CN204247839U - 翻边整形镶块安装结构 - Google Patents

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何鹏申
陈世涛
赖荣胜
徐肖
王肖英
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Abstract

本实用新型公开了一种翻边整形镶块安装结构,其翻边整形镶块上与工作面相对的侧面与立板的侧面之间设置有调整垫片;调节螺栓依次穿过立板和调整垫片后与翻边整形镶块上与工作面相对的侧面螺纹联接。调整垫片和调节螺栓构成了调节机构,通过调整调节螺栓可实现翻边整形镶块与立板之间的距离微调,调整垫片可对微调距离加以补偿。如此,在模具进行调试时,为了满足制件面差的要求,仅需对翻边整形镶块加以调节即可,降低了调试难度,减少了调试时间,节约了时间成本,提高了生产效率。

Description

翻边整形镶块安装结构
技术领域
本实用新型属于冲压模具领域,特别是一种翻边整形镶块安装结构。
背景技术
现有的翻边整形模具中,如图1所示,翻边整形镶块101固装在安装座102上,然后再将这一总成结构装配到上模上,翻边整形镶块101与压料芯以及装配在下模上的凸模配合,完成对制件的翻边整形。上述翻边整形镶块总成结构中,翻边整形镶块101与安装座102的位置固定,无法进行调节。模具在进行量产之前需要不断地调试,在调试过程中,需要对翻边整形镶块101的位置多次调整,以达到制件面差的要求。由于翻边整形镶块101与安装座102的位置相固定,在调模过程中,需要对翻边整形镶块总成结构整体进行移动,从而加大了调试难度,也延长了调试时间,增加了时间成本,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于调试的翻边整形镶块安装结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种翻边整形镶块安装结构,包括:
翻边整形镶块,其上设置有工作面;
横板和立板,所述立板垂直设置在所述横板的顶面上;
所述翻边整形镶块的底面与所述横板的顶面贴合;
所述翻边整形镶块上与所述工作面相对的侧面与所述立板的侧面之间设置有调整垫片;调节螺栓依次穿过所述立板和所述调整垫片后与所述翻边整形镶块上与所述工作面相对的侧面螺纹联接。
优选地,所述翻边整形镶块上与所述工作面相对的侧面上设置有第一凸起,所述立板的侧面上设置有第二凸起,所述调整垫片设置在所述第一凸起和第二凸起之间;调节螺栓依次穿过所述立板、所述第二凸起和所述调整垫片后与所述第一凸起螺纹联接。
优选地,所述立板上开设有U型槽,该U型槽的开口位于所述立板的顶面上,所述U型槽的延伸方向与所述横板的顶面垂直,所述调节螺栓位于所述U型槽内。
优选地,所述翻边整形镶块的顶面上开设有定位孔,该定位孔贯穿所述翻边整形镶块且与所述横板的顶面垂直。
优选地,所述翻边整形镶块的顶面上、环绕所述定位孔的边缘设置有防拔台,该防拔台与所述定位孔同心。
优选地,所述翻边整形镶块的顶面上开设有螺纹孔。
优选地,所述立板背向所述翻边整形镶块的侧面上设置有加强筋,该加强筋与所述横板的顶面贴合。
本实用新型一种翻边整形镶块安装结构,其翻边整形镶块上与工作面相对的侧面与立板的侧面之间设置有调整垫片;调节螺栓依次穿过立板和调整垫片后与翻边整形镶块上与工作面相对的侧面螺纹联接。调整垫片和调节螺栓构成了调节机构,通过调整调节螺栓可实现翻边整形镶块与立板之间的距离微调,调整垫片可对微调距离加以补偿。如此,在模具进行调试时,为了满足制件面差的要求,仅需对翻边整形镶块加以调节即可,降低了调试难度,减少了调试时间,节约了时间成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为现有的翻边整形镶块安装结构的轴测图;
图2为本实用新型实施例提供的翻边整形镶块安装结构的轴测图;
图3为本实用新型实施例提供的翻边整形镶块安装结构的右视图;
图4为本实用新型实施例提供的翻边整形镶块安装结构的使用状态图;
图5为本实用新型实施例提供的翻边整形镶块安装结构的使用状态局部放大图。
图1中附图标记为:101翻边整形镶块、102安装座。
图2至图5中附图标记为:1翻边整形镶块、11工作面、12定位孔、13防拔台、14螺纹孔、2横板、3立板、31U型槽、4调整垫片、5调节螺栓、6加强筋、7a上模、7b下模、8压料芯、9凸模。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图2和图3所示,一种翻边整形镶块安装结构包括:翻边整形镶块1、横板2和立板3。其中,翻边整形镶块1上设置有工作面11。立板3垂直设置在横板2的顶面上,翻边整形镶块1的底面与横板2的顶面贴合。翻边整形镶块1上与工作面11相对的侧面与立板3的侧面之间设置有调整垫片4,两个调节螺栓5分别依次穿过立板3和调整垫片4后与翻边整形镶块1上与工作面11相对的侧面螺纹联接。调整垫片4和调节螺栓5构成了调节机构,通过调整调节螺栓5可实现翻边整形镶块1与立板3之间的距离微调,调整垫片4可对微调距离加以补偿。如此,在模具进行调试时,为了满足制件面差的要求,仅需对翻边整形镶块1加以调节即可,降低了调试难度,减少了调试时间,节约了时间成本,提高了生产效率。
一种实施例,如图3所示,由于翻边整形镶块1和立板3与调整垫片4接触的侧面为了满足平整度的要求,需要进行机加工,为了减少机加工的面积,优选地,翻边整形镶块1上与工作面11相对的侧面上设置有第一凸起,立板3的侧面上设置有第二凸起,调整垫片4设置在第一凸起和第二凸起之间;调节螺栓5依次穿过立板3、第二凸起和调整垫片4后与第一凸起螺纹联接。在上述结构中,调整垫片4设置在第一凸起和第二凸起之间,因此,仅仅需要对第一凸起和第二凸起上与调整垫片4贴合的侧面进行机加工即可,可有效减小加工面积,降低加工成本。另外,调整垫片4仅仅设置在第一凸起和第二凸起之间,也可相应减小调整垫片4的面积,节约了调整垫片4的用料,进一步降低了成本。
为了便于调节螺栓5的拆装和调节,优选地,如图2所示,立板3上开设有U型槽31,该U型槽31的开口位于立板3的顶面上,U型槽31的延伸方向与横板2的顶面垂直,调节螺栓5位于U型槽31内。
在将翻边整形镶块1装配到横板2和立板3上时,为了定位精准,如图2所示,优选地,翻边整形镶块1的顶面上开设有定位孔12,该定位孔12贯穿翻边整形镶块1且与横板2的顶面垂直。在装配时,定位销穿过定位孔12进行粗定位。为了防止定位销被误拔出,如图2所示,优选地,翻边整形镶块1的顶面上、环绕定位孔12的边缘设置有防拔台13,该防拔台13与定位孔12同心。另外,为了便于翻边整形镶块1的运送,如图2所示,优选地,翻边整形镶块1的顶面上开设有螺纹孔14,在运送翻边整形镶块1是,可将起吊工具与螺纹孔14紧固联接。
为了确保整个安装结构的稳定性以及加强立板3的强度,优选地,如图2所示,立板3背向翻边整形镶块1的侧面上设置有加强筋6,该加强筋6设置在立板3的中部,位于两个调节螺栓5之间,此加强筋6与横板2的顶面贴合。
翻边整形镶块安装结构使用时,如图4和图5所示,先将翻边整形镶块1、横板2和立板3装配,然后将这一安装结构整体装配到上模7a上,调整调节螺栓5,使得翻边整形镶块1、压料芯8、安装在下模7b上的凸模9能够精准的配合,满足制件的面差要求。试冲后,无问题且制件满足质量要求即可将模具应用到量产。
综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述实施例中,本领域的技术人员可以根据本实用新型的指导思想轻易提出其它实施方式,这些实施方式都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (7)

