CN207237727U - 一种带超声波源的化胶罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带超声波源的化胶罐，包括罐体和位于罐体内部的超声波震板，罐体的中下部设置有包裹罐体的加热夹层，加热夹层外设置有保温夹层，加热夹层内设置有导热介质，加热夹层上设置有导热介质进口、导热介质出口和加热夹层测温装置，加热夹层的底部设置有加热棒；罐体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的一端与电机系统连接，搅拌轴的另一端设置有搅拌桨；罐体的顶部设置有投料口，罐体的底部设置有出料口和罐内测温装置。该化胶罐内部设置超声波震板，可以加速化胶过程中胶粒的溶化与胶液的气泡消除，提高化胶效率和胶液质量，消除了现有化胶罐在化胶过程中存在的气泡问题，具有搅拌均匀，组织致密，化胶效率高，质量高等优点。

Description

一种带超声波源的化胶罐

技术领域

本实用新型涉及制药工程、保健食品生产技术领域，特别涉及一种带超声波源的化胶罐。

背景技术

胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶质量的好坏直接影响到以后各工序的正常进行，也会影响胶囊生产的质量，化胶是制胶工序中的关键一步。化胶罐是制药行业制作胶囊化胶的一种专用设备，现有的化胶罐为单纯加热搅拌式化胶罐，并通过抽真空的方式去除胶液气泡，整个化胶过程受加热效率、真空度影响，化胶速度慢、效率低，且不易控制化胶温度，胶液易出现老胶等现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种带超声波源的化胶罐，该化胶罐可以提高胶囊化胶工艺效率。

基于上述目的，本实用新型提供了一种带超声波源的化胶罐，包括罐体和位于罐体内部的超声波震板，所述罐体的中下部设置有包裹罐体的加热夹层，所述加热夹层外设置有保温夹层，所述加热夹层内设置有导热介质，所述加热夹层上设置有导热介质进口、导热介质出口和加热夹层测温装置，所述加热夹层的底部设置有加热棒；所述罐体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与电机系统连接，所述搅拌轴的另一端设置有搅拌桨；所述罐体的顶部设置有投料口，所述罐体的底部设置有出料口和罐内测温装置。

在一些实施方式中，所述投料口上设置有料口盖和料口盖锁紧装置，所述投料口和所述料口盖之间设置有密封圈。

在一些实施方式中，所述出料口上设置有出料阀。

在一些实施方式中，所述导热介质进口设置在所述加热夹层的上部，所述导热介质出口设置在所述加热夹层的下部。

在一些实施方式中，所述罐体的顶部还设置有观察窗、照明窗、加压口、真空口、疏气口、安全阀口、真空压力表口、罐内腔温度计口和胶泡探测口。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种带超声波源的化胶罐内部设置超声波震板，可以加速化胶过程中胶粒的溶化与胶液的气泡消除，提高化胶效率和胶液质量，消除了现有化胶罐在化胶过程中存在的气泡问题，具有搅拌均匀，组织致密，化胶效率高，质量高等优点；同时该化胶罐结构简单、成本低，操作简便、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种带超声源的化胶罐的结构示意图；

其中，1-罐体，2-超声波震板，3-加热夹层，31-导热介质进口，32-导热介质出口，33-加热夹层测温装置，4-保温夹层，5-加热棒，6-搅拌轴，7-电机系统，8-搅拌桨，9-投料口，10-出料口，11-罐内测温装置，12-料口盖，13-料口盖锁紧装置，14-密封圈，15-出料阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

图1为本实用新型提供的一种带超声源的化胶罐的结构示意图，如图1所示，一种带超声波源的化胶罐，包括罐体1和位于罐体1内部的超声波震板2，所述罐体1的中下部设置有包裹罐体1的加热夹层3，所述加热夹层3外设置有保温夹层4，所述加热夹层3内设置有导热介质，所述加热夹层3上设置有导热介质进口31、导热介质出口32和加热夹层测温装置33，所述加热夹层3的底部设置有加热棒5；所述罐体1的内部设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6的一端与电机系统7连接，所述搅拌轴6的另一端设置有搅拌桨8；所述罐体1的顶部设置有投料口9，所述罐体1的底部设置有出料口10和罐内测温装置11。

