一种风电叶片模具的调节座
技术领域
本实用新型涉及一种调节座,具体是指一种风电叶片模具的调节座。
背景技术
风力发电机的叶片由PS面和SS面组成,在生产的过程中,一般是将叶片的PS面和SS面分别在两个半模上进行成型。当PS面和SS面分别制造完成后,以PS面作为旋转模,SS面作为固定模,在固定模上涂上结构胶,旋转模翻转过来与固定模合在一起以完成整张叶片的制造。因此,在叶片的生产过程中,PS面作为旋转模需要经常进行翻转,钢结构在多次的翻转使用过程中会产生较大的应力,导致局部钢结构变形;同时,作为阴模壳体的玻璃钢材料,由于其本身的特性,在长期的使用过程中以及环境条件的变化,本身也会收缩造成变形,导致模具随之发生变形,因而对叶片的制造质量产生较大的影响。为了便于叶片阴模壳体可以调节,有必要设计一种与阴模模具壳体背部方管相联接的调节座,从而在产生不可回复的变形时,可以对阴模进行调节。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对模具的标高、错位以及开口尺寸进行调节,同时便于模具的钢结构与玻璃钢壳体分离维护的风电叶片模具的调节座。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种风电叶片模具的调节座,用于对模具进行调节,该调节座包括下支座和上支座;所述下支座是由前、后侧板和左、右侧板围成的框架结构,在所述前、后侧板上分别设有一个对穿的腰圆孔,在所述左、右侧板的顶面上分别设有一个螺纹孔;所述上支座主要由一个板状构件和一个沿该板状构件底面向下延伸的凸台构成,所述板状构件上设有二个分别与所述左、右侧板顶面上的螺纹孔上下对应布置的腰圆孔,所述凸台置于下支座上由前、后、左、右侧板围成的槽孔内且与该槽孔在前后方向上滑动连接。
本实用新型的有益效果是:风电叶片模具的钢结构与玻璃钢壳体的随形钢管通过模具调节座来进行连接,可以对模具的标高、错位情况和开口尺寸进行调节,同时也便于模具的钢结构与玻璃钢壳体的分离维护。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述凸台上设有一个螺纹孔,所述上支座通过穿过所述前、后侧板上的腰圆孔且拧入所述凸台上的螺纹孔的螺栓与所述下支座相连。采用这样的结构后,可以通过拧动螺栓,从而使上支座上的凸台沿着下支座上的槽孔的前后方向滑动来调节模具的错位和开口尺寸。
作为本实用新型的另一种优选实施方式,在所述板状构件上的腰圆孔与所述左、右侧板顶面上的螺纹孔之间还设有一些垫片,所述上支座通过穿过所述板状构件上的腰圆孔及垫片且拧入所述左、右侧板顶面上的螺纹孔的螺栓与所述下支座相连。采用这样的结构后,可以通过增减垫片来调节模具的标高。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型风电叶片模具的调节座的一种结构示意图。
图2为图1的爆炸示意图。
具体实施方式
参见图1、2所示的一种风电叶片模具的调节座,用于对模具进行调节,该调节座包括下支座1和上支座2;所述下支座1是由前、后侧板1-1、1-2和左、右侧板1-3、1-4围成的框架结构,在所述前、后侧板1-1、1-2上分别设有一个对穿的腰圆孔1-5,在所述左、右侧板1-3、1-4的顶面上分别设有一个螺纹孔1-6;所述上支座2主要由一个板状构件2-1和一个沿该板状构件2-1底面向下延伸的凸台2-2构成,所述板状构件2-1上设有二个分别与所述左、右侧板1-3、1-4顶面上的螺纹孔1-6上下对应布置的腰圆孔2-1-1,所述凸台2-2置于下支座1上由前、后、左、右侧板1-1、1-2、1-3、1-4围成的槽孔1-7内且与该槽孔1-7在前后方向上滑动连接。在本实用新型中,所述下支座1与模具的钢结构相连接,所述上支座2与玻璃钢壳体随形钢管相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,如图2所示,所述凸台2-2上还设有一个螺纹孔2-2-1,所述上支座2通过穿过所述前、后侧板1-1、1-2上的腰圆孔1-5且拧入所述凸台2-2上的螺纹孔2-2-1的螺栓3与所述下支座1相连。这样在调节时,可以通过拧动螺栓3,从而使上支座2上的凸台2-2沿着下支座1上的槽孔1-7的前后方向滑动来调节模具的错位和开口尺寸。
在本实用新型中,在所述板状构件2-1上的腰圆孔2-1-1与所述左、右侧板1-3、1-4顶面上的螺纹孔1-6之间优选设置一些垫片,所述上支座2通过穿过所述板状构件2-1上的腰圆孔2-1-1及垫片且拧入所述左、右侧板1-3、1-4顶面上的螺纹孔1-6的螺栓4与所述下支座1相连。这样在调节时,可以通过增减垫片来调节模具的标高,图中未示。
经过试用,本实用新型的调节座结构简单,能够对模具的标高、错位以及开口尺寸进行调节,同时便于模具的钢结构与玻璃钢壳体分离维护,获得了良好的实用效果。