1.一种翻边整形镶块安装结构,包括:
翻边整形镶块,其上设置有工作面;
横板和立板,所述立板垂直设置在所述横板的顶面上;
所述翻边整形镶块的底面与所述横板的顶面贴合;
其特征在于:所述翻边整形镶块上与所述工作面相对的侧面与所述立板的侧面之间设置有调整垫片;调节螺栓依次穿过所述立板和所述调整垫片后与所述翻边整形镶块上与所述工作面相对的侧面螺纹联接。
2.根据权利要求1所述的翻边整形镶块安装结构,其特征在于:所述翻边整形镶块上与所述工作面相对的侧面上设置有第一凸起,所述立板的侧面上设置有第二凸起,所述调整垫片设置在所述第一凸起和第二凸起之间;调节螺栓依次穿过所述立板、所述第二凸起和所述调整垫片后与所述第一凸起螺纹联接。
3.根据权利要求2所述的翻边整形镶块安装结构,其特征在于:所述立板上开设有U型槽,该U型槽的开口位于所述立板的顶面上,所述U型槽的延伸方向与所述横板的顶面垂直,所述调节螺栓位于所述U型槽内。
4.根据权利要求3所述的翻边整形镶块安装结构,其特征在于:所述翻边整形镶块的顶面上开设有定位孔,该定位孔贯穿所述翻边整形镶块且与所述横板的顶面垂直。
5.根据权利要求4所述的翻边整形镶块安装结构,其特征在于:所述翻边整形镶块的顶面上、环绕所述定位孔的边缘设置有防拔台,该防拔台与所述定位孔同心。
6.根据权利要求5所述的翻边整形镶块安装结构,其特征在于:所述翻边整形镶块的顶面上开设有螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的翻边整形镶块安装结构,其特征在于:所述立板背向所述翻边整形镶块的侧面上设置有加强筋,该加强筋与所述横板的顶面贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108906998A (zh) * 2018-08-27 2018-11-30 奇瑞汽车股份有限公司 一种天窗顶盖翻边模具翻边塌陷补偿装置
CN110076241A (zh) * 2019-03-05 2019-08-02 台州市楷毅通信技术有限公司 一种折弯回弹智能补偿装置、连续模和折弯回弹补偿方法

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