述滑片滑动连接在滑杆上且滑片上设有第一磁体；

所述量化机构包含筒壳、转筒和转筒驱动机构，所述筒壳上设有上连接口和下连接口，筒壳的上连接口固定连接在供料储料容器上且筒壳的上连接口与供料储料容器连接，筒壳的下连接口与混料分配装置连接，所述转筒转动连接在筒壳上且与转筒驱动机构传动连接，转筒驱动机构与通信与控制装置电联接，转筒包括转轴和若干个隔片，相邻两个隔片与筒壳的内壁围合成旋转仓室，旋转仓室随转筒的转动而与筒壳的上连接口或下连接口连通；

所述混料分配装置包括混料容器、振动发生机构和分配机构，所述混料容器固定连接在机架上且具有若干个物料输入口和物料输出口，物料输入口与供料装置的量化机构的筒壳的下连接口连接，所述振动发生机构固定连接在混料容器上，所述分配机构包括混料直通段、若干个混料斜出口段和若干个阀门机构，所述混料直通段包括进口段、中间段和出口段，进口段与混料容器的物料输出口连接，混料直通段的出口段和混料斜出口段均与电磁三通阀的第一进口连接，中间段具有若干个混料开孔，所述混料斜出口段和阀门机构均固定连接在中间段的混料开孔处且阀门机构与通信与控制装置电联接；

所述食品加工装置包括粉碎装置和煮浆装置，所述粉碎装置包含研磨桶、密封上盖、研磨头、驱动限位杆、壳架、供料电磁三通阀、三通、供水电磁开关、研磨动力机构和生浆循环管，所述壳架固定连接在机架上，所述研磨桶固定连接在壳架上且研磨桶上具有输入口和输出口，所述密封上盖转动连接在研磨桶上，所述驱动限位杆连接在壳架上且与研磨动力机构传动连接，研磨动力机构、供料电磁三通阀和供水电磁开关均与通信与控制装置电联接且均固定连接在机架上，所述研磨头置于研磨桶内并连接在驱动限位杆上，研磨头与研磨桶之间具有间隙，所述供料电磁三通阀的第一进口P1口与供料暂储装置的储料容器连接，供料电磁三通阀的第二进口P口与生浆循环管连接，供料电磁三通阀的出口T口与三通的第一进口P1口连接，供水电磁开关的进水口P口为第一进水口，供水电磁开关的出水口T口与三通的第二进口P2口连接，三通的出口T口与研磨桶的输入口连接，研磨桶的输出口与煮浆装置连接；

所述煮浆装置包括煮浆桶、搅拌器、煮浆加热机构、气控阀、煮浆电磁三通阀和搅拌驱动机构，所述煮浆桶固定连接在机架上且与气控装置连接，煮浆桶上具有进浆口和出浆口，所述搅拌器转动连接在煮浆桶上且与搅拌驱动机构传动连接，所述煮浆加热机构固定连接在煮浆桶上；

所述气控阀连接在煮浆桶上的进浆口上，所述搅拌驱动机构连接在煮浆桶上，所述煮浆电磁三通阀的接线端与通信与控制装置电联接，煮浆电磁三通阀的输入口P口与煮浆桶的出浆口连接，煮浆电磁三通阀的第一输出口T1口与出浆装置的浆饮盘管连接，煮浆电磁三通阀的第二输出口T2口与生浆循环管连接。

本实用新型的好处在于：1)、由于浆饮食品加工机采用供料暂储装置，所述供料暂储装置包括储料容器和若干个阀门机构,阀门机构固定连接在储料容器上且将储料容器分隔成若干个小腔室，因而食料可暂储在储料容器的小腔室，让用户有更充裕的时间预约下单，且为食材的提前浸泡提供基础；2)、由于浆饮食品加工机的所述供料装置、食品加工装置、供料暂储装置和人机界面均与通信与控制装置电联接，因而可实现加工自动化；3)、由于通过通信与控制装置控制储料容器的不同小腔室上的阀门机构的开关，可使储存在不同小腔室内的食材按需输出，实现提前或延迟出单；4)、由于浆饮食品加工机的食品加工装置与气控装置连接，浆饮食品加工机用气控装置替代传统的泵送，因而本实用新型的浆饮食品加工机在整个加工过程不会引入二次污染，不会产生公害废物。

