CN207237841U - 一种定性控制搅拌时间的搅拌器 - Google Patents

一种定性控制搅拌时间的搅拌器 Download PDF

Info

Publication number
CN207237841U
CN207237841U CN201721226176.4U CN201721226176U CN207237841U CN 207237841 U CN207237841 U CN 207237841U CN 201721226176 U CN201721226176 U CN 201721226176U CN 207237841 U CN207237841 U CN 207237841U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blender
mixing time
reaction kettle
agitating shaft
agitating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721226176.4U
Other languages
English (en)
Inventor
罗前东
胡德银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fu Ruikang Bio Tech Ltd Chengdu
Original Assignee
Fu Ruikang Bio Tech Ltd Chengdu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fu Ruikang Bio Tech Ltd Chengdu filed Critical Fu Ruikang Bio Tech Ltd Chengdu
Priority to CN201721226176.4U priority Critical patent/CN207237841U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207237841U publication Critical patent/CN207237841U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种定性控制搅拌时间的搅拌器,包括反应釜与搅拌装置;搅拌装置包括电机、与电机输出端连接的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌浆叶;还包括设置在搅拌轴上的粘度传感器、控制器;控制器分别与电机、粘度传感器电连。本实用新型解决了传统技术中采用人工观察或经验设定搅拌时间而出现的偏差;同时,实现了对反应釜侧壁和底部的清理,防止其结块。

