CN207238638U - 一种玫瑰花瓣清洗转运脱水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玫瑰花瓣清洗转运脱水系统，包括清洗装置、提升转运装置、脱水装置、控制装置。本实用新型能够自动对玫瑰花瓣进行清洗，并经转运过后自动脱水，具有使用方便，提高处理效率的优点；清洗装置的升降横向喷气装置、纵向喷气装置能够使玫瑰花瓣不断在清洗过程中行程物料流循环，物料在循环流动过程中，不仅增强清洗效果，而且能够大大降低花瓣损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于农产品加工设备技术领域，具体涉及一种玫瑰花瓣清洗转运脱水系统。
背景技术
目前，鲜花已经成为一种新兴食材，被加工成花茶，甚至作为甜点的原材料。通常，新鲜玫瑰花朵在经打散、筛分工序后得到玫瑰花瓣，这时候需要对玫瑰花瓣进行清洗以去除浮尘和杂质，而清洗后的玫瑰花瓣需要经脱水才能进入下一步初加工工序。然而，玫瑰花瓣在清洗、脱水阶段，非常容易损伤甚至破碎玫瑰花瓣，导致花瓣品质不佳；而且目前大多数依然采用人工处理的方式，效率低下，人工劳动强度较大。
为此，研发一种能够减少玫瑰花瓣破碎，提高处理效率的玫瑰花瓣清洗转运脱水系统是解决上述问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玫瑰花瓣清洗转运脱水系统。
本实用新型的目的是这样实现的，包括清洗装置、提升转运装置、脱水装置、控制装置，所述清洗装置包括清洗外桶、清洗内桶、清洗内桶支架、重量传感器、升降横向喷气装置、纵向喷气装置、盛料槽，所述清洗内桶设于清洗外桶内，所述清洗内桶支架设于清洗内桶的两侧，使清洗内桶的底部与清洗外桶内不接触，所述重量传感器设于清洗内桶支架的底端与清洗外桶内底部之间，使重量传感器能够检测清洗内桶的重量，所述升降横向喷气装置设于清洗内桶内的两侧，所述纵向喷气装置设于清洗内桶上，所述清洗外桶上设有进水口、加料口，所述进水口上设有电磁阀，所述清洗内桶内的底部设有下料口，所述下料口穿过清洗外桶的底部，所述下料口设有电磁阀，所述盛料槽设于外桶底部，且盛料槽位于提升转运装置输送起始端的上方，所述盛料槽侧面设有气动卸料门，所述脱水装置设于提升转运装置的输送末尾端，所述控制装置分别与重量传感器、升降横向喷气装置、纵向喷气装置、进水口的电磁阀、下料口的电磁阀、气动卸料门电、提升转运装置、脱水装置连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够自动对玫瑰花瓣进行清洗，并经转运过后自动脱水，具有使用方便，提高处理效率的优点；清洗装置的升降横向喷气装置、纵向喷气装置能够使玫瑰花瓣不断在清洗过程中行程物料流循环，物料在循环流动过程中，不仅增强清洗效果，而且能够大大降低花瓣损伤；清洗装置的重量传感器能够精确控制水量、物料量，不仅方便管理，而且有助于提高清洗效果；脱水装置的防偏柱能够增强使用期间的脱水内桶平稳转动，保障脱水效果；环形挡板能将聚集的花瓣分层，降低堆积在一起造成花瓣破碎损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为气动卸料门的结构示意图；
图3为图2中卸料门滑动后的结构示意图；
图中：1a-清洗外桶，1b-清洗内桶，1c-清洗内桶支架，1d-重量传感器，1e- 卷扬机，1f-导向轨，1g-第一导气腔体，1h-第一进气软管，1i-第二导气腔体， 1j-第二进气软管，1k-盛料槽，1l-进水口，1m-加料口，1n-下料口，2-提升转运装置，3a-脱水外桶支架，3b-脱水外桶，3c-脱水内桶，3d-驱动电机，3e-防偏柱， 3f-环形挡板，3g-挡圈，3h-排泄阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1～图3所示本实用新型包括清洗装置、提升转运装置2、脱水装置、控制装置，所述清洗装置包括清洗外桶1a、清洗内桶1b、清洗内桶支架1c、重量传感器1d、升降横向喷气装置、纵向喷气装置、盛料槽1k，所述清洗内桶1b 