CN207241267U - 一种连续型工件表面快速雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种连续型工件表面快速雕刻机，包括雕刻机构、上料机构和下料机构；工作台上沿其宽度方向间隔布置有多个工件固定槽，移动块与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动在安装架上沿工作台宽度方向移动，雕刻刀具与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动沿竖直方向上下移动；上料板设置在工作台的进料端且上料板上设有工件放置区，上料组件用于将上料传送装置上的工件上料至上料板的工件放置区，推料组件用于将工件放置区内的工件推送至各工件固定槽内；下料传送装置设置在工作台的出料端用于将雕刻后的工件传送出去。本实用新型能够实现连续对书镇进行雕刻加工，加工效果好，一次可对多个书镇进行雕刻加工，工作效率高。

Description

一种连续型工件表面快速雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻技术领域，尤其涉及一种连续型工件表面快速雕刻机。

背景技术

书镇，即指写字作画时用以压纸的东西，常见的多为长方条形，因故也称作镇尺、压尺，常作为一种毕业纪念品由母校赠与学生，在生产加工时，需要在书镇表面雕刻一些具有纪念意义的文字，现有技术中采用单次雕刻单个书镇，工作效率低。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种连续型工件表面快速雕刻机。

本实用新型提出的一种连续型工件表面快速雕刻机，包括雕刻机构、上料机构和下料机构；

雕刻机构包括工作台、安装架、移动块、雕刻刀具、第一驱动机构和第二驱动机构，工作台水平布置，工作台长度方向两端分别为进料端、出料端，工作台上沿其宽度方向间隔布置有多个工件固定槽，工件固定槽沿工作台长度方向布置并贯穿工作台的进料端端面与出料端端面，安装架位于工作台上方并平行于工作台，移动块安装在安装架上，移动块与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动在安装架上沿工作台宽度方向移动，雕刻刀具安装在移动块上，雕刻刀具与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动沿竖直方向上下移动；

上料机构包括上料板、上料传送装置、上料组件、推料组件，上料板设置在工作台的进料端且上料板上设有工件放置区，上料组件用于将上料传送装置上的工件上料至上料板的工件放置区，推料组件安装在上料板上并位于工件放置区远离工作台一侧，用于将工件放置区内的工件推送至各工件固定槽内；

下料机构包括下料传送装置，下料传送装置设置在工作台的出料端用于将雕刻后的工件传送出去。

优选的，工件固定槽槽口两侧设有沿工作台长度方向布置的挡块。

优选的，安装架上设有沿工作台宽度方向布置的导轨，移动块滑动安装在导轨上。

优选的，移动块上设有竖直布置的连接柱，连接柱上滑动安装有滑动块，第二驱动机构与滑动块连接并驱动滑动块在连接柱上沿竖直方向上下移动，雕刻刀具安装在滑动块上并可随着滑动块在连接柱上的滑动而滑动。

优选的，上料组件包括支撑轴、连接杆、多个上料机械手和第三驱动机构，支撑轴竖直布置，支撑轴与第三驱动机构连接并由第三驱动机构驱动转动，连接杆水平布置且连接杆一端与支撑轴连接，上料机械手的数量与工件固定槽的数量一致，并且沿连接杆长度方向，多个上料机械手间隔安装在连接杆上。

优选的，推料组件包括多个推料板和多个第四驱动机构，推料板的数量与工件固定槽的数量一致且多个推料板与多个工件固定槽一一对应设置，多个推料板分别与多个第四驱动机构连接并分别由多个第四驱动机构驱动沿工作台长度方向移动。

