CN207243272U - 起升高度限位器用重锤、起升高度限位器及起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其是涉及一种起升高度限位器用重锤、起升高度限位器及起重机。所述起升高度限位器用重锤包括对接的第一锤体和第二锤体；在水平方向上，第一锤体的第一侧设置有第一凸耳，第二锤体的第一侧设置有第二凸耳，第一凸耳和第二凸耳通过第一插销连接；第一锤体的第二侧与第二锤体的第二侧可拆卸连接。通过第一插销对第一锤体的第一侧与第二锤体的第一侧进行连接或者拆离，则避免采用螺钉或螺栓等螺纹连接，这就避免了拧入螺钉或者螺栓的操作过程，避免采用辅助工具对螺钉或者螺栓进行拧紧或者拧松，从而简化了拆装的操作过程，提高了拆装效率。

Description

起升高度限位器用重锤、起升高度限位器及起重机

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其是涉及一种起升高度限位器用重锤、起升高度限位器及起重机。

背景技术

起重机上要采用起升高度限位器来提高自身的安全性。重锤式起升高度限位器是一种常用的起升高度限位器。其工作原理是，吊重钢丝绳穿过重锤，当吊钩升高至设定高度时，吊钩上的碰撞机构将重锤顶起，使悬吊重锤的钢丝绳松动，不再张紧，从而触动限位开关动作，电路断开，吊钩不再向上运动，起到限制极限上升高度的作用；当吊钩向下运动，不再顶起重锤，悬吊重锤的钢丝绳再次张紧，触动限位开关动作，电路重新闭合，重锤式限位器恢复常态。

目前，常用的重锤包括两个对剖的空心半圆柱，两者通过螺钉连接在一起，从而形成中心孔，该中心孔可使吊重钢丝绳穿过，但不能使绳头穿过。则每次拆装吊钩穿绳时，都需要用工具拆掉螺钉，打开重锤，将吊重钢丝绳放入或取出，该过程操作繁杂，从而使拆装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起升高度限位器用重锤，以解决相关技术中重锤拆装效率低的技术问题。

本实用新型提供了一种起升高度限位器用重锤，包括对接的第一锤体和第二锤体；在水平方向上，第一锤体的第一侧设置有第一凸耳，第二锤体的第一侧设置有第二凸耳，第一凸耳和第二凸耳通过第一插销连接；第一锤体的第二侧与第二锤体的第二侧可拆卸连接。

进一步地，第一锤体的第二侧设置有第三凸耳，第二锤体的第二侧设置有第四凸耳，第三凸耳和第四凸耳通过第二插销连接。

进一步地，沿竖直方向，第一凸耳和第二凸耳上下设置。

进一步地，第一凸耳为两个，第二凸耳为一个；第二凸耳位于两个第一凸耳之间。

进一步地，沿竖直方向，第三凸耳和第四凸耳上下设置。

进一步地，第三凸耳为一个，第四凸耳为两个；第三凸耳位于两个第四凸耳之间。

进一步地，第一插销和第二插销均为O型销、D型销或者别针销中的一种。

进一步地，在水平方向上，第一凸耳与第二凸耳相对设置。

本实用新型还提供一种起升高度限位器，包括本实用新型提供的起升高度限位器用重锤。

本实用新型还提供一种起重机，包括本实用新型提供的起升高度限位器。

当需要放入或者取出钢丝绳时，可以直接将第一插销从第一凸耳和第二凸耳上拔出，然后拆开第一锤体的第二侧与第二锤体的第二侧，即可打开重锤，可将钢丝绳放入第一锤体和第二锤体之间，或者取出第一锤体和第二锤体之间的的钢丝绳。放入或者取出钢丝绳后将第一锤体和第二锤体合起固定时，直接将第一插销插入第一凸耳、第二凸耳，再将第一锤体的第二侧与第二锤体的第二侧连接固定即可。

本实施例中，通过第一插销对第一锤体的第一侧与第二锤体的第一侧进行连接或者拆离，则避免采用螺钉或螺栓等螺纹连接，这就避免了拧入螺钉或者螺栓的操作过程，避免采用辅助工具对螺钉或者螺栓进行拧紧或者拧松，从而简化了拆装的操作过程，提高了拆装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的起升高度限位器用重锤的正视图；