附图说明

图1为本实用新型的浆饮食品加工机的爆炸图；

图2为供料装置、食品加工装置、混料分配装置、供料暂储装置、气控装置、通信与控制装置和人机界面连接示意图；

图3为供料装置、食品加工装置、混料分配装置、供料暂储装置、人机界面与通信与控制装置电联接的示意图；

图4为阀门机构固定连接在储料容器的直通段且阀门机构关闭时的示意图；

图5为阀门机构固定连接在储料容器的直通段且一个小腔室的一个阀门机构打开时的示意图；

图6为阀门机构固定连接在储料容器的斜出口段的两端且阀门机构关闭时的示意图；

图7为阀门机构固定连接在储料容器的斜出口段的两端且一个小腔室的一个入口阀门机构打开、另一个小腔室的一个出口阀门机构打开时的示意图；

图8为阀门机构固定连接在储料容器的直通段和斜出口段的两端且阀门机构关闭时的示意图；

图9为阀门机构固定连接在储料容器的直通段和斜出口段的两端且一个小腔室的一个入口阀门机构打开、另一个小腔室的一个出口阀门机构打开时的示意图；

图10为出浆装置的示意图；

图11为阀门机构的弹性连接件驱动机构为电机且阀门机构打开时的示意图；

图12为阀门机构的弹性连接件驱动机构为磁体和电磁铁且阀门机构打开时的示意图；

图13为阀门机构的弹性连接件驱动机构为磁体和电磁铁且阀门机构关闭时的示意图；

图14为供料装置的示意图；

图15为图14的A—A的剖视示意图；

图16为转筒的示意图；

图17为混料分配装置的示意图；

图18为粉碎装置的示意图；

图19为煮浆装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明。

如图1~图3所示，一种浆饮食品加工机，包括供料装置1、食品加工装置100、浆饮出口10和机架101，所述供料装置1、食品加工装置100和浆饮出口10均直接或间接安装在机架101上，所述供料装置1有若干个，各个供料装置1中可放置不同的食料，所述食品加工装置100上具有第一进水口、且食品加工装置100与浆饮出口10连接，其创新点在于：

还包括气控装置6、供料暂储装置7、通信与控制装置8和人机界面9，所述供料装置1、食品加工装置100、气控装置(6)、供料暂储装置7和人机界面9均与通信与控制装置8电联接，所述气控装置6 、供料暂储装置7和通信与控制装置8均直接或间接安装在机架101上，所述供料装置1与供料暂储装置7连接，供料暂储装置7与食品加工装置100连接，所述食品加工装置100与气控装置6连接；所述通信与控制装置8可以是PLC、单片机、电脑等，PLC的型号为三菱F×3U或西门子S7－200。由人机界面9与通信与控制装置8实现通信和数据交换，人机界面9可以是远程的人机界面和本机的人机界面，远程的人机界面通过无线天线9-1连接互联网或手机客户端，本机的人机界面如105-QM5触摸屏、EA-043A触摸屏等；所述气控装置6可以采用AC1009228A100抽打两用微型气泵、AC1008045A100抽打两用微型气泵等。所述机架101上还设浆饮容器安置位101-1、人机界面安装口101-2和可视窗口101-3。机架101的侧壁设有可视窗101-3，即利于替换补料和维修保养，又展示本实用新型浆饮食品加工机将原料制成成品的全过程，让用户吃的放心、安心。

如图4~图9所示，所述供料暂储装置7包括储料容器71和若干个阀门机构110，所述阀门机构110与通信与控制装置8电联接，阀门机构110固定连接在储料容器71上且将储料容器71分隔出若干个小腔室73；由通信与控制装置8控制阀门机构110动作使小腔室73形成封闭结构，用于储存食料。