设于清洗外桶1a内，所述清洗内桶支架1c设于清洗内桶1b的两侧，使清洗内桶1b的底部与清洗外桶1a内不接触，所述重量传感器1d设于清洗内桶支架1c 的底端与清洗外桶1a内底部之间，使重量传感器1d能够检测清洗内桶1b的重量，所述升降横向喷气装置设于清洗内桶1b内的两侧，所述纵向喷气装置设于清洗内桶1b上，所述清洗外桶1a上设有进水口1l、加料口1m，所述进水口1l 上设有电磁阀，所述清洗内桶1b内的底部设有下料口1n，所述下料口1n穿过清洗外桶1a的底部，所述下料口1n设有电磁阀，所述盛料槽1k设于外桶1a 底部，且盛料槽1k位于提升转运装置2输送起始端的上方，所述盛料槽1k侧面设有气动卸料门，所述脱水装置设于提升转运装置2的输送末尾端，所述控制装置分别与重量传感器1d、升降横向喷气装置、纵向喷气装置、进水口1l的电磁阀、下料口1n的电磁阀、气动卸料门电、提升转运装置2、脱水装置连接。
所述升降横向喷气装置包括卷扬机1e、两个导向轨1f、第一导气腔体1g、第一进气软管1h、所述卷扬机1e设于清洗外桶1a上，所述导向轨1f的一端与卷扬机1e的底部固结，另一端延伸至清洗内桶1b内的底部，且导向轨1f呈竖直设置，所述第一导气腔体1g设于两个导向轨1f之间，且第一导气腔体1g的上部与卷扬机1e的绳索固结，使卷扬机1e通过绳索带动第一导气腔体1g在两个导向轨1f之间升降，所述第一导气腔体1g通过第一进气软管1h与空气压缩机连接，所述第一导气腔体1g设有若干个喷气嘴。
所述清洗内桶1b内两侧的升降横向喷气装置的喷气嘴均设于第一导气腔体1g的侧面，且两侧的升降横向喷气装置的喷气嘴之间相对。
所述纵向喷气装置包括第二导气腔体1i、第二进气软管1j，所述第二导气腔体1i设于清洗内桶1b内的顶部，所述第二导气腔体1i通过第二进气软管1j 与空气压缩机连接，所述第二导气腔体1i的底部设有若干个喷气嘴。
所述盛料槽1k内设有滤水板，将盛料槽1k内分成上、下两层空间，且下层空间相对的盛料槽1k侧面设有排水口。
所述气动卸料门包括卸料门、驱动气缸，所述盛料槽1k侧面设有滑槽，所述卸料门的内侧面设有条状凸台结构，且盛料槽1k的滑槽与卸料门的条状凸台结构滑动配合，所述驱动气缸的活塞杆的端部与卸料门的一侧固结，使驱动气缸能够推拉卸料门在滑槽上滑动。
所述脱水装置包括脱水外桶支架3a、脱水外桶3b、脱水内桶3c、驱动电机 3d，所述脱水外桶3b设于脱水外桶支架3a上，所述脱水内桶3c的侧壁上设有若干通孔，所述脱水内桶3c设于脱水外桶3b内，所述驱动电机3d设于脱水外桶3b的下方，且驱动电机3d的动力输出轴通过转轴与脱水内桶3c的底部连接，使驱动电机3d能够带动脱水内桶3c转动，所述脱水内桶3c的顶端低于脱水外桶3b的顶端，所述脱水内桶3c内的中心固设有防偏柱3e，且防偏柱3e的顶端高于脱水内桶3c的顶端，所述防偏柱3e的侧壁自上而下等间距依次套设有若干个环形挡板3f，且每一个环形挡板3f与防偏柱3e之间的夹角角度相同，均为 30～60°，所述环形挡板3f上设有若干个通孔，所述脱水外桶3b内底部中心设有挡圈3g，且转轴位于挡圈3g内，所述脱水外桶3b的底部设有排泄阀3h，所述驱动电机3d与控制装置电连接。
所述环形挡板3f上的通孔的直径为0.5～1cm。
所述环形挡板3f两相邻之间的间距为5～20cm。
所述脱水外桶3b外的底部呈内凹状。
所述第一导气腔体1g的喷气嘴的长度为1～5cm。
所述第二导气腔体1i的喷气嘴的长度为5～15cm。
所述清洗外桶1a外的底部设有清洗外桶支架，且清洗外桶支架的底部与提升转运装置2的机架两侧固结。
所述第一导气腔体1g的底部设有配重。
所述控制装置为PLC控制器。
所述防偏柱3e的直径为脱水内桶3c的直径的1/2～2/3。
所述挡圈3g的高度为3～8cm。
所述提升转运装置2为提升机。
所述环形挡板3f上的通孔的直径为0.5～1cm。
