CN207237402U - 一种板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板框压滤机，包括机架、水平设置在机架上的导轨、设置在导轨一端的液压缸、可沿机架滑移的拉板器以及滑移设置在导轨上的多个过滤板，相邻的过滤板之间通过一号连杆和二号连杆连接，所述一号连杆和二号连杆通过销轴铰接，所述销轴与二号连杆固定连接，所述一号连杆上开设有供销轴滑移的滑槽，所述滑槽内还设置有用于固定销轴与一号连杆相对位置的锁定件，一号连杆上设置有使一号连杆和二号连杆最大夹角小于平角的限位轴，将销轴沿着滑槽滑移，在销轴调节完毕后，利用锁定件将销轴固定在滑槽内固定位置，从而改变了一号连杆与过滤板的连接点到销轴之间的距离，同时改变了相邻过滤板之间的最大间距，以适应不同黏度的过滤泥饼。

Description

一种板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及一种氨基酸加工设备，特别涉及一种板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压，操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。在氨基酸加工的时候，将粗加工的氨基酸放置在溶液中，氨基酸溶于溶剂，杂质悬浮在溶剂中，在压滤机的过滤板之间夹设滤布，溶液流经过滤布，杂质停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼，而溶有氨基酸的溶剂则渗透过滤布，成为不含杂质的清液。

公告号为CN206198793U的中国专利公开了一种具有自动出料功能的板框压滤机，包括底板，所述底板的上部左侧固定连接有安装板，安装板的中间固定安装有压紧驱动装置，所述底板的上部右侧固定连接有止推板，所述安装板和止推板之间设置有若干挤压板，压紧驱动装置的自由端与最左侧的挤压板相固定连接，止推板与最右侧的挤压板通过弹簧相连接, 挤压板的下部通过铰链连接有一号连杆，一号连杆的底端通过铰链连接有二号连杆，二号连杆的端部通过铰链与相邻的安装板的下部相连接。

上述实用新型通过在相邻的挤压板之间设置相互铰接的一号连杆和二号连杆，使得拉动一端的挤压板便能够带动其他挤压板一起移动，由于该实用新型的挤压板横向排列有多块，通过液压缸推动挤压板来进行过滤操作，在分离黏度不同的过滤泥饼时，需要改变挤压板之间的间距，以改变滤布张开的角度，便于过滤泥饼与滤布分离，且液压缸的推动过程缓慢，在加工一些比较干的过滤泥饼时将挤压板之间的间距打开过大会降低压滤机的生产效率，但是该种挤压板之间的展开间距是固定的，无法灵活地应对干湿度不同的过滤泥饼，存在改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板框压滤机，一号连杆和二号连杆之间铰接点的位置可以调节，从而改变挤压板之间的展开间距，以适应不同黏度的过滤泥饼。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板框压滤机，包括机架、水平设置在机架上的导轨、设置在导轨一端的液压缸、可沿机架滑移的拉板器以及滑移设置在导轨上的多个过滤板，相邻的过滤板之间通过一号连杆和二号连杆连接，所述一号连杆和二号连杆通过销轴铰接，所述销轴与二号连杆固定连接，所述一号连杆上开设有供销轴滑移的滑槽，所述滑槽还设置有用于固定销轴与一号连杆相对位置的锁定件，所述一号连杆上设置有使得一号连杆和二号连杆最大夹角小于平角的限位轴。

通过采用上述技术方案，在过滤完毕后，液压缸收回，利用拉板器带动靠近液压缸一侧的过滤板往靠近液压缸的方向移动，在该过滤板之后的过滤板在一号连杆和二号连杆的连接作用下一个个跟进，且在一号连杆和二号连杆转动至水平位置时，一号连杆与过滤板连接点到销轴之间的距离加上二号连杆与过滤板连接点到销轴之间的距离，即为相邻过滤板之间的最大距离，将销轴沿着滑槽滑移，在销轴调节完毕后，利用锁定件将销轴固定在滑槽内固定位置，从而改变了一号连杆与过滤板连接点到销轴之间的距离，从而改变了相邻过滤板之间的最大间距，以适应不同黏度的过滤泥饼，限位轴能够使得在聚拢过滤板时一号连杆和二号连杆之间存在一定的夹角，一号连杆和二号连杆能够朝固定方向转动，从而能够防止一号连杆和二号连杆卡死。

本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括限位套以及与限位套螺纹配合的紧固螺母，所述限位套包括滑移设置在滑槽内的轴部以及端盖，所述销轴穿过轴部并与限位套转动连接，所述端盖以及紧固螺母分别位于一号连杆的两侧。

通过采用上述技术方案，销轴穿设在轴部内，通过移动轴部能够带动销轴在滑槽内滑移，在销轴滑移至合适位置后通过上紧紧固螺母能够将轴部固定在滑槽内，从而将销轴固定在滑槽内的合适位置。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板两侧均设置有转轴，所述一号连杆和二号连杆与转轴转动配合，且所述一号连杆和二号连杆在转轴上错开。

