CN207247321U - 吸油烟机导流板及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟导流领域，特别是涉及吸油烟机导流板及吸油烟机。吸油烟机导流板的尾端设置凸肋，所述凸肋的凸起方向背离吸油烟机内部。吸油烟机设置导流板和冷凝板，所述冷凝板设置于进风口前方，所述导流板的尾端延伸至所述进风口，所述冷凝板处于所述导流板的凸肋的凸起点竖直向下的路径上。本实用新型导流板的尾端设置凸肋，油烟流经导流板的尾端时，在凸肋中受阻，从凸肋上流下，流到吸油烟机的冷凝板上，随后从冷凝板上流入油盒。对油烟进行有效收集，维持油烟机的卫生。

Description

吸油烟机导流板及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟导流领域，特别是涉及吸油烟机导流板及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机在使用过程中通过导流板将油烟引入进风口，随着油烟在导流板上流动，油烟的温度逐渐下降，降温后的油形成油滴滴下，流为了防止吸油烟机使用过程中冷凝的油滴沿着导流板滴下而降低厨房的卫生情况，比较影响用户体验。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供吸油烟机导流板，解决现有油烟从导流板留下，不卫生的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吸油烟机导流板，其尾端设置凸肋，所述凸肋的凸起方向背离吸油烟机内部。油烟沿导流板运动中逐渐降温、分离，油滴运动至凸肋处，在凸肋阻力下直接滴落，由于导流板的凸肋会处于冷凝板内侧，自凸肋滴落的油滴直接落在冷凝板上，流入油盒，对油滴进行有效收集，避免出现卫生问题。

在一些实施例中，优选为，所述凸肋围成倒“U”形。“U”形能够将自两侧、上部导流板流动的油滴收集至冷凝板，流入油盒。

在一些实施例中，优选为，所述倒“U”形的两个分支呈预设的夹角。二者呈预设的夹角，则两个竖向分支则具备一定的倾斜度，能够将不同路径的流过的油滴陆续滴落冷凝板，避免油滴积累过大，未到达凸筋则滴落的可能性。

在一些实施例中，优选为，所述倒“U”形呈内缩口。此为两个竖向分支相对关系的一种方式，可以将靠近底部的油滴滴落。

在一些实施例中，优选为，所述倒“U”形呈内扩口。此为两个竖向分支相对关系的另外一种方式，可以将首先将靠近上部的油滴滴落。

在一些实施例中，优选为，所述凸肋围成四边形。此为凸肋所围形状的另一种方式，可以对上下左右四个方向导流板的油滴进行阻挡。

在一些实施例中，优选为，所述凸肋呈波浪形。利用波浪形的走势，改变油滴的走向，增加油滴在凸肋上的停留时间，促使更多的油滴集聚，当油滴达到一定质量时，滴落至冷凝板。

在一些实施例中，优选为，所述凸肋围成的形状以所述吸油烟机的中轴线为对称轴对称。与导流板的对称设置相配套。

在一些实施例中，优选为，所述凸肋的高度范围为0.5-1.5厘米。凸肋的高度能够对油滴起到引导作用，和阻碍作用，提高油滴在凸肋上的停留时间，方便油滴脱离导流板滴落在冷凝板上。

本实用新型一种吸油烟机，其设置导流板和冷凝板，所述冷凝板设置于进风口前方，所述导流板的尾端延伸至所述进风口，所述冷凝板处于所述导流板的凸肋的凸起点竖直向下的路径上。

(三)有益效果

本实用新型提供的技术方案中导流板的尾端设置凸肋，油烟流经导流板的尾端时，在凸肋中受阻，从凸肋上流下，流到吸油烟机的冷凝板上，随后从冷凝板上流入油盒。对油烟进行有效收集，维持油烟机的卫生。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中导流板上设置凸筋的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中导流板和冷凝板安装在油烟机壳体上的示意图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为图2的B-B向剖视图；