Description

一种定性控制搅拌时间的搅拌器
技术领域
本实用新型涉及制药机械设备领域,特别涉及一种定性控制搅拌时间的搅拌器。
背景技术
目前,在医药行业中的真空结晶罐与反应釜等装置中,往往都需要搅拌器并配置机械密封,以保持罐体内部的物料不受外界的污染。但因为密封了机械,使得其中的搅拌情况很难了解,往往是通过经验的方法,采取定时搅拌的方法来实现完全搅拌,未定性判断反应釜内搅拌情况,容易出现搅拌不均或搅拌时间过长的问题,而在混合固液以及不同粘度之间的液体时,混合均匀后,混合液的粘度会趋于稳定,利用混合液混合均匀后粘度趋于稳定来定性评判混合液的混合程度或反应程度,可以避免经验操作带来的误差。
现有技术一种定性控制搅拌时间的搅拌器(专利申请号:201520440196.6)公开了一种技术方案,包括釜体,所述釜体内设有转轴,所述转轴上设有用于搅拌的叶片,所述转轴上连接有用于驱动的电机,其特征是所述釜体上设有用于密封的密封盖,所述密封盖分为第一密封板与第二密封板,所述第一密封板与所述釜体通过电焊固定连接,所述第二密封板与所述第一密封板铰接,所述转轴贯穿所述第一密封板,且所述电机固定在所述第一密封板上,所述第一密封板上设有开孔。该技术方案通过人工观察的方法解决了密封釜内反应情况不了解的问题,但通过人工观察,不仅会浪费劳动力,还会出现偏差,如人工无法观察到釜内底部的混合状况。
发明内容
为解决现有技术中通过人工或经验的方法来控制搅拌时间,使得搅拌出现偏差的技术问题,本实用新型提供了一种定性控制搅拌时间的搅拌器。
本实用新型技术方案:
一种定性控制搅拌时间的搅拌器,包括反应釜与搅拌装置;所述搅拌装置包括电机、与电机输出端连接的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌浆叶;还包括设置在搅拌轴上的粘度传感器、控制器;所述控制器分别与电机、粘度传感器电连。采用粘度传感器,通过粘度传感器来控制物料的搅拌状况,当物料在反应釜中满足工艺要求的时候,粘度传感器将信号传递给控制器,控制器控制电机停止工作;解决了传统技术中采用人工观察或经验设定搅拌时间而出现的偏差。
优选地,所述搅拌轴从顶端到底部分布有若干粘度传感器。防止单个粘度传感器因局部搅拌不均匀而出现偏差。
优选地,所述反应釜与搅拌装置为可拆卸连接。方便对反应釜与搅拌装置进行清洗。
优选地,所述搅拌浆叶的一端与搅拌轴垂直固定,搅拌桨叶的另一端设有插孔,所述插孔内设有弹簧,弹簧的另一端连接有毛刷杆,所述毛刷杆包括刷杆与刷毛,所述刷杆与插孔通过橡胶套连接。设置毛刷杆,实现对反应釜侧壁的清理,防止其结块。
优选地,所述反应釜的底部与反应釜的侧壁为螺纹连接。便于实现对反应釜底部与侧壁的清洗,尤其是反应釜的底部,及其底部与侧壁的连接处。
优选地,所述反应釜的底部铺设有一层玻璃。便于对反应釜的底部进行清洗,同时,搅拌液不易在反应釜的底部结块。
与现有技术相比,本实用新型所产生的有益效果:
本实用新型由于采用粘度传感器,通过粘度传感器来控制物料的搅拌状况,当物料在反应釜中满足工艺要求的时候,粘度传感器将信号传递给控制器,控制器控制电机停止工作。相比于现有技术采用人工观察搅拌情况,用定性的方法来控制物料搅拌情况,更准确,同时节约了人力成本;相比于现有技术中采用定时间搅拌的方式,用定性的方法来控制物料搅拌情况,方法更科学,也避免了在特定时间下,搅拌不均或搅拌过长的技术问题;同时,相比于现在的搅拌装置,设置毛刷杆,利用搅拌时产生的离心力,实现了对反应釜侧壁的清理,防止其结块。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中粘度传感器的电路图;
图中标记为:1.反应釜,2.搅拌装置,20.电机,21.搅拌轴,22.搅拌浆叶,220.插孔,221.弹簧,222.毛刷杆,222-1.刷杆,223.橡胶套,3.粘度传感器,4.控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1所示,一种定性控制搅拌时间的搅拌器,包括反应釜1与搅拌装置2;搅拌装置2包括电机20、与电机输出端连接的搅拌轴21以及设置在搅拌轴21上的搅拌浆叶22;还包括设置在搅拌轴21上的粘度传感器3、控制器4;控制器4分别与电机20、粘度传感器3电连。控制器4采用PLC控制器,电机20采用伺服电机,粘度传感器3将检测到的搅拌液粘度以信号的形式传递给PLC控制器,PLC控制器根据收到的粘度信息控制伺服电机的工作。
如图2所示,本实施中,粘度传感器3为现有技术,是本领域技术人才容易明白的,本实用新型实施例采用现有技术(申请号200720193545.4)中的在线检测粘度传感器,其电路工作原理:当霍尔传感器(1)获得磁性信号被触发输出一次脉冲,经放大电路输出,一路被采集卡采集,分路信号输入至LOGO(西门子公司通用逻辑电路),LOGO输出开关信号令M1(电机)停,当霍尔传感器(1)失磁信号消失,霍尔传感器(4)获得磁性感应输出一次脉冲,经放大电路输出,一路被采集卡采集,分路信号输入至LOGO(西门子公司通用逻辑电路),LOGO输出开关信号令M1(电机)启动,如此循环可达在线测定搅拌液粘度的目的。
本实施例中搅拌器的工作原理:利用在混合固液以及不同粘度之间的液体时,混合均匀后,混合液的粘度会趋于稳定,利用混合液混合均匀后粘度趋于稳定来定性评判混合液的混合程度或反应程度,即当混合液的粘度稳定时,停止搅拌,出液。具体来说,将固定、液体或多种不同液体混合加入反应釜1中,通过搅拌装置2搅拌,实现混合液的快速均匀混合,在搅拌过程中,粘度传感器3将随时检测到的液体粘度反馈至控制器4,直至粘度传感器3反馈的液体粘度在一定范围内稳定波动,此时,表明混合液混合均匀,反应充分,控制器4控制电机20停止工作,实现对混合液定性判断其混合程度或反应程度。
实施例2
在实施例1所述的一种定性控制搅拌时间的搅拌器的基础上进一步优化,搅拌轴21从顶端到底部分布有若干粘度传感器3。防止单个粘度传感器3因局部搅拌不均匀而出现偏差。
实施例3
在实施例1所述的一种定性控制搅拌时间的搅拌器的基础上进一步优化,反应釜1与搅拌装置2为可拆卸连接。方便对反应釜1与搅拌装置2进行清洗。
实施例4
在实施例1中所述的一种定性控制搅拌时间的搅拌器的基础上进一步优化,搅拌浆叶22的一端与搅拌轴21垂直固定,搅拌桨叶22的另一端设有插孔220,插孔220内设有弹簧221,弹簧221的另一端连接有毛刷杆222,所述毛刷杆222包括刷杆222-1与刷毛,刷杆222-1与插孔220通过橡胶套连接。设置毛刷杆222,实现对反应釜1侧壁的清理,防止其结块。
本实施例中毛刷杆222的工作原理:利用在搅拌轴21工作中产生的离心力,使得与搅拌浆叶22通过弹簧221连接的毛刷杆222在离心力作用下,实现对对反应釜1侧壁的清理,防止其结块。具体来说,在搅拌浆叶22转动时,毛刷杆222在离心力作用下,向外移动,弹簧221出于伸展状态,刷毛对反应釜1侧壁进行清理;当搅拌完成,搅拌浆叶22停止旋转,离心力消失,弹簧221收缩,使得毛刷杆222向插孔220移动;刷杆222-1与插孔220通过橡胶套223连接,橡胶套223的伸展性很好,避免了在搅拌过程中液体流入插孔220内,致使液体在弹簧221上结块,使其失去作用。
实施例5
在实施例1中所述的一种定性控制搅拌时间的搅拌器的基础上进一步优化,反应釜1的底部与反应釜1的侧壁为螺纹连接。便于实现对反应釜1底部与侧壁的清洗,尤其是反应釜1的底部,及其底部与侧壁的连接处。
实施例6
在实施例1或5中所述的一种定性控制搅拌时间的搅拌器的基础上进一步优化,反应釜1的底部铺设有一层玻璃。便于对反应釜1的底部进行清洗,同时,搅拌液不易在反应釜1的底部结块。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定性控制搅拌时间的搅拌器,包括反应釜(1)与搅拌装置(2);其特征在于:所述搅拌装置(2)包括电机(20)、与电机输出端连接的搅拌轴(21)以及设置在搅拌轴(21)上的搅拌桨叶(22);还包括设置在搅拌轴(21)上的粘度传感器(3)、控制器(4);所述控制器(4)分别与电机(20)、粘度传感器(3)电连。
2.根据权利要求1中所述的一种定性控制搅拌时间的搅拌器,其特征在于:所述搅拌轴(21)从顶端到底部分布有若干粘度传感器(3)。
3.根据权利要求1中所述的一种定性控制搅拌时间的搅拌器,其特征在于:所述反应釜(1)与搅拌装置(2)为可拆卸连接。
4.根据权利要求1中所述的一种定性控制搅拌时间的搅拌器,其特征在于:所述搅拌桨叶(22)的一端与搅拌轴(21)垂直固定,搅拌桨叶(22)的另一端设有插孔(220),所述插孔(220)内设有弹簧(221),弹簧(221)的另一端连接有毛刷杆(222),所述毛刷杆(222)包括刷杆(222-1)与刷毛,所述刷杆(222-1)与插孔(220)通过橡胶套(223)连接。
5.根据权利要求1中所述的一种定性控制搅拌时间的搅拌器,其特征在于:所述反应釜(1)的底部与反应釜(1)的侧壁为螺纹连接。
6.根据权利要求1或5中所述的一种定性控制搅拌时间的搅拌器,其特征在于:所述反应釜(1)的底部铺设有一层玻璃。
CN201721226176.4U 2017-09-23 2017-09-23 一种定性控制搅拌时间的搅拌器 Expired - Fee Related CN207237841U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721226176.4U CN207237841U (zh) 2017-09-23 2017-09-23 一种定性控制搅拌时间的搅拌器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721226176.4U CN207237841U (zh) 2017-09-23 2017-09-23 一种定性控制搅拌时间的搅拌器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207237841U true CN207237841U (zh) 2018-04-17