所述驱动电机3d的底部与地面不接触，所述脱水外桶支架3a的上部通过转轴与脱水外桶3b的两侧活动连接，使脱水外桶3b能够在转轴上转动，所述脱水外桶3b外一侧设有水平驱动气缸，且水平驱动气缸的活塞杆与脱水外桶3b 铰接，使水平驱动气缸能够推动脱水外桶3b在转轴上转动。
所述的气动卸料门的外侧设有导料板。
所述提升转运装置2的末端设有导料板。
本实用新型工作原理和工作过程：首先将清洗水加入至清洗内桶1b内，当加入至指定重量的水量时，重量传感器1d发出信号至控制装置，控制装置控制停止加水；然后开始向清洗内桶1b内加入待清洗的玫瑰花瓣，加入指令重量的玫瑰花瓣时停止加料；清洗时，升降横向喷气装置的卷扬机1e将第一导气腔体 1g降下，下降期间，清洗内桶1b内的两侧的第一导气腔体1g的喷气嘴朝相对的方向分别喷出水平的压缩空气；然后升降横向喷气装置的卷扬机1e拉起第一导气腔体1g，不断往复升降；同时，纵向喷气装置的第二导气腔体6a向下喷出纵向的压缩空气，使花瓣物料不断的被水平压缩空气冲击至清洗内桶1b的中部，然后被纵向压缩空气冲击至清洗内桶1b的底部，使物料流在清洗内桶1b内不断的翻转、扰动；而在第一导气腔体1g上升的过程中，部分花瓣冲击至清洗内桶1b内中部的两侧，当第一导气腔体1g降下时，清洗内桶1b中部两侧的花瓣再次被冲击至清洗内桶1b的中部，并被纵向压缩空气冲击至清洗内桶1b的底部，如此不断循环；花瓣不断在水中受到空气冲击而完成清洗；清洗完毕后，物料流从下料口排至盛料槽1k内滤水，水率完毕后即可得到清洗后的玫瑰花瓣；
然后驱动气缸的活塞杆拉动卸料门，使卸料门移动，打开盛料槽1k，花瓣滑落至提升转运装置2上，经提升转运装置2，从脱水装置的上方落入脱水内桶 3c与防偏柱3e之间的脱水内桶3c的空间内，进入脱水；
环形挡板3f将花瓣分隔成若干层；然后驱动电机3d通过转轴带动脱水内桶 3c开始转动，花瓣在离心力的作用下将水通过脱水内桶3c上的通孔甩出至脱水外桶3b内，水经排泄阀3h排出；花瓣脱水完毕后，将水平驱动气缸的活塞杆顶出，使脱水装置倾斜，即可将花瓣倒出。
本实用新型的优点：本实用新型能够自动对玫瑰花瓣进行清洗，并经转运过后自动脱水，具有使用方便，提高处理效率的优点；清洗装置的升降横向喷气装置、纵向喷气装置能够使玫瑰花瓣不断在清洗过程中行程物料流循环，物料在循环流动过程中，不仅增强清洗效果，而且能够大大降低花瓣损伤；清洗装置的重量传感器能够精确控制水量、物料量，不仅方便管理，而且有助于提高清洗效果；脱水装置的防偏柱能够增强使用期间的脱水内桶平稳转动，保障脱水效果；环形挡板能将聚集的花瓣分层，降低堆积在一起造成花瓣破碎损伤。
Claims (10)
1.一种玫瑰花瓣清洗转运脱水系统，其特征是：包括清洗装置、提升转运装置(2)、脱水装置、控制装置，所述清洗装置包括清洗外桶(1a)、清洗内桶(1b)、清洗内桶支架(1c)、重量传感器(1d)、升降横向喷气装置、纵向喷气装置、盛料槽(1k)，所述清洗内桶(1b)设于清洗外桶(1a)内，所述清洗内桶支架(1c)设于清洗内桶(1b)的两侧，使清洗内桶(1b)的底部与清洗外桶(1a)内不接触，所述重量传感器(1d)设于清洗内桶支架(1c)的底端与清洗外桶(1a)内底部之间，使重量传感器(1d)能够检测清洗内桶(1b)的重量，所述升降横向喷气装置设于清洗内桶(1b)内的两侧，所述纵向喷气装置设于清洗内桶(1b)上，所述清洗外桶(1a)上设有进水口(1l)、加料口(1m)，所述进水口(1l)上设有电磁阀，所述清洗内桶(1b)内的底部设有下料口(1n)，所述下料口(1n)穿过清洗外桶(1a)的底部，所述下料口(1n)设有电磁阀，所述盛料槽(1k)设于外桶(1a)底部，且盛料槽(1k)位于提升转运装置(2)输送起始端的上方，所述盛料槽(1k)侧面设有气动卸料门，所述脱水装置设于提升转运装置(2)的输送末尾端，所述控制装置分别与重量传感器(1d)、升降横向喷气装置、纵向喷气装置、进水口(1l)的电磁阀、下料口(1n)的电磁阀、气动卸料门电、提升转运装置(2)、脱水装置连接。