所述储料容器71具有入口段74、直通段75和出口段76，出口段76包括直出口段76-1和斜出口段76-2，储料容器(71)的入口段74与供料装置1连接，储料容器71的出口段76与食品加工装置100连接，所述阀门机构110通过下述三种方式之一固定连接在储料容器71上：a、所述阀门机构110固定连接在储料容器71的直通段75上；b、储料容器71的直通段75上具有若干个开孔72，所述斜出口段76-2固定连接在开孔72处，在储料容器(71)的斜出口段(76-2)的两端均固定连接有阀门机构；c、储料容器71的直通段75上具有若干个开孔72，所述斜出口段76-2固定连接在开孔72处，在储料容器71的直通段75上和储料容器71的斜出口段76-2的两端均固定连接有阀门机构110。

如图4~图5所示，在a种方式时，当阀门机构110固定连接在储料容器71的直通段75时，直通段75的相邻两个阀门机构110和储料容器71的直通段75会形成一个小腔室73，阀门机构110在通信与控制装置的控制下打开时,小腔室73可与其它相邻小腔室73相通,或小腔室73与储料容器71的入口段74相通，或小腔室73与储料容器71的直出口段76-1相通，相邻两个阀门机构110在通信与控制装置的控制下均关闭时小腔室73可封闭，用于暂时储存食料。

如图6~图7所示，在b种方式时，当储料容器71的直通段75上具有若干个开孔72，所述斜出口段76-2固定连接在开孔72处，所述阀门机构110固定连接在储料容器71的斜出口段76-2的两端时，斜出口段76-2的两端的阀门机构110与斜出口段76-2形成小腔室73，当阀门机构110在通信与控制装置的控制下打开时,小腔室73可与储料容器71的直通段75相通，或小腔室73与食品加工装置100相通，当斜出口段76-2的两端的阀门机构110均关闭时小腔室73可封闭，用于暂时储存食料。

如图8~图9所示，在c种方式时，当储料容器71的直通段75上具有若干个开孔72，所述斜出口段76-2固定连接在开孔72处，阀门机构110固定连接在储料容器71的直通段75和斜出口段76-2的两端时，直通段75的相邻两个阀门机构110和储料容器71的直通段75形成直通段75的小腔室73, 斜出口段76-2的两端的阀门机构110与斜出口段76-2形成斜出口段76-2的小腔室73，当直通段75的阀门机构110在通信与控制装置8的控制下打开时, 直通段75的小腔室73可与其它直通段75的小腔室73相通,或直通段75的小腔室73与储料容器71的入口段74相通，或直通段75的小腔室73与储料容器71的直出口段76-1相通，直通段75的相邻两个阀门机构110均关闭时直通段75的小腔室73可封闭，用于暂时储存食料。

当斜出口段76-2的小腔室73的阀门机构110在通信与控制装置8的控制下打开时，斜出口段76-2的小腔室73可与储料容器71的直通段75相通；或斜出口段76-2的小腔室73与食品加工装置100相通，斜出口段76-2的两端的阀门机构110均关闭时斜出口段76-2的小腔室73可封闭，用于暂时储存食料。所述储料容器71的若干个斜出口段76-2可汇合成一个出口后与食品加工装置100连接，也可以储料容器71的若干个斜出口段76-2均与食品加工装置100连接。

如图1~图3所示，还包括混料分配装置4，所述混料分配装置4设置在供料装置1至供料暂储装置7之间的通道上，所述供料装置1与混料分配装置4连接，混料分配装置4与供料暂储装置7连接，且混料分配装置4与通信与控制装置8电联接，所述供料装置1、混料分配装置4、供料暂储装置7和食品加工装置100在机架101上的安装高度依次下降。

如图4~图9所示，还包括电磁三通阀77，所述电磁三通阀77设置在混料分配装置4至供料暂储装置7之间的通道上，电磁三通阀77的第一进口P1口与混料分配装置4连接，电磁三通阀77的第二进口P2口为第二进水口，通过管道连接净水盘管的另一端获得供水，供水源也可以是自来水管，也可以是水箱，电磁三通阀77的出口T口与供料暂储装置7的储料容器71的入口段74连接，电磁三通阀77与通信与控制装置8电联接。