本实用新型提出的连续型工件表面快速雕刻机，通过上料传送装置传送待加工的书镇，由上料组件将上料传送装置上的多个书镇上料至工件放置区，再由推料组件将工件放置区内的多个书镇分别推送至工作台的多个工件固定槽内，第二驱动机构驱动雕刻刀具下移对工件固定槽内的书镇进行雕刻加工，雕刻刀具完成一个书镇的雕刻加工后，第二驱动机构驱动雕刻刀具上移，第一驱动机构驱动移动块移动以带动雕刻刀具对准下一个工件固定槽，然后第二驱动机构驱动雕刻刀具下移对该工件固定槽内的书镇进行雕刻加工，重复上述动作直至完成所有的书镇的雕刻加工，第二驱动机构驱动雕刻刀具复位，第一驱动机构驱动移动块复位，上料组件继续向工件放置区上料，推料组件将工件放置区内的书镇推送至工件固定槽内，并将工件固定槽内的完成雕刻的书镇推送到下料传送装置上，由下料传送装置传送出去。本实用新型能够实现连续对书镇进行雕刻加工，加工效果好，一次可对多个书镇进行雕刻加工，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续型工件表面快速雕刻机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连续型工件表面快速雕刻机中雕刻机构的机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种连续型工件表面快速雕刻机中上料组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，图1为本实用新型提出的一种连续型工件表面快速雕刻机的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种连续型工件表面快速雕刻机中雕刻机构的机构示意图；图3为本实用新型提出的一种连续型工件表面快速雕刻机中上料组件的结构示意图。

参照图1-图3，本实用新型提出一种连续型工件表面快速雕刻机，包括雕刻机构、上料机构和下料机构；其中：

雕刻机构包括工作台1、安装架2、移动块3、雕刻刀具4、第一驱动机构5和第二驱动机构6。工作台1水平布置，工作台1长度方向两端分别为进料端、出料端，工作台1上沿其宽度方向间隔布置有多个工件固定槽19，工件固定槽19沿工作台1长度方向布置并贯穿工作台1的进料端端面与出料端端面，工件固定槽19槽口两侧设有沿工作台1长度方向布置的挡块20。安装架2位于工作台1上方并平行于工作台1，安装架2上设有沿工作台1宽度方向布置的导轨10。移动块3滑动安装在导轨10上，移动块3与第一驱动机构5连接并由第一驱动机构5驱动在导轨10上移动，移动块3上设有竖直布置的连接柱11，连接柱11上滑动安装有滑动块12。雕刻刀具4安装在滑动块12上并可随着滑动块12在连接柱11上的滑动而滑动。第二驱动机构6与滑动块12连接并驱动滑动块12在连接柱11上沿竖直方向上下移动。

上料机构包括上料板7、上料传送装置8、上料组件、推料组件。上料板7设置在工作台1的进料端且上料板7上设有工件放置区。上料组件用于将上料传送装置8上的书镇21上料至上料板7的工件放置区，推料组件安装在上料板7上并位于工件放置区远离工作台1一侧，用于将工件放置区内的书镇21推送至各工件固定槽19内。

下料机构包括下料传送装置9，下料传送装置9设置在工作台1的出料端用于将雕刻后的书镇21传送出去。

在本实施例中，上料组件包括支撑轴13、连接杆14、多个上料机械手15和第三驱动机构16，支撑轴13竖直布置，支撑轴13与第三驱动机构16连接并由第三驱动机构16驱动转动，连接杆14水平布置且连接杆14一端与支撑轴13连接，上料机械手15的数量与工件固定槽19的数量一致，并且沿连接杆14长度方向，多个上料机械手15间隔安装在连接杆14上。

在本实施例中，推料组件包括多个推料板17和多个第四驱动机构18，推料板17的数量与工件固定槽19的数量一致且多个推料板17与多个工件固定槽19一一对应设置，多个推料板17分别与多个第四驱动机构18连接并分别由多个第四驱动机构18驱动沿工作台1长度方向移动。

本实用新型工作时，上料传送装置8工作传送待加工的书镇21，第三驱动机构16驱动支撑轴13转动使得连接杆14位于上料传送装置8上方，多个上料机械手15分别夹持住上料传送装置8上的书镇21，然后第三驱动机构16驱动支撑轴13转动180度，使得连接杆14位于工件放置区上方，多个上料机械手15松开书镇21并将书镇21放置到工件放置区，多个第四驱动机构18分别驱动多个推料板17移动将工件放置区内的书镇21分别推送至工作台1的多个工件固定槽19内，第二驱动机构6驱动滑动块12下移以带动雕刻刀具4下移对工件固定槽19内的书镇21进行雕刻加工，雕刻刀具4完成一个书镇21的雕刻加工后，第二驱动机构6驱动滑动块12上移，第一驱动机构5驱动移动块3移动以带动雕刻刀具4对准下一个工件固定槽19，然后第二驱动机构6驱动滑动块12下移以带动雕刻刀具4下移对工件固定槽19内的书镇21进行雕刻加工，重复上述动作直至完成所有的书镇21的雕刻加工，第二驱动机构6驱动滑动块12复位，第一驱动机构5驱动移动块3复位，上料组件继续向工件放置区上料，推料组件将工件放置区内的书镇21推送至工件固定槽19内，并将工件固定槽19内的完成雕刻的书镇21推送到下料传送装置9上，由下料传送装置9将完成雕刻的书镇21传送出去。