图2为图1所示的起升高度限位器用重锤的俯视图；

图3为图1所示的起升高度限位器用重锤的侧视图；

图4为图1所示的起升高度限位器用重锤中的第一锤体的结构示意图；

图5为图1所示的起升高度限位器用重锤中的第二锤体的结构示意图。

图中：01-第一锤体；02-第二锤体；03-第一插销；04-第二插销；011-第一锤体的第一侧；012-第一锤体的第二侧；013-第一凸耳；014-第三凸耳；021-第二锤体的第一侧；022-第二锤体的第二侧；023-第二凸耳；024-第四凸耳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，当第一锤体01与第二锤体02合起固定时，第一锤体的第一侧011和第二锤体的第一侧021位于重锤的同一侧，第一锤体的第二侧012与第二锤体的第二侧022位于重锤的同一侧。

图1为本实用新型实施例提供的起升高度限位器用重锤的正视图，图2为图1所示的起升高度限位器用重锤的俯视图，图3为图1所示的起升高度限位器用重锤的侧视图，图4为图1所示的起升高度限位器用重锤中的第一锤体的结构示意图，图5为图1所示的起升高度限位器用重锤中的第二锤体的结构示意图。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种起升高度限位器用重锤，包括对接的第一锤体01和第二锤体02；在水平方向上，第一锤体的第一侧011设置有第一凸耳013，第二锤体的第一侧021设置有第二凸耳023，第一凸耳013和第二凸耳023通过第一插销03连接；第一锤体的第二侧012与第二锤体的第二侧022可拆卸连接。

其中，第一锤体01的结构形式以及第二锤体02的结构形式均可以为多种，例如：半球体、半圆柱或者方形柱等。

第一锤体01上和第二锤体02上对剖有半圆形槽，当第一锤体01和第二锤体02对接固定后，两个半圆形槽形成圆孔，用于穿过吊重钢丝绳。

第一凸耳013与第一锤体01以及第二凸耳023与第二锤体02均可以一体设置，或者通过焊接、卡接或者螺纹连接等固定。

第一凸耳013的结构形式以及第二凸耳023的结构形式均可以为多种，例如：沿竖直方向，第一凸耳013和第二凸耳023上下设置，即，在竖直方向上，第一凸耳013位于第二凸耳023的上方或者第二凸耳023位于第一凸耳013的上方；第一凸耳013和第二凸耳023具有重叠部分，重叠部分设置有沿竖直方向延伸的销孔，第一插销03由上而下或者由下而上穿过两个销孔，从而将第一凸耳013和第二凸耳023固定。这种结构的第一凸耳013和第二凸耳023，方便对准销孔，方便安装第一插销03。

又如：在水平方向上，第一凸耳013与第二凸耳023相对设置，即，第一凸耳013和第二凸耳023可以完全正对设置，也可以部分重叠设置，第一凸耳013上和第二凸耳023上均设置有沿水平方向延伸的销孔，第一插销03由前向后或者由后向前穿过两个销孔，从而将第一凸耳013或者第二凸耳023连接固定。这种结构的第一凸耳013和第二凸耳023方便加工、安装。

第一插销03的结构形式有多种，例如：O型销、D型销、别针销、或者R型销等。

第一锤体的第二侧012与第二锤体的第二侧022可以通过螺钉、螺栓等连接固定。

当需要放入或者取出钢丝绳时，可以直接将第一插销03从第一凸耳013和第二凸耳023上拔出，然后拆开第一锤体的第二侧012与第二锤体的第二侧022，即可打开重锤，可将钢丝绳放入第一锤体01和第二锤体02之间，或者取出第一锤体01和第二锤体02之间的的钢丝绳。放入或者取出钢丝绳后将第一锤体01和第二锤体02合起固定时，直接将第一插销03插入第一凸耳013、第二凸耳023，再将第一锤体的第二侧012与第二锤体的第二侧022连接固定即可。