2.根据权利要求1所述玫瑰花瓣清洗转运脱水系统，其特征是：所述升降横向喷气装置包括卷扬机(1e)、两个导向轨(1f)、第一导气腔体(1g)、第一进气软管(1h)、所述卷扬机(1e)设于清洗外桶(1a)上，所述导向轨(1f)的一端与卷扬机(1e)的底部固结，另一端延伸至清洗内桶(1b)内的底部，且导向轨(1f)呈竖直设置，所述第一导气腔体(1g)设于两个导向轨(1f)之间，且第一导气腔体(1g)的上部与卷扬机(1e)的绳索固结，使卷扬机(1e)通过绳索带动第一导气腔体(1g)在两个导向轨(1f)之间升降，所述第一导气腔体(1g)通过第一进气软管(1h)与空气压缩机连接，所述第一导气腔体(1g)设有若干个喷气嘴。
3.根据权利要求1所述玫瑰花瓣清洗转运脱水系统，其特征是：所述清洗内桶(1b)内两侧的升降横向喷气装置的喷气嘴均设于第一导气腔体(1g)的侧面，且两侧的升降横向喷气装置的喷气嘴之间相对。
4.根据权利要求1所述玫瑰花瓣清洗转运脱水系统，其特征是：所述纵向喷气装置包括第二导气腔体(1i)、第二进气软管(1j)，所述第二导气腔体(1i)设于清洗内桶(1b)内的顶部，所述第二导气腔体(1i)通过第二进气软管(1j)与空气压缩机连接，所述第二导气腔体(1i)的底部设有若干个喷气嘴。
5.根据权利要求1所述玫瑰花瓣清洗转运脱水系统，其特征是：所述盛料槽(1k)内设有滤水板，将盛料槽(1k)内分成上、下两层空间，且下层空间相对的盛料槽(1k)侧面设有排水口。
6.根据权利要求1所述玫瑰花瓣清洗转运脱水系统，其特征是：所述气动卸料门包括卸料门、驱动气缸，所述盛料槽(1k)侧面设有滑槽，所述卸料门的内侧面设有条状凸台结构，且盛料槽(1k)的滑槽与卸料门的条状凸台结构滑动配合，所述驱动气缸的活塞杆的端部与卸料门的一侧固结，使驱动气缸能够推拉卸料门在滑槽上滑动。
7.根据权利要求1所述玫瑰花瓣清洗转运脱水系统，其特征是：所述脱水装置包括脱水外桶支架(3a)、脱水外桶(3b)、脱水内桶(3c)、驱动电机(3d)，所述脱水外桶(3b)设于脱水外桶支架(3a)上，所述脱水内桶(3c)的侧壁上设有若干通孔，所述脱水内桶(3c)设于脱水外桶(3b)内，所述驱动电机(3d)设于脱水外桶(3b)的下方，且驱动电机(3d)的动力输出轴通过转轴与脱水内桶(3c)的底部连接，使驱动电机(3d)能够带动脱水内桶(3c)转动，所述脱水内桶(3c)的顶端低于脱水外桶(3b)的顶端，所述脱水内桶(3c)内的中心固设有防偏柱(3e)，且防偏柱(3e)的顶端高于脱水内桶(3c)的顶端，所述防偏柱(3e)的侧壁自上而下等间距依次套设有若干个环形挡板(3f)，且每一个环形挡板(3f)与防偏柱(3e)之间的夹角角度相同，均为30～60°，所述环形挡板(3f)上设有若干个通孔，所述脱水外桶(3b)内底部中心设有挡圈(3g)，且转轴位于挡圈(3g)内，所述脱水外桶(3b)的底部设有排泄阀(3h)，所述驱动电机(3d)与控制装置电连接。
8.根据权利要求7所述玫瑰花瓣清洗转运脱水系统，其特征是：所述驱动电机(3d)的底部与地面不接触，所述脱水外桶支架(3a)的上部通过转轴与脱水外桶(3b)的两侧活动连接，使脱水外桶(3b)能够在转轴上转动，所述脱水外桶(3b)外一侧设有水平驱动气缸，且水平驱动气缸的活塞杆与脱水外桶(3b)铰接，使水平驱动气缸能够推动脱水外桶(3b)在转轴上转动。
9.根据权利要求7所述玫瑰花瓣清洗转运脱水系统，其特征是：所述环形挡板(3f)两相邻之间的间距为5～20cm。
10.根据权利要求7所述玫瑰花瓣清洗转运脱水系统，其特征是：所述脱水外桶(3b)外的底部呈内凹状。
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|---|---|---|---|---|
| CN113083789A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-09 | 南通御福源药业有限公司 | 一种浙贝母趁鲜加工装置 |
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