CN203795023U - 旋转式蒸煮锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蒸煮设备技术领域，提出一种旋转式蒸煮锅。其主要包括机架、电动机、双级摆线针轮减速器、蒸煮锅、控制柜，蒸煮锅为水平设置的圆柱形罐体，罐体的左侧安装有传动轴承，罐体的右侧安装有非传动空心轴承，非传动空心轴承与罐体内部相连通，非传动空心轴承外端设有转动密封接头，转动密封接头连通蒸汽管道和液态辅料管道，电动机驱动罐体左侧的传动轴承，电动机的非轴伸端连接有制动电机，电动机、制动电机的控制线与所述控制柜电连接。与现有技术相比较，本新型蒸煮锅便于温度精确控制，原料受热均匀，蒸煮效果好，节约了人力资源，减少了能源的消耗，结构简单，蒸煮效率比传统设备增加了70%以上，便于安装维护，生产成本低。

Description

旋转式蒸煮锅

技术领域

本实用新型属于对酿造、蚕卵、蚕茧和蚕丝行业的原料进行蒸煮加工的设备，可实现上述原料的灭菌、糊化、熟透和蛋白质适度变性的工艺加工，具体是一种旋转式蒸煮锅。

背景技术

酿造、蚕卵、蚕茧和蚕丝行业的原料的蒸煮加工是一种在一定的温度条件下，保持一定的时间，使物质受热均匀，以达到所需状态的过程，可实现上述原料的灭菌、糊化、熟透和蛋白质适度变性。在传统的蒸煮加工过程中所使用的容器是敞口的不锈钢锅，敞口的不锈钢锅密封性差，内部温度不宜控制，热量容易流失，因此需要消耗较多的能源才能使不锈钢锅内保持蒸煮工艺所需要的温度条件；其次，敞口的不锈钢锅内部未设置搅拌装置，在蒸煮过程中需要多位工人手拿工具对敞口的不锈钢锅内的原料进行搅动，工人在高温环境下长时间劳作，苦不堪言；再有，由于是采用人工对敞口的不锈钢锅内原料进行搅动，若操作不规范，原料极易受热不均匀，直接影响蒸煮效果，导致后续产品品质降低；另外，在蒸煮完毕后，需要人工向外捞料，劳动强度较大。综上所述，传统的蒸煮设备既敞口的不锈钢锅存在着能源耗费高、人工耗费多、蒸煮时间长、原料受热不均匀蒸煮效果差的缺点。

实用新型内容

申请人在发现上述问题后，经过探索和研究，目的在于提供一种旋转式蒸煮锅，可以在减少能源消耗、减少劳动强度的同时，提高原料的蒸煮效果。

本实用新型为解决其技术问题所采取的的技术方案是，设计一种旋转式蒸煮锅，其结构包括：机架、电动机、双级摆线针轮减速器、蒸煮锅、控制柜；其中所述机架由左、右侧垂直支架构成，左、右侧垂直支架的顶端均设置安装基面，在左、右两侧安装基面上均固定有轴承座；所述蒸煮锅为一个水平设置的圆柱形罐体，所述罐体的左侧面中心安装有传动轴承，罐体的右侧面中心安装有非传动空心轴承，非传动空心轴承与罐体内部相连通，传动轴承与非传动空心轴承分别安装于左、右两个轴承座上，在罐体中部的罐壁上设置有可开闭的进出料口；所述非传动空心轴承外端设有转动密封接头，转动密封接头的一端与非传动空心轴承之间转动连接且保持密封，转动密封接头的另一端连通蒸汽管道和液态辅料管道；所述电动机、双级摆线针轮减速器固定在左侧安装基面上，电动机的输出轴与双级摆线针轮减速器的输入轴传动连接，所述双级摆线针轮减速器的输出轴与所述罐体左侧的传动轴承传动连接，还在电动机的非轴伸端连接有制动电机；所述电动机、制动电机的控制线与所述控制柜电连接；