在本实施例中，罐体1的中下部设置有包裹罐体1的加热夹层3，加热夹层3上设置有导热介质进口31、导热介质出口32和加热夹层测温装置33，导热介质从导热介质进口31进入加热夹层3，加热夹层底部的加热棒5对导热介质进行加热，导热介质在加热夹层3内流动，实现对罐体1及罐内物料的加热，最后从导热介质出口32流出；导热介质可以为水，但不限于此。

在本实施例中，保温夹层4用于对罐体1保温，保证罐体1的温度，缩短化胶时间；加热夹层3内设置加热夹层测温装置33，用于实时测定加热夹层3内导热介质的温度，控制导热介质的加热温度，使加热夹层3内的导热介质温度始终保持恒定，避免了局部胶液过度加热问题，从而保证了胶液不结块，粘度、冻力不会下降，保证了胶液的质量。可选的，加热棒5和加热夹层测温装置33与温度控制器电连接，加热夹层测温装置33测得的温度值实时传送给温度控制器，当加热夹层测温装置33测得的温度高于设定值时，温度控制器使加热棒5断开，不再对导热介质进行加热；当加热夹层测温装置33测得的温度低于设定值时，温度控制器控制加热棒5闭合，对导热介质进行加热。罐体1的底部设置罐内测温装置11，用于实时检测罐体1内的化胶温度，确保化胶工序在合适的温度下进行，保证胶液的质量。

在本实施例中，在罐体1的顶部安装有电机系统7，电机系统7下端与罐体1内设置的搅拌轴6相连，搅拌轴6的下端连接有搅拌桨8，电机系统7旋转带动搅拌轴6转动，搅拌轴6带动搅拌桨8转动，有助于物料在化胶罐内充分混合，提高化胶速度和化胶质量。

在本实施例中，在罐体1内部设置超声波震板2，在使用时，通过超声波的空化效应和振动效应，可以加速化胶过程中胶粒的溶化与胶液的气泡消除，提高化胶效率和胶液质量，消除了现有化胶罐在化胶过程中存在的气泡问题，具有搅拌均匀，组织致密，质量高等优点。

可选的，所述投料口9上设置有料口盖12和料口盖锁紧装置13，所述投料口9和所述料口盖12之间设置有密封圈14，保证化胶罐的整体密封性。

可选的，所述出料口上设置有出料阀15。

优选的，所述导热介质进口31设置在所述加热夹层3的上部，所述导热介质出口32设置在所述加热夹层3的下部。加热罐体1及罐内物料所需时间更短，设备利用率更高。

可选的，所述罐体1的顶部还设置有观察窗、照明窗、加压口、真空口、疏气口、安全阀口、真空压力表口、罐内腔温度计口和胶泡探测口，可以实时观测化胶罐内的化胶情况，并能及时进行调整。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种带超声波源的化胶罐内部设置超声波震板，可以加速化胶过程中胶粒的溶化与胶液的气泡消除，提高化胶效率和胶液质量，消除了现有化胶罐在化胶过程中存在的气泡问题，具有搅拌均匀，组织致密，化胶效率高，质量高等优点；同时该化胶罐结构简单、成本低，操作简便、实用性强。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带超声波源的化胶罐，其特征在于，包括罐体和位于罐体内部的超声波震板，所述罐体的中下部设置有包裹罐体的加热夹层，所述加热夹层外设置有保温夹层，所述加热夹层内设置有导热介质，所述加热夹层上设置有导热介质进口、导热介质出口和加热夹层测温装置，所述加热夹层的底部设置有加热棒；所述罐体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与电机系统连接，所述搅拌轴的另一端设置有搅拌桨；所述罐体的顶部设置有投料口，所述罐体的底部设置有出料口和罐内测温装置。

2.根据权利要求1所述的带超声波源的化胶罐，其特征在于，所述投料口上设置有料口盖和料口盖锁紧装置，所述投料口和所述料口盖之间设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的带超声波源的化胶罐，其特征在于，所述出料口上设置有出料阀。

4.根据权利要求1所述的带超声波源的化胶罐，其特征在于，所述导热介质进口设置在所述加热夹层的上部，所述导热介质出口设置在所述加热夹层的下部。

5.根据权利要求1所述的带超声波源的化胶罐，其特征在于，所述罐体的顶部还设置有观察窗、照明窗、加压口、真空口、疏气口、安全阀口、真空压力表口、罐内腔温度计口和胶泡探测口。