Family

ID=61886768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721226176.4U Expired - Fee Related CN207237841U (zh) 2017-09-23 2017-09-23 一种定性控制搅拌时间的搅拌器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207237841U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108762180A (zh) * 2018-07-10 2018-11-06 合肥硕森科技有限公司 一种基于计算机控制的反应釜安全控制装置
CN111937924A (zh) * 2020-08-12 2020-11-17 河南慧广科技服务有限公司 一种面团混合均匀的面粉发酵搅拌机及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108762180A (zh) * 2018-07-10 2018-11-06 合肥硕森科技有限公司 一种基于计算机控制的反应釜安全控制装置
CN111937924A (zh) * 2020-08-12 2020-11-17 河南慧广科技服务有限公司 一种面团混合均匀的面粉发酵搅拌机及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207237841U (zh) 一种定性控制搅拌时间的搅拌器
CN107737561A (zh) 一种产品批次质量高的螯合剂生产装置
CN107617362A (zh) 一种动态搅拌的物料混合机械装置
CN206262549U (zh) 一种用于制备丙烯酸酯胶粘剂的可称重反应釜装置
CN208427058U (zh) 一种高效搅拌医药用反应釜
CN206911162U (zh) 利用搅拌电流控制皮革用聚氨酯树脂浆料粘度的控制装置
CN206276382U (zh) 一种过滤称重一体化反应釜
CN207169450U (zh) 一种具有防粘黏功能的乳化罐
CN105032233A (zh) 油料搅拌装置
CN218249801U (zh) 一种用于涂料生产的搅拌装置
CN205700326U (zh) 一种彩色聚合物乳液防水涂料生产装置
CN104862156A (zh) 一种制皂机及制皂方法
CN106732253A (zh) 一种过滤称重一体化反应釜
CN207187608U (zh) 一种防反应液结块的搅拌器
CN204412256U (zh) 一种具有保温功能的反应釜
CN203782128U (zh) 一种全自动制皂设备
CN211659738U (zh) 一种搅拌机
CN208356562U (zh) 一种化工染料混配器
CN206295949U (zh) 一种基于plc控制的自动化硅溶胶合成灌装设备
CN105833761B (zh) 一种生物医药制备的搅拌装置
CN207887045U (zh) 一种防水建材加工用搅拌装置
CN205007907U (zh) 一种制胶机
CN203947095U (zh) 一种制皂机
CN208878584U (zh) 树脂反应釜搅拌器
CN208406821U (zh) 一种转鼓式混合机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180417

Termination date: 20190923