本实用新型提出的一种连续型工件表面快速雕刻机，能够实现连续对书镇21进行雕刻加工，加工效果好，一次可对多个书镇21进行雕刻加工，工作效率高，通过在工件固定槽19槽口两侧设置挡块20，可以在雕刻加工时防止书镇21跳动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续型工件表面快速雕刻机，其特征在于，包括雕刻机构、上料机构和下料机构；

雕刻机构包括工作台（1）、安装架（2）、移动块（3）、雕刻刀具（4）、第一驱动机构（5）和第二驱动机构（6），工作台（1）水平布置，工作台（1）长度方向两端分别为进料端、出料端，工作台（1）上沿其宽度方向间隔布置有多个工件固定槽（19），工件固定槽（19）沿工作台（1）长度方向布置并贯穿工作台（1）的进料端端面与出料端端面，安装架（2）位于工作台（1）上方并平行于工作台（1），移动块（3）安装在安装架（2）上，移动块（3）与第一驱动机构（5）连接并由第一驱动机构（5）驱动在安装架（2）上沿工作台（1）宽度方向移动，雕刻刀具（4）安装在移动块（3）上，雕刻刀具（4）与第二驱动机构（6）连接并由第二驱动机构（6）驱动沿竖直方向上下移动；

上料机构包括上料板（7）、上料传送装置（8）、上料组件、推料组件，上料板（7）设置在工作台（1）的进料端且上料板（7）上设有工件放置区，上料组件用于将上料传送装置（8）上的工件上料至上料板（7）的工件放置区，推料组件安装在上料板（7）上并位于工件放置区远离工作台（1）一侧，用于将工件放置区内的工件推送至各工件固定槽（19）内；

下料机构包括下料传送装置（9），下料传送装置（9）设置在工作台（1）的出料端用于将雕刻后的工件传送出去。

2.根据权利要求1所述的连续型工件表面快速雕刻机，其特征在于，工件固定槽（19）槽口两侧设有沿工作台（1）长度方向布置的挡块。

3.根据权利要求1所述的连续型工件表面快速雕刻机，其特征在于，安装架（2）上设有沿工作台（1）宽度方向布置的导轨（10），移动块（3）滑动安装在导轨（10）上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的连续型工件表面快速雕刻机，其特征在于，移动块（3）上设有竖直布置的连接柱（11），连接柱（11）上滑动安装有滑动块（12），第二驱动机构（6）与滑动块（12）连接并驱动滑动块（12）在连接柱（11）上沿竖直方向上下移动，雕刻刀具（4）安装在滑动块（12）上并可随着滑动块（12）在连接柱（11）上的滑动而滑动。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的连续型工件表面快速雕刻机，其特征在于，上料组件包括支撑轴（13）、连接杆（14）、多个上料机械手（15）和第三驱动机构（16），支撑轴（13）竖直布置，支撑轴（13）与第三驱动机构（16）连接并由第三驱动机构（16）驱动转动，连接杆（14）水平布置且连接杆（14）一端与支撑轴（13）连接，上料机械手（15）的数量与工件固定槽（19）的数量一致，并且沿连接杆（14）长度方向，多个上料机械手（15）间隔安装在连接杆（14）上。

6.根据权利要求5所述的连续型工件表面快速雕刻机，其特征在于，推料组件包括多个推料板（17）和多个第四驱动机构（18），推料板（17）的数量与工件固定槽（19）的数量一致且多个推料板（17）与多个工件固定槽（19）一一对应设置，多个推料板（17）分别与多个第四驱动机构（18）连接并分别由多个第四驱动机构（18）驱动沿工作台（1）长度方向移动。