如图10所示，还包括出浆装置5，所述出浆装置5设置在食品加工装置100至浆饮出口10的通道上，所述出浆装置5包括箱体51、热媒介质52、加热机构53、浆饮盘管54、净水盘管55、循环管56和循环泵57，所述箱体51固定连接在机架101上，所述热媒介质52设置在箱体51中，热媒介质52可以是热水或乙二醇。所述浆饮盘管54和净水盘管55均设置在箱体51内且浸没于热媒介质52中，净水盘管55一端为第三进水口，与第三进水口连接的可以是自来水管，也可以是水箱，净水盘管55的另一端与第一进水口和第二进水口连通，所述浆饮盘管54的一端与食品加工装置100连接且与气控装置6连通，浆饮盘管54的另一端与浆饮出口10连接，所述加热机构53连接在箱体51上，或置于箱体51内的热媒介质52中。加热机构53的型号可以是GYY4-220/6或GYY2-220/3；所述加热机构53也可以是向热媒介质52中输入的蒸汽的连接蒸汽发生器的供气管。所述循环管56设置在箱体51的外壁且与箱体51的内腔连接，所述循环泵57与循环管56串接并共同作为热媒介质52的循环管路，所述循环泵57驱动热媒介质52在箱体51内与循环管56内移动。采用热媒介质52、加热机构53和净水盘管55，具有恒温功能，使高温的熟浆饮能迅速降至宜温状态，利于用户即取即饮。

如图11~图13所示，所述阀门机构110包括阀杆111、阀门112、壳体113、弹性连接件114、弹性连接件驱动机构115和弹性件120，弹性连接件114的材料为弹性材料，所述阀杆111转动连接在壳体113上，所述阀门112固定连接在阀杆111的一侧，所述弹性连接件114的一端固定连接在阀杆111的另一侧，弹性连接件114的另一端与壳体113滑动连接且与弹性件120的一端连接，弹性件120的另一端与壳体113连接，所述弹性连接件驱动机构115包括电机116和螺杆117)所述电机116固定连接在壳体113上，所述弹性连接件114上具有螺纹孔114-1，所述螺杆117与电机116传动连接且螺纹连接在弹性连接件114的螺纹孔114-1中。所述弹性连接件驱动机构115也可以是包括磁体118和电磁铁119，所述磁体118设于弹性连接件114的中部且磁极沿弹性连接件114的法向布置，所述磁体118的两侧的壳体113上均固定连接有电磁铁119，电磁铁119与通信与控制装置8电联接，两个电磁铁119与磁体118的两极相匹配，且两个电磁铁119的磁极始终同极相向。

如图14~图16所示，所述供料装置1包括供料储料容器11、滑杆12、滑片13、第一磁体14、第一磁开关15和量化机构16，所述供料储料容器11固定连接在机架101上，所述滑杆12固定连接在供料储料容器11上且滑杆12上设有第一磁开关15，第一磁开关15与通信与控制装置8电联接，所述滑片13滑动连接在滑杆12上且滑片13上设有第一磁体14；在滑杆12上，沿竖向布置9个第一磁开关15，分别布置在容器内高度的0%、5%、10%、20%、40%、60%、80%、95%、100%处，与第一磁开关15相匹配的第一磁体14设在滑片13内部靠近滑杆12约0.5mm处，当滑片13到达上述检测位时，第一磁开关15向通信与控制装置8提供反馈信号。

所述量化机构16包含筒壳17、转筒18和转筒驱动机构19，所述筒壳17上设有上连接口17-1和下连接口17-2，筒壳17的上连接口17-1固定连接在供料储料容器11上且筒壳17的上连接口17-1与供料储料容器11连接，筒壳17的下连接口17-2与混料分配装置4连通，所述转筒18转动连接在筒壳17上且与转筒驱动机构19传动连接，转筒驱动机构19与通信与控制装置8电联接，转筒18包括转轴18-1和若干个隔片18-2，相邻两个隔片18-2与筒壳17的内壁围合成旋转仓室18-3，旋转仓室18-3随转筒18的转动而与筒壳17的上连接口17-1或下连接口17-2连通；所述量化机构16还可以包含有计数装置，在每一个隔片18-2邻近筒壳17底面的边沿设一第二磁铁，同时，在下连接口17-2与第二磁铁相对应的部位设一第二磁开关，第二磁开关与通信与控制装置8电联接，两者贴近发生耦合时，第二磁开关动作，即转筒18每步进一个旋转仓室位，通信与控制装置8将获得一个计数脉冲，实现计数。

