CN206408446U - 用于钢丝绳压套机的固扣模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固扣模具，尤其是公开了一种用于钢丝绳压套机的固扣模具，属于起重设备附件维修装备设计制造技术领域。提供一种安装使用方便，操作劳动强度低的用于钢丝绳压套机的固扣模具。所述的固扣模具包括基座和压具，所述的压具通过所述的基座活动的安装在所述的压套机上。

Description

用于钢丝绳压套机的固扣模具

技术领域

本实用新型涉及一种固扣模具，尤其是涉及一种用于钢丝绳压套机的固扣模具，属于起重设备附件维修装备设计制造技术领域。

背景技术

钢丝绳是指用配制好的钢丝，在机器上，按规定一次多根捻制成单股绳，后用6或8个这样的股，配以纤维芯，再次合成的称为钢丝绳。在使用过程中，钢丝绳无法单独使用，需在钢丝绳头上用索扣固定才可以使用。但普通用螺栓固定方式危险系数较大，因此一般都使用将钢丝绳穿入铝合金套使两头形成符合绳扣大小要求的绳套，然后用压套机进行压制。为此，用于压制绳扣的标准模具的在合模径向上的错移量应当≤0.5mm，在合模轴向上的错移量应当≤1.0mm。

现有钢丝绳索具在压制过程中，都是采用方形模具直接压制。由于一套方形模具对应一种直径的索扣，这样，每次压制不同规格的钢丝绳都需更换不同型号的方形模具，模具安装、更换很不方便，费时费力，而且很不安全。同时，模具的制造工艺繁琐、生产成本高、合模精度低，压制时模具在剧烈冲击下常常发生崩裂飞溅形象，使用很不安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安装使用方便，操作劳动强度低的用于钢丝绳压套机的固扣模具。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于钢丝绳压套机的固扣模具，所述的固扣模具包括基座和压具，所述的压具通过所述的基座活动的安装在所述的压套机上。

本实用新型的有益效果是：本申请通过设置一套包括基座和压具的固扣模具，并使所述的压具通过所述的基座活动的安装在所述的压套机上。由于真正用于将索扣压制到钢丝绳绳头上的模具为压具，该压具通过基座安装到压套机上，这样，在制造时，即可将用于安装压具的基座制造得比较牢固，强度比较高，重量也可以比较大，同时只需要一次安装，便可以多次使用，而真正需要根据钢丝绳的直径进行频繁更换的是结构简单、重量轻巧、强度较大的压具，从而使压具的安装、使用都十分的方便，操作人员在更换所述的压具时的劳动强度也就十分的低，从而保证了压具安装的安全性。

进一步的是，所述的基座包括上座和下座，所述的压具包括上具和下具，在所述的上座和所述的下座上分别设置有与所述压具形状相适应的安装凹槽，以及用于安装所述压具的连接结构，布置在所述安装凹槽中的上具和下具通过所述的连接结构活动的安装在所述的基座上。

进一步的是，所述的连接结构包括设置在所述安装凹槽中的台阶弧面和设置在压具上的与所述台阶弧面相适应的台阶凸起，所述的压具通过相互适应的台阶弧面和台阶凸起活动的安装在所述的基座上。

进一步的是，所述的连接结构包括设置在所述上座和所述下座上的轴销孔以及设置在所述上具和下具上的与所述轴销孔的位置和尺寸相适应的连接盲孔，所述的压具通过插接所述轴销孔和所述连接盲孔中的连接销活动的安装在所述的基座上。

进一步的是，在所述的上座和所述的下座上还分别设置有相互适应的模具定位孔，安装过程中的上座和下座通过所述的模具定位孔定位。

进一步的是，在所述的上具和所述的下具上分别设置有合模后的尺寸小于需要扣接的扣具尺寸的压制槽。

附图说明

图1为本实用新型用于钢丝绳压套机的固扣模具的一种连接结构的示意图；

图2为本实用新型用于钢丝绳压套机的固扣模具的另一种连接结构的示意图。

图中标记为：基座1、压具2、压套机3、上座4、下座5、上具6、下具7、安装凹槽8、台阶弧面9、台阶凸起10、轴销孔11、连接盲孔12、连接销13、模具定位孔14、压制槽15。

具体实施方式

如图1、图2所示是本实用新型提供的一种安装使用方便，操作劳动强度低的用于钢丝绳压套机的固扣模具。所述的固扣模具包括基座1和压具2，所述的压具2通过所述的基座1活动的安装在所述的压套机3上。本申请通过设置一套包括基座1和压具2的固扣模具，并使所述的压具2通过所述的基座1活动的安装在所述的压套机3上。由于真正用于将索扣压制到钢丝绳绳头上的模具为压具2，该压具2通过基座1安装到压套机3上，这样，在制造时，即可将用于安装压具2的基座1制造得比较牢固，强度比较高，重量也可以比较大，同时只需要一次安装，便可以多次使用，而真正需要根据钢丝绳的直径进行频繁更换的是结构简单、重量轻巧、强度较大的压具2，从而使压具2的安装、使用都十分的方便，操作人员在更换所述的压具2时的劳动强度也就十分的低，从而保证了压具安装的安全性。