本实施例中，通过第一插销03对第一锤体的第一侧011与第二锤体的第一侧021进行连接或者拆离，则避免采用螺钉或螺栓等螺纹连接，这就避免了拧入螺钉或者螺栓的操作过程，避免采用辅助工具对螺钉或者螺栓进行拧紧或者拧松，从而简化了拆装的操作过程，提高了拆装效率。

当第一凸耳013和第二凸耳023沿竖直方向上下设置时，第一凸耳013的数量可以为一个、两个或者多个，第二凸耳023的数量也可以为一个两个或者多个，两者的数量可以相同也可以不同。

较佳地，如图3、图4和图5所示，第一凸耳013为两个，第二凸耳023为一个，第二凸耳023位于两个第一凸耳013之间。即一个第二凸耳023夹设在两个第一凸耳013之间，则当连接第一锤体01和第二锤体02时，可先将第二凸耳023放在两个第一凸耳013之间，将第一锤体01和第二锤体02进行定位，再对准销孔，这就进一步方便销孔的对准，进一步方便安装第一插销03，进一步提高拆装的效率。

如图1和图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，第一锤体的第二侧012设置有第三凸耳014，第二锤体的第二侧022设置有第四凸耳024，第三凸耳014和第四凸耳024通过第二插销04连接。

其中，第三凸耳014与第一锤体01以及第四凸耳024与第二锤体02均可以一体设置，或者通过焊接、卡接或者螺纹连接等固定。

第三凸耳014的结构形式以及第四凸耳024的结构形式均可以为多种，例如：沿竖直方向，第三凸耳014和第四凸耳024上下设置，即，在竖直方向上，第三凸耳014位于第四凸耳024的上方或者第四凸耳024位于第三凸耳014的上方；第三凸耳014和第四凸耳024具有重叠部分，重叠部分设置有沿竖直方向延伸的销孔，第一插销03由上而下或者由下而上穿过两个销孔，从而将第三凸耳014和第四凸耳024固定。这种结构的第三凸耳014和第四凸耳024，方便对准销孔，方便安装第二插销04。

又如：在水平方向上，第三凸耳014与第四凸耳024相对设置，即，第三凸耳014和第四凸耳024可以完全正对设置，也可以部分重叠设置，第三凸耳014和第四凸耳024上均设置有沿水平方向延伸的销孔，第二插销04由前向后或者由后向前穿过两个销孔，从而将第三凸耳014或者第四凸耳024连接固定。这种结构的第三凸耳014和第四凸耳024方便加工、安装。

第二插销04的结构形式有多种，例如：O型销、D型销、别针销、或者R型销等。

当需要放入或者取出钢丝绳时，可以直接将第一插销03从第一凸耳013和第二凸耳023上拔出，从而将第一锤体的第一侧011与第二锤体的第一侧021拆离；将第二插销04从第三凸耳014和第四凸耳024上拔出，从而将第一锤体的第二侧012与第二锤体的第二侧022拆离；这样就可以将第一锤体01和第二锤体02拆开，放入或者取出钢丝绳即可。放入或者取出钢丝绳后将第一锤体01和第二锤体02合起固定时，直接将第一插销03插入第一凸耳013、第二凸耳023，再将第二插销04插入第三凸耳014、第四凸耳024，就可将第一锤体01和第二锤体02连接固定。

本实施例中，在通过第一插销03对第一锤体的第一侧011与第二锤体的第一侧021进行连接或者拆离的基础之上，通过第二插销04对第一锤体的第二侧012与第二锤体的第二侧022进行连接或者拆离，则可使第一锤体的第二侧012与第二锤体的第二侧022避免采用螺钉或螺栓等螺纹连接，这就避免了拧入螺钉或者螺栓的操作过程，避免采用辅助工具对螺钉或者螺栓进行拧紧或者拧松，从而进一步简化了拆装的操作过程，进一步提高了拆装效率。

当第三凸耳014和第四凸耳024沿竖直方向上下设置时，两者的数量均可以为一个、两个或者多个，两者的数量可以相同也可以不同。

较佳地，如图1、图4和图5所示，第三凸耳014为一个，第四凸耳024为两个；第三凸耳014位于两个第四凸耳024之间。即一个第三凸耳014夹设在两个第四凸耳024之间，则当连接第一锤体01和第二锤体02时，可先将第三凸耳014放在两个第三凸耳014之间，将第一锤体01和第二锤体02进行定位，再对准销孔，这就进一步方便销孔的对准，进一步方便安装第一插销03，进一步提高拆装的效率。