所述转筒驱动机构19可以是在筒壳17的外侧设置一个环形的电磁铁组，电磁铁组与通信与控制装置8电联接，通信与控制装置8控制电磁铁组中各电磁铁的电流的大小、方向及相位，使该电磁铁组在筒壳17内产生步进式旋转磁场，在转筒18的每一个隔片18-2上，邻近筒壳17内壁的边沿设置条形磁体，磁体的磁极沿径向布置，以使其与电磁铁组的耦合作用力最强，在电磁铁组产生的磁场作用下，磁体带动转筒18作步进式旋转。转筒驱动机构19也可以是与转筒18间采用常规的主从齿轮啮合传动，即转轴18-1或转筒18上设有从动齿轮，而与之啮合的驱动齿轮连接有步进电机，该步进电机固定在筒壳17外且与通信与控制装置8电联接。

如图17所示，所述混料分配装置4包括混料容器41、振动发生机构42和分配机构43，所述混料容器41固定连接在机架101上且具有若干个物料输入口41-1和物料输出口41-2，物料输入口41-1与供料装置1的量化机构16的筒壳17的下连接口17-2连接，所述振动发生机构42固定连接在混料容器41上，振动发生机构42可以是e-19振动马达或CK1012振动马达，所述分配机构43包括混料直通段44、若干个混料斜出口段45和若干个阀门机构110，所述混料直通段44包括进口段46、中间段47和出口段48，进口段46与混料容器41的物料输出口41-2连接，混料直通段44的出口段48和混料斜出口段45均与电磁三通阀77的第一进口连接，中间段47具有若干个混料开孔49，所述混料斜出口段45和阀门机构110均固定连接在中间段47的混料开孔49处且阀门机构110与通信与控制装置8电联接；当分配机构43的所有阀门机构110在通信与控制装置8的控制下均关闭时分配机构43的混料直通段44的进口段46与出口段48连通，当某个混料开孔49处的阀门机构110在通信与控制装置8的控制下打开时分配机构43的混料直通段44的进口段46与该混料开孔49处的混料斜出口段45连通。

如图2、图18所示，所述食品加工装置100包括粉碎装置2和煮浆装置3，所述粉碎装置2包含研磨桶21、密封上盖22、研磨头23、驱动限位杆24、壳架25、供料电磁三通阀26、三通27、供水电磁开关28、研磨动力机构29和生浆循环管30，所述壳架25固定连接在机架101上，所述研磨桶21固定连接在壳架25上且研磨桶21上具有输入口21-1和输出口21-2，所述密封上盖22转动连接在研磨桶21上，所述驱动限位杆24转动连接在壳架25上且与研磨动力机构29传动连接，研磨动力机构29、供料电磁三通阀26和供水电磁开关28均与通信与控制装置8电联接且均固定连接在机架101上，所述研磨头23置于研磨桶21内并固定连接在驱动限位杆24上，研磨头23与研磨桶21之间具有间隙，所述供料电磁三通阀26的第一进口P1口与供料暂储装置7的储料容器71的出口段76连接，供料电磁三通阀26的第二进口P2与生浆循环管30连接，供料电磁三通阀26的出口T口与三通27的第一进口P1口连接，供水电磁开关28的进水口P口为第一进水口，第一进水口通过管道连接净水盘管的另一端获得供水，供水源还可以是自来水管，也可以是水箱，供水电磁开关28的出水口T口与三通27的第二进口P2口连接，三通27的出口T口与研磨桶21的输入口21-1连接，研磨桶21的输出口21-2与煮浆装置3连接；所述研磨动力机构29可以是电机，也可以是电机通过齿轮机构与驱动限位杆24传动连接，电机与通信与控制装置8电联接。

如图19所示，所述煮浆装置3包括煮浆桶31、搅拌器32、煮浆加热机构33、气控阀34、煮浆电磁三通阀35和搅拌驱动机构36，所述煮浆桶31固定连接在机架101上且与气控装置6连接，煮浆桶31上具有进浆口31-1和出浆口31-2，所述搅拌驱动机构36连接在煮浆桶31上，搅拌驱动机构36为电磁铁组或电磁线圈组或永磁体组，所述搅拌器32置于煮浆桶31内且设有与搅拌驱动机构36耦合的永磁体32-1，所述搅拌驱动机构36与通信与控制装置8电联接，所述煮浆加热机构33固定连接在煮浆桶31上；煮浆加热机构33的型号为GYY4-220/6或GYY2-220/3。