上述实施方式中所述的基座1和压具2均可以具有多种结构，只要能实现通过基座1将压具2安装到快速的安装到压套机3上，同时保证安装、使用安全即可。而为了简化所述的基座1以及压具2的结构，既方便制造、安装，又保证使用的安装，尤其是在剧烈冲击的保证压具的安全，本申请将所述的基座1设置成包括上座4和下座5，将所述的压具2设置成包括上具6和下具7的结构，同时，在所述的上座4和所述的下座5上分别设置有与所述压具2形状相适应的安装凹槽8，以及用于安装所述压具2的连接结构，这样，布置在所述安装凹槽8中的上具6和下具7便可以通过所述的连接结构活动的安装在所述的基座1上。由于构成压具2的上具6和下具7均布置在所述的安装凹槽8，所以在剧烈冲击作用下既使出现压具2的某此部位崩落，主要是所述上具6和下具7的边缘或尖角处，也会被所述的安装凹槽8限制住，从而达到提高使用安全系数的目的。

进一步的，为了将所述的上具6和下具7快速、方便的安装到所述的上座4和下座5上，本申请提供了两种形式的连接结构，一种所述的连接结构为包括设置在所述安装凹槽8中的台阶弧面9和设置在压具2上的与所述台阶弧面9相适应的台阶凸起10，所述的压具2通过相互适应的台阶弧面9和台阶凸起10活动的安装在所述的基座1上；另一种所述的连接结构包括设置在所述上座4和所述下座5上的轴销孔11以及设置在所述上具6和下具7上的与所述轴销孔11的位置和尺寸相适应的连接盲孔12，所述的压具2通过插接所述轴销孔11和所述连接盲孔12中的连接销13活动的安装在所述的基座1上。不管采用哪种形式的连结构均可以快速、方便的将所述的上具6和下具7安装到所述的上座4和下座5上，以提高生产效率。同时，为了方便所述的基座1在压套机3上的安装，本申请在所述的上座4和所述的下座5上还分别设置有相互适应的模具定位孔14，安装过程中的上座4和下座5通过所述的模具定位孔14定位。同样的，为了提高索扣的压接质量，在所述的上具6和所述的下具7上分别设置有合模后的尺寸小于需要扣接的扣具尺寸的压制槽15。

综上所述，本申请提供的圆形模具即压具是一种简单的压套机模具，可以被广泛应用于各种钢丝绳压套机上。使用时只需先设置一套安装底座即本申请所述的基座，而所有压具共用一套基座。这样，更换模具时，只需更换压具即可，操作简单方便。合模时基座安装精度经过调整好后，牢牢固定在压套机上，只需更换压具，定位准确。且当基座安装定位好后，装入半圆形安装凹槽8内插上定位连接销即可；更换压具时，抽出定位连接销，推出原来压具，再推入需要使用的压具插上定位连接销即可。压具安装在基座中，一旦出现崩裂现象也不会飞溅出来伤人，安全系数高。

Claims (6)

1.一种用于钢丝绳压套机的固扣模具，其特征在于：所述的固扣模具包括基座(1)和压具(2)，所述的压具(2)通过所述的基座(1)活动的安装在所述的压套机(3)上。

2.根据权利要求1所述的用于钢丝绳压套机的固扣模具，其特征在于：所述的基座(1)包括上座(4)和下座(5)，所述的压具(2)包括上具(6)和下具(7)；在所述的上座(4)和所述的下座(5)上分别设置有与所述压具(2)形状相适应的安装凹槽(8)，以及用于安装所述压具(2)的连接结构；布置在所述安装凹槽(8)中的上具(6)和下具(7)通过所述的连接结构活动的安装在所述的基座(1)上。

3.根据权利要求2所述的用于钢丝绳压套机的固扣模具，其特征在于：所述的连接结构包括设置在所述安装凹槽(8)中的台阶弧面(9)和设置在压具(2)上的与所述台阶弧面(9)相适应的台阶凸起(10)，所述的压具(2)通过相互适应的台阶弧面(9)和台阶凸起(10)活动的安装在所述的基座(1)上。

4.根据权利要求2所述的用于钢丝绳压套机的固扣模具，其特征在于：所述的连接结构包括设置在所述上座(4)和所述下座(5)上的轴销孔(11)以及设置在所述上具(6)和下具(7)上的与所述轴销孔(11)的位置和尺寸相适应的连接盲孔(12)，所述的压具(2)通过插接所述轴销孔(11)和所述连接盲孔(12)中的连接销(13)活动的安装在所述的基座(1)上。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的用于钢丝绳压套机的固扣模具，其特征在于：在所述的上座(4)和所述的下座(5)上还分别设置有相互适应的模具定位孔(14)，安装过程中的上座(4)和下座(5)通过所述的模具定位孔(14)定位。

6.根据权利要求5所述的用于钢丝绳压套机的固扣模具，其特征在于：在所述的上具(6)和所述的下具(7)上分别设置有合模后的尺寸小于需要扣接的扣具尺寸的压制槽(15)。