CN207238959U - 一种多个衬套铆接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多个衬套铆接工装，包括工装底板和至少一个销固定座，销固定座的定位销孔内设有定位销，定位销的下端套设有弹簧，弹簧的下端抵在一螺塞上，螺塞固定于定位销孔的下端，销固定座的下端套设有垫片，垫片位于销固定座和工装底板之间。本实用新型设计成由定位销、弹簧、销固定座、螺塞组合的结构，便于后续钳工调整，钳工可通过零件实际尺寸调整垫片厚度，这样能实现1.5吨铆接设备同时铆接不同平面的多个衬套的能力,且能够保证铆接后衬套厚度尺寸，提高了生产效率，减少了设备和人员投入，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及铆接加工的领域，特别涉及一种多个衬套铆接工装。
背景技术
传统铆接加工是在1.5吨铆接设备上实现单个衬套铆接，而对于有多个衬套的产品，如图1所示，工装底板1上设有存在高度差的第一销固定座2和第二销固定座3，第一销固定座2和第二销固定座3内均设有定位销1，因产品的两个衬套不在同一平面上且两个平面高度尺寸有公差，1.5吨冲铆设备同时铆接两个衬套后，因压力不够无法满足衬套的厚度尺寸要求，需投入大吨位铆接设备或分两次铆接才可满足。传统方式生产效率低，设备、人员和场地的投入大，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供一种多个衬套铆接工装。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种多个衬套铆接工装，包括工装底板和至少一个竖立设置于工装底板上的销固定座，所述销固定座的上端和下端均呈凸台状，销固定座的下端凸台嵌入固定于工装底板上，销固定座内设有上下贯通两端凸台的定位销孔，所述定位销孔的上端形成卡口，定位销孔的下端形成螺纹口，定位销孔内设有从下往上插入的定位销，所述定位销的中部形成与卡口相配合的台阶，定位销的上端穿出定位销孔且台阶抵在定位销孔上端的卡口上，定位销的下端套设有弹簧，所述弹簧设置于定位销孔内，弹簧的上端抵在定位销上，弹簧的下端抵在一螺塞上，所述螺塞与定位销孔下端的螺纹口螺纹连接。
进一步地，包括第一销固定座和第二销固定座，所述第一销固定座的高度大于第二销固定座的高度，第二销固定座的下端凸台上套设有垫片，垫片位于第二销固定座和工装底板之间。
本实用新型的有益效果：将原来固定座内直接安装定位销的结构设计成由定位销、弹簧、销固定座、螺塞组合而成，这种组合结构便于后续钳工调整，再将两个销固定座分别与工装底板锁固，其中一个销固定座与工装底板之间安装少量垫片，钳工可通过零件实际尺寸调整垫片厚度，这样就能实现1.5吨铆接设备能够同时铆接不同平面的多个衬套,且能够保证铆接后衬套厚度尺寸。相比于传统铆接工装的两个衬套需两次铆接且每生产一件需15s，本实用新型将两步操作改成一步操作后，每铆接一个零件只需8s，加工费用减少至原工艺费用的40%，提高了生产效率，减少了设备和人员投入，降低了生产成本。
附图说明
图1为传统铆接工装的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为第一销固定座的剖视图。
图4为本实用新型在实际应用中的结构示意图。
图中部件标号如下：
1工装底板、2第一销固定座、3第二销固定座、4凸台、5定位销、6弹簧、7螺塞、8垫片。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
如图2和图3所示，本实用新型一种多个衬套铆接工装，包括工装底板1及竖立设置于工装底板1上的第一销固定座2和第二销固定座3，所述第一销固定座2和第二销固定座3的上端和下端均呈凸台4状，第一销固定座2和第二销固定座3内均设有上下贯通两端凸台4的定位销孔，所述定位销孔的上端形成卡口，定位销孔的下端形成螺纹口，定位销孔内设有从下往上插入的定位销5，所述定位销5的中部形成与卡口相配合的台阶，定位销5的上端穿出定位销孔且台阶抵在定位销孔上端的卡口上，定位销5的下端套设有弹簧6，所述弹簧6设置于定位销孔内，弹簧6的上端抵在定位销5上，弹簧6的下端抵在一螺塞7上，所述螺塞7与定位销孔下端的螺纹口螺纹连接。其中，第二销固定座3的整体结构与第一销固定座2的整体结构一样，可一并参照图3。
在具体实施时，所述第一销固定座2和第二销固定座3存在高度差H，第一销固定座2的高度大于第二销固定座3的高度，第一销固定座2和第二销固定座3的下端凸台4均嵌入于工装底板1上，其中，第二销固定座3的下端凸台4上套设有垫片8，垫片8位于第二销固定座3和工装底板1之间，用于调整第二销固定座3的高度，进而调整第一销固定座2和第二销固定座3的高度差，目的在于保证铆接后的铆接厚度尺寸。
如图4所示，当铆接生产开始时，作业员首先将两个衬套手动装入冲压零件中，然后放入铆接工装上，启动铆接设备按钮，铆接设备开始工作，单次铆接完成，取出已铆接好的零件，循环下一次铆接。相比于传统铆接工装的两个衬套需两次铆接，并且每生产一件需15s，本实用新型将两步操作改成一步操作后，实现1.5吨铆接设备能够同时铆接不同平面的多个衬套,且能够保证铆接后衬套厚度尺寸，每铆接一个零件只需8s，加工费用减少至原工艺费用的40%，提高了生产效率，减少了设备和人员投入。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (2)
1.一种多个衬套铆接工装，其特征在于，包括工装底板和至少一个竖立设置于工装底板上的销固定座，所述销固定座的上端和下端均呈凸台状，销固定座的下端凸台嵌入固定于工装底板上，销固定座内设有上下贯通两端凸台的定位销孔，所述定位销孔的上端形成卡口，定位销孔的下端形成螺纹口，定位销孔内设有从下往上插入的定位销，所述定位销的中部形成与卡口相配合的台阶，定位销的上端穿出定位销孔且台阶抵在定位销孔上端的卡口上，定位销的下端套设有弹簧，所述弹簧设置于定位销孔内，弹簧的上端抵在定位销上，弹簧的下端抵在一螺塞上，所述螺塞与定位销孔下端的螺纹口螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的多个衬套铆接工装，其特征在于，包括第一销固定座和第二销固定座，所述第一销固定座的高度大于第二销固定座的高度，第二销固定座的下端凸台上套设有垫片，垫片位于第二销固定座和工装底板之间。
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Cited By (1)
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| CN115972602A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-04-18 | 天津津荣天宇精密机械股份有限公司 | 衬套铆接装置 |
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