所述气控阀34连接在煮浆桶31上的进浆口31-1上，所述煮浆电磁三通阀35的接线端与通信与控制装置8电联接，煮浆电磁三通阀35的输入口P口与煮浆桶31的出浆口31-2连接，煮浆电磁三通阀35的第一输出口T1口与出浆装置5的浆饮盘管54连接，煮浆电磁三通阀35的第二输出口T2与生浆循环管30连接。所述供料装置1的数量为A个，所述混料分配装置4设有B个物料输入口41-1及M个物料输出口41-2，所述粉碎装置2的数量为C个，所述煮浆装置3的数量为D个，所述浆饮盘管54的数量为E个，且具有B≥A，M≥C，C =D，E≥D。混分料装置4的数量大于供料装置A数量进一步落实用户需求多样化的问题，并为实现多套粉碎装置2的同时作业提供条件，提高机器的整体响应速度、缩短用户等待时间。供料装置1采用带快拆接口的标准化的壳体，增强其通用性和互换性，并能实现免工具的快速安装和拆除，利于替换补料和维修保养。由于煮浆电磁三通阀35的第二输出口T2与生浆循环管30连接，可控制成品浆饮颗粒的粒径，利于食材被充分研磨至无渣，以提高食材利用率和人体吸收度。通过气控装置6将煮浆装置3的煮浆桶31内的空气往外抽出，使煮浆桶31内压力下降，气控阀34因煮浆桶31内压力下降而打开，生浆饮在压力的作用下由研磨桶21进入煮浆桶31，非常方便。

Claims (10)

1.一种浆饮食品加工机，包括供料装置(1)、食品加工装置(100)、浆饮出口(10)和机架(101)，所述供料装置(1)、食品加工装置(100)和浆饮出口(10)均直接或间接安装在机架(101)上，所述供料装置(1)有若干个，所述食品加工装置(100)上具有第一进水口、且食品加工装置(100)与浆饮出口(10)连接，其特征在于：

还包括气控装置(6)、供料暂储装置(7)、通信与控制装置(8)和人机界面(9)，所述供料装置(1)、食品加工装置(100)、气控装置(6)、供料暂储装置(7)和人机界面(9)均与通信与控制装置(8)电联接，所述气控装置(6)、供料暂储装置(7)和通信与控制装置(8)均直接或间接安装在机架(101)上，所述供料装置(1)与供料暂储装置(7)连接，供料暂储装置(7)与食品加工装置(100)连接，所述食品加工装置(100)与气控装置(6)连接；所述供料暂储装置(7)包括储料容器(71)和若干个阀门机构(110)，所述阀门机构(110)与通信与控制装置(8)电联接，阀门机构(110)固定连接在储料容器(71)上且将储料容器(71)分隔出若干个小腔室(73)。

2.根据权利要求1所述的浆饮食品加工机，其特征在于：所述储料容器(71)具有入口段(74)、直通段(75)和出口段(76)，出口段(76)包括直出口段(76-1)和斜出口段(76-2)，储料容器(71)的入口段(74)与供料装置(1)连接，储料容器(71)的出口段(76)与食品加工装置(100)连接，所述阀门机构(110)通过下述三种方式之一固定连接在储料容器(71)上：a、所述阀门机构(110)固定连接在储料容器(71)的直通段(75)上；b、储料容器(71)的直通段(75)上具有若干个开孔(72)，所述斜出口段(76-2)固定连接在开孔(72)处，在储料容器(71)的斜出口段(76-2)的两端均固定连接有阀门机构(110)；c、储料容器(71)的直通段(75)上具有若干个开孔(72)，所述斜出口段(76-2)固定连接在开孔(72)处，在储料容器(71)的直通段(75)上和储料容器(71)的斜出口段(76-2)的两端均固定连接有阀门机构(110)。