进一步地，所述圆柱形罐体上设有测量罐内温度用的温度计；

进一步地，在所述蒸汽管道上设置有压力计和泄压阀。

使用时，将原料从进出料口加入到圆柱形罐体内，关闭进出料口，此时罐体内部形成一个密闭的空间；打开外部的配套设备，外部配套设备通过蒸汽管道和液态辅料管道从非传动空心轴承内向罐体内部输送蒸煮工艺所需的辅料和蒸汽，使罐内温度满足蒸煮工艺需要的条件，由于圆柱形罐体内部密封，因此保温效果好，便于精确设定温度，同时也能够大大地降低能源的消耗，减少由于温度控制偏差所造成的蒸煮效果差的问题；同时通过控制柜控制电动机转动，电动机通过双级摆线针轮减速器减速后驱动圆柱形罐体沿自身轴线旋转，圆柱形罐体内的原料随着罐体翻转搅拌，搅拌方式能够使得原料均匀受热，蒸煮效果突出，也防止了由于原料受热不均造成的原材料的浪费，原料在罐内经过一段时间的蒸煮后，蒸煮完毕，再通过控制柜断开电动机电源，同时启动控制电机对电动机进行制动，使圆柱形罐体停止旋转停留在需要的位置，便于蒸煮后原料的倒出，为了实现更好的蒸煮效果，控制柜可反向转换电动机电极，使电动机驱动罐体做反向旋转；罐体上装一温度计，显示罐内温度，便于使用，蒸汽管道上设有压力计和泄压阀，显示罐内压力，并在罐内压力超出设定压力时，泄压阀可泄出多余压力，保证了安全可靠的生产。

综上所述，本实用新型的有益效果是：便于温度精确控制，原料受热均匀，蒸煮效果好，节约了人力资源，减少了能源的消耗，结构简单，蒸煮效率比传统设备增加了70%以上，便于安装维护，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型旋转式蒸煮锅的整体结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图。

附图中，1为电动机、2为双级摆线针轮减速器、3为控制柜、4为左侧垂直支架、5为右侧垂直支架、6为安装基面、7为轴承座、8为罐体、9为传动轴承、10为非传动空心轴承、11为进出料口、12为转动密封接头、13为蒸汽管道、14为制动电机、15为温度计、16为压力计、17为泄压阀、18为液态辅料管道。

具体实施方式

参看图1、图2，一种旋转式蒸煮锅，其结构包括：包括机架、电动机1、双级摆线针轮减速器2、蒸煮锅，控制柜3；其中所述机架由左、右侧垂直支架4,5构成，左、右侧垂直支架4,5的顶端均设置安装基面6，在左、右两侧安装基面6上均固定有轴承座7；所述蒸煮锅为一个水平设置的圆柱形罐体8，罐体8由2-4cm厚的耐压耐磨腐蚀钢板制成，所述罐体8的左侧面中心安装有传动轴承9，罐体8的右侧面中心安装有非传动空心轴承10，非传动空心轴承10与罐体8内部相连通，传动轴承9与非传动空心轴承10分别安装于左、右两个轴承座7上，在罐体8中部的罐壁上设置有可开闭的进出料口11；所述非传动空心轴承10外端设有转动密封接头12，转动密封接头12的一端与非传动空心轴承10之间转动连接且保持密封，转动密封接头12的另一端连通蒸汽管道13和液态辅料管道18，具体的转动密封接头12可采用内圈光滑的套管或者内圈能够转动的套管；所述电动机1、双级摆线针轮减速器2固定在左侧安装基面6上，电动机1的输出轴与双级摆线针轮减速器2的输入轴传动连接，所述双级摆线针轮减速器2的输出轴与所述罐体8左侧的传动轴承9传动连接，还在电动机1的非轴伸端连接有制动电机14；所述电动机1、制动电机14的控制线与所述控制柜3电连接；所述圆柱形罐体8上设有测量罐内温度用的温度计15；在所述蒸汽管道13上设置有压力计16和泄压阀17。

Claims (3)

1.一种旋转式蒸煮锅，其特征是：包括机架、电动机、双级摆线针轮减速器、蒸煮锅、控制柜；其中所述机架由左、右侧垂直支架构成，左、右侧垂直支架的顶端均设置安装基面，在左、右两侧安装基面上均固定有轴承座；所述蒸煮锅为一个水平设置的圆柱形罐体，所述罐体的左侧面中心安装有传动轴承，罐体的右侧面中心安装有非传动空心轴承，非传动空心轴承与罐体内部相连通，传动轴承与非传动空心轴承分别安装于左、右两个轴承座上，在罐体中部的罐壁上设置有可开闭的进出料口；所述非传动空心轴承外端设有转动密封接头，转动密封接头的一端与非传动空心轴承之间转动连接且保持密封，转动密封接头的另一端连通蒸汽管道和液态辅料管道；所述电动机、双级摆线针轮减速器固定在左侧安装基面上，电动机的输出轴与双级摆线针轮减速器的输入轴传动连接，所述双级摆线针轮减速器的输出轴与所述罐体左侧的传动轴承传动连接，还在电动机的非轴伸端连接有制动电机；所述电动机、制动电机的控制线与所述控制柜电连接。

2.如权利要求1所述的一种旋转式蒸煮锅，其特征是：所述圆柱形罐体上设有测量罐内温度用的温度计。

3.如权利要求1所述的一种旋转式蒸煮锅，其特征是：在所述蒸汽管道上设置有压力计和泄压阀。