具体地，如图1所示，第一锤体01上的第一凸耳013为两个，第三凸耳014为一个，第二锤体02上的第二凸耳023为一个，第四凸耳024均为两个个，这种结构不仅可以方便第一锤体01和第二锤体02定位，还方便锤体制造，加工一种规格锤体即可。

本实用新型还提供一种起升高度限位器，包括本实用新型提供的起升高度限位器用重锤。

起升高度限位器还包括限位开关及重锤钢丝绳，重锤钢丝绳的一端与重锤连接，另一端与限位开关。当重锤钢丝绳松动时限位开关动作，电路断开；当重锤钢丝绳再次张紧，触动限位开关动作，电路重新闭合。

本实施例中，当需要将重锤内的钢丝绳取出或者想重锤内放入钢丝绳时，可直接将第一插销03由第一凸耳013和第二凸耳023拔出，从而将第一锤体的第一侧011与第二锤体的第一侧021拆离，再将第一锤体的第二侧012与第二锤体的第二侧022拆离，这就打开了重锤，将钢丝绳取出或者放入即可。操作过程简单方便，提高了拆装的效率。

本实用新型还提供一种起重机，包括本实用新型提供的起升高度限位器。

起重机还包括吊钩、钢丝绳、碰撞机构；钢丝绳穿设在重锤内，钢丝绳的一端与吊钩连接，碰撞机构设置在吊钩上。当吊钩升高至设定高度时，吊钩上的碰撞机构将重锤顶起，使悬吊重锤的钢丝绳松动，不再张紧，从而触动限位开关动作，电路断开，吊钩不再向上运动，起到限制极限上升高度的作用；当吊钩向下运动，不再顶起重锤，悬吊重锤的钢丝绳再次张紧，触动限位开关动作，电路重新闭合，重锤式限位器恢复常态。

本实施例中，当钢丝绳需要穿过重锤时，可直接将第一插销03由第一凸耳013和第二凸耳023拔出，从而将第一锤体的第一侧011与第二锤体的第一侧021拆离，再将第一锤体的第二侧012与第二锤体的第二侧022拆离，从而打开重锤，对钢丝绳进行操作即可，快捷方便，效率高。

Claims (10)

1.一种起升高度限位器用重锤，其特征在于，包括：对接的第一锤体和第二锤体；

在水平方向上，所述第一锤体的第一侧设置有第一凸耳，所述第二锤体的第一侧设置有第二凸耳，所述第一凸耳和所述第二凸耳通过第一插销连接；

所述第一锤体的第二侧与所述第二锤体的第二侧可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的起升高度限位器用重锤，其特征在于，所述第一锤体的第二侧设置有第三凸耳，所述第二锤体的第二侧设置有第四凸耳，所述第三凸耳和所述第四凸耳通过第二插销连接。

3.根据权利要求1所述的起升高度限位器用重锤，其特征在于，沿竖直方向，所述第一凸耳和所述第二凸耳上下设置。

4.根据权利要求3所述的起升高度限位器用重锤，其特征在于，所述第一凸耳为两个，所述第二凸耳为一个；所述第二凸耳位于两个所述第一凸耳之间。

5.根据权利要求2所述的起升高度限位器用重锤，其特征在于，沿竖直方向，所述第三凸耳和所述第四凸耳上下设置。

6.根据权利要求5所述的起升高度限位器用重锤，其特征在于，所述第三凸耳为一个，所述第四凸耳为两个；所述第三凸耳位于两个所述第四凸耳之间。

7.根据权利要求2所述的起升高度限位器用重锤，其特征在于，所述第一插销和所述第二插销均为O型销、D型销或者别针销中的一种。

8.根据权利要求1所述的起升高度限位器用重锤，其特征在于，在水平方向上，所述第一凸耳与所述第二凸耳相对设置。

9.一种起升高度限位器，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的起升高度限位器用重锤。

10.一种起重机，其特征在于，包括如权利要求9所述的起升高度限位器。