3.根据权利要求1所述的浆饮食品加工机，其特征在于：还包括混料分配装置(4)，所述混料分配装置(4)设置在供料装置(1)至供料暂储装置(7)之间的通道上，所述供料装置(1)与混料分配装置(4)连接，混料分配装置(4)与供料暂储装置(7)连接，且混料分配装置(4)与通信与控制装置(8)电联接，所述供料装置(1)、混料分配装置(4)、供料暂储装置(7)和食品加工装置(100)在机架(101)上的安装高度依次下降。

4.根据权利要求3所述的浆饮食品加工机，其特征在于：还包括电磁三通阀(77)，所述电磁三通阀(77)设置在混料分配装置(4)至供料暂储装置(7)之间的通道上，电磁三通阀(77)的第一进口P1口与混料分配装置(4)连接，电磁三通阀(77)的第二进口P2口为第二进水口，电磁三通阀(77)的出口T口与供料暂储装置(7)的储料容器(71)连接，电磁三通阀(77)与通信与控制装置(8)电联接。

5.根据权利要求4所述的浆饮食品加工机，其特征在于：还包括出浆装置(5)，所述出浆装置(5)设置在食品加工装置(100)至浆饮出口(10)的通道上，所述出浆装置(5)包括箱体(51)、热媒介质(52)、加热机构(53)、浆饮盘管(54)、净水盘管(55)、循环管(56)和循环泵(57)，所述箱体(51)固定连接在机架(101)上，所述热媒介质(52)设置在箱体(51)中，所述浆饮盘管(54)和净水盘管(55)均设置在箱体(51)内且浸没于热媒介质(52)中，净水盘管(55)一端为第三进水口，净水盘管(55)的另一端与第一进水口和第二进水口连通，所述浆饮盘管(54)的一端与食品加工装置(100)连接且与气控装置(6)连通，浆饮盘管(54)的另一端与浆饮出口(10)连接，所述加热机构(53)连接在箱体(51)上，所述循环管(56)设置在箱体(51)的外壁且与箱体(51)的内腔连接，所述循环泵(57)与循环管(56)串接并共同作为热媒介质(52)的循环管路。

6.根据权利要求1～5之一所述的浆饮食品加工机，其特征在于：所述阀门机构(110)包括阀杆(111)、阀门(112)、壳体(113)、弹性连接件(114)、弹性连接件驱动机构(115)和弹性件(120)，所述阀杆(111)转动连接在壳体(113)上，所述阀门(112)固定连接在阀杆(111)的一侧，所述弹性连接件(114)的一端固定连接在阀杆(111)的另一侧，弹性连接件(114) 的另一端与壳体(113)滑动连接且与弹性件(120)的一端连接，弹性件(120)的另一端与壳体(113)连接，所述弹性连接件驱动机构(115)包括电机(116)和螺杆(117)，所述电机(116)固定连接在壳体(113)上，所述弹性连接件(114)上具有螺纹孔(114-1)，所述螺杆(117)与电机(116)传动连接且螺纹连接在弹性连接件(114)的螺纹孔(114-1)中。

7.根据权利要求4或5所述的浆饮食品加工机，其特征在于：所述供料装置(1)包括供料储料容器(11)、滑杆(12)、滑片(13)、第一磁体(14)、第一磁开关(15)和量化机构(16)，所述供料储料容器(11)固定连接在机架(101)上，所述滑杆(12)固定连接在供料储料容器(11)上且滑杆(12)上设有第一磁开关(15)，第一磁开关(15)与通信与控制装置(8)电联接，所述滑片(13)滑动连接在滑杆(12)上且滑片(13)上设有第一磁体(14)；

所述量化机构(16)包含筒壳(17)、转筒(18)和转筒驱动机构(19)，所述筒壳(17)上设有上连接口(17-1)和下连接口(17-2)，筒壳(17)的上连接口(17-1)固定连接在供料储料容器(11)上且筒壳(17)的上连接口(17-1)与供料储料容器(11)连通，筒壳(17)的下连接口(17-2)与混料分配装置(4)连接，所述转筒(18)转动连接在筒壳(17)上且与转筒驱动机构(19)传动连接，转筒驱动机构(19)与通信与控制装置(8)电联接，转筒(18)包括转轴(18-1)和若干个隔片(18-2)，相邻两个隔片(18-2)与筒壳(17)的内壁围合成旋转仓室(18-3)，旋转仓室(18-3)随转筒(18)的转动而与筒壳(17)的上连接口(17-1)或下连接口(17-2)连通。