图5为一个实施例中吸油烟机的结构示意图。

1凸肋；2导流板；3冷凝板；4进风口；5机体；6油盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。“当前”在执行某动作之时的时刻，文中出现多个当前，均为随时间流逝中实时记录。

基于现有吸油烟机在油烟经过导流板导流后油烟从导流板上滴落，不卫生的问题，本实用新型提供了吸油烟机导流板及吸油烟机。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。

本实用新型提供一种吸油烟机导流板，如图1-5所示，其尾端设置凸肋1，凸肋1的凸起方向背离吸油烟机内部。油烟从导流板2的首端流向尾端，油烟在导流板2上逐渐降温，油滴自导流板2流过，当经过凸肋1时，受到阻力后，油滴从凸肋1向竖向掉落，结合导流板2、凸肋1和冷凝板3的相对位置，油滴滴落到冷凝板3上，流入油盒6，避免滴落案板上。

考虑到油烟在四周分布，油烟会沿四周的导流板2流动，因此，在四周的导流板2的尾端都应该设置凸肋1，所以，凸肋1可以围成多个形状，比如：圆形、四边形、倒“U”形等。其中倒“U”形是考虑到底部可以直接流入下部的油盒6，则省略底部，不再设置。

下面针对倒“U”形的形状进行更为具体的限定：

例1，倒“U”形的两个分支平行设置；

例2，倒“U”形的两个分支呈预设的夹角，这种设置可以根据导流板2的设置角度、油烟的流向进行对应设置。

针对这种夹角可以有两种：第一种，倒“U”形呈内缩口，即两个竖向分支越靠近横向分支相互的距离越来越窄。第二种，倒“U”形呈内扩口，即两个竖向分支越靠近横向分支相互的距离越来越宽。

除了凸肋围成不同的形状，凸肋本身也可以呈现不同的样式，比如：直线，又比如：波浪线等。

无论凸肋1围成何种形状，考虑到油烟的分布均匀性凸肋1围成的形状以吸油烟机的中轴线为对称轴对称。

基于上述各种实施例，在实际操作中，本领域技术人员可以凸肋1的高度范围为0.5-1.5厘米，比如1cm。另外，凸肋1的宽度也可以根据需要设定。

本实用新型还提供了一种吸油烟机，其机体5设置导流板2和冷凝板3，冷凝板3设置于进风口4前方，导流板2的尾端延伸至进风口4，冷凝板3处于导流板2的凸肋1的凸起点竖直向下的路径上。

相对CN200910096759.3提供一种带导烟板的吸油烟机的进风口通道口径呈现由外向内逐渐减小的特点，造成油烟的流动的通道变小，体积被压缩，降低排烟效率，同时增大噪音的问题，本技术将油烟有效引流入油盒，提高排烟效率，减少噪音。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸油烟机导流板，其特征在于，其尾端设置凸肋，所述凸肋的凸起方向背离吸油烟机内部。

2.如权利要求1所述的吸油烟机导流板，其特征在于，所述凸肋围成倒“U”形。

3.如权利要求2所述的吸油烟机导流板，其特征在于，所述倒“U”形的两个分支呈预设的夹角。

4.如权利要求3所述的吸油烟机导流板，其特征在于，所述倒“U”形呈内缩口。

5.如权利要求3所述的吸油烟机导流板，其特征在于，所述倒“U”形呈内扩口。

6.如权利要求1所述的吸油烟机导流板，其特征在于，所述凸肋围成四边形。

7.如权利要求1所述的吸油烟机导流板，其特征在于，所述凸肋呈波浪形。

8.如权利要求1-7任一项所述的吸油烟机导流板，其特征在于，所述凸肋围成的形状以所述吸油烟机的中轴线为对称轴对称。

9.如权利要求1-7任一项所述的吸油烟机导流板，其特征在于，所述凸肋的高度范围为0.5-1.5厘米。

10.一种吸油烟机，其特征在于，设置导流板和冷凝板，所述冷凝板设置于进风口前方，所述导流板的尾端延伸至所述进风口，所述冷凝板处于所述导流板的凸肋的凸起点竖直向下的路径上。