8.根据权利要求7所述的浆饮食品加工机，其特征在于：所述混料分配装置(4)包括混料容器(41)、振动发生机构(42)和分配机构(43)，所述混料容器(41)固定连接在机架(101)上且具有若干个物料输入口(41-1)和物料输出口(41-2)，物料输入口(41-1)与供料装置(1)的量化机构(16)的筒壳(17)的下连接口(17-2)连接，所述振动发生机构(42)固定连接在混料容器(41)上，所述分配机构(43)包括混料直通段(44)、若干个混料斜出口段(45)和若干个阀门机构(110)，所述混料直通段(44)包括进口段(46)、中间段(47)和出口段(48)，进口段(46)与混料容器(41)的物料输出口(41-2)连接，混料直通段(44)的出口段(48)和混料斜出口段(45)均与电磁三通阀(77)的第一进口P1口连接，中间段(47)具有若干个混料开孔(49)，所述混料斜出口段(45)和阀门机构(110)均固定连接在中间段(47)的混料开孔(49)处且阀门机构(110)与通信与控制装置(8)电联接。

9.根据权利要求1所述的浆饮食品加工机，其特征在于：所述食品加工装置(100)包括粉碎装置(2)和煮浆装置(3)，所述粉碎装置(2)包含研磨桶(21)、密封上盖(22)、研磨头(23)、驱动限位杆(24)、壳架(25)、供料电磁三通阀(26)、三通(27)、供水电磁开关(28)、研磨动力机构(29)和生浆循环管(30)，所述壳架(25)固定连接在机架(101)上，所述研磨桶(21)固定连接在壳架(25)上且研磨桶(21)上具有输入口(21-1)和输出口(21-2)，所述密封上盖(22)转动连接在研磨桶(21)上，所述驱动限位杆(24)连接在壳架(25)上且与研磨动力机构(29)传动连接，研磨动力机构(29)、供料电磁三通阀(26)和供水电磁开关(28)均与通信与控制装置(8)电联接且均固定连接在机架(101)上，所述研磨头(23)置于研磨桶(21)内并连接在驱动限位杆(24)上，研磨头(23)与研磨桶(21)之间具有间隙，所述供料电磁三通阀(26)的第一进口P1口与供料暂储装置(7)的储料容器(71)连接，供料电磁三通阀(26)的第二进口P2口与生浆循环管(30)连接，供料电磁三通阀(26)的出口T口与三通(27)的第一进口P1口连接，供水电磁开关(28)的进水口P口为第一进水口，供水电磁开关(28)的出水口T口与三通(27)的第二进口P2口连接，三通(27)的出口T口与研磨桶(21)的输入口(21-1)连接，研磨桶(21)的输出口(21-2)与煮浆装置(3)连接。

10.根据权利要求9所述的浆饮食品加工机，所述煮浆装置(3)包括煮浆桶(31)、搅拌器(32)、煮浆加热机构(33)、气控阀(34)、煮浆电磁三通阀(35)和搅拌驱动机构(36)，所述煮浆桶(31)固定连接在机架(101)上且与气控装置(6)连接，煮浆桶(31)上具有进浆口(31-1)和出浆口(31-2)，所述搅拌器(32)转动连接在煮浆桶(31)上且与搅拌驱动机构(36)传动连接，所述煮浆加热机构(33)固定连接在煮浆桶(31)上；

所述气控阀(34)连接在煮浆桶(31)上的进浆口(31-1)上，所述搅拌驱动机构(36)连接在煮浆桶(31)上，所述煮浆电磁三通阀(35)的接线端与通信与控制装置(8)电联接，煮浆电磁三通阀(35)的输入口P口与煮浆桶(31)的出浆口(31-2)连接，煮浆电磁三通阀(35)的第一输出口T1口与出浆装置(5)的浆饮盘管(54)连接，煮浆电磁三通阀(35)的第二输出口T2与生浆循环管(30)连接。