通过采用上述技术方案，在过滤板两侧均设置一号连杆和二号连杆能够增加过滤板之间连接的稳定性，且一号连杆和二号连杆在转轴上错开使得一号连杆和二号连杆在转动的时候不会相互干涉。

本实用新型进一步设置为：所述限位轴位于一号连杆的顶端且靠近二号连杆的一侧，所述限位轴的长度大于端盖的厚度。

通过采用上述技术方案，当过滤板分离时，一号连杆和二号连杆均往靠近水平方向转动，在一号连杆转动至靠近水平位置时，限位轴与二号连杆抵触，使得一号连杆和二号连杆之间存在一定的夹角，从而使得在聚拢过滤板时一号连杆和二号连杆能够朝固定方向转动，且能够防止一号连杆和二号连杆卡死。

本实用新型进一步设置为：所述拉板器包括机座、与机座转动连接的翻板以及控制翻板转动的推送气缸，所述过滤板两侧均设置有挡板，当翻板与机座保持垂直时，翻板的最高点高于挡板的最低点。

通过采用上述技术方案，当翻板翻下时拉板器可以在导轨上自由移动，在拉板器到达需要拉送的位置时，启动推送气缸，翻板立起，移动拉板器便能够实现过滤板的移动。

本实用新型进一步设置为：所述翻板一侧设置有转轴，所述推送气缸的活塞杆与转轴转动连接，所述机座上固定有安装板，所述推送气缸的底端与安装板转动连接。

通过采用上述技术方案，在气缸推送翻板时转轴在竖直方向上会发生移动，将推送气缸的底端与安装板转动连接，使得推送气缸在工作时能够发生转动，使得翻板能够顺利转动。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的底端设置有辊轴，所述过滤板通过辊轴与导轨滚动配合。

通过采用上述技术方案，过滤板通过辊轴支撑在导轨上，在挡板移动时，通过辊轴的滚动减少了挡板与导轨间的摩擦力，从而方便拉板器带动过滤板移动。

本实用新型进一步设置为：所述翻板远离液压缸的一侧面设置有加强板，当翻板与机座保持垂直时，加强板与拉板器抵触。

通过采用上述技术方案，翻板需要带动多块过滤板的移动，导致翻板受到的阻力较大，通过在翻板底端设置加强板能够对翻板起到支撑作用，增加了翻板的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述导轨正下方设置有收集箱，所述收集箱下方设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，收集箱能够方便地将滤布上脱落的过滤泥饼进行收集，将收集箱设置为可移动的结构，方便工作人员进行及时的清理，从而进一步的提高作业的便捷性和灵活性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 在一号连杆顶端靠近二号连杆的一侧设置限位轴，使得在一号连杆转动至靠近水平位置时，限位轴与二号连杆抵触，使得一号连杆和二号连杆之间存在一定的夹角，从而使得在聚拢过滤板时一号连杆和二号连杆能够朝固定方向转动，且能够防止一号连杆和二号连杆卡死；

2. 在相邻的过滤板之间设置相互铰接的一号连杆和二号连杆使得在分离过滤板的时候，多个过滤板在一号连杆和二号连杆的连接作用下一个个跟进，方便了滤板的分离过程。

附图说明

图1是板框压滤机的总装结构示意图；

图2是过滤板与一号连杆和二号连杆的连接结构示意图；

图3是一号连杆和二号连杆连接结构的分体示意图；

图4是拉板器的结构示意图。

图中：1、机架；2、导轨；3、液压缸；4、过滤板；5、拉板器；51、机座；52、翻板；53、推送气缸；6、压板；7、电机；8、收集箱；9、滚轮；10、一号连杆；11、二号连杆；12、销轴；13、滑槽；14、锁定件；141、限位套；1411、轴部；1412、端盖；142、紧固螺母；15、限位轴；16、挡板；17、辊轴；18、转轴；19、安装板；20、加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，一种板框压滤机，包括机架1、水平设置在机架1上的导轨2、设置在导轨2一端的液压缸3、可沿机架1滑移的拉板器5以及可沿导轨2移动的多个过滤板4，液压缸3顶端设置有压板6，将过滤板4聚集在导轨2一端，通过液压缸3控制压板6能够将过滤板4抵紧，相邻的过滤板4之间形成空腔结构，且相邻的过滤板4之间设置有滤布（图中未画出），在空腔内通入介质能够将介质中的固体留在滤布上，而液体则会被挤出。在过滤完毕后，拉板器5通过电机7带动沿导轨2方向滑移将相邻的过滤板4分离，在导轨2正下方设置有收集箱8，在过滤板4分离的时候，滤布张开，过滤泥饼与滤布分离掉落至收集箱8内。为了便于工作人员便于对收集箱8进行及时的清理，在收集箱8下方设置有滚轮9。

参照图1和图2所示，相邻的过滤板4之间通过一号连杆10和二号连杆11连接，一号连杆10和二号连杆11通过销轴12铰接，在过滤板4两侧均设置有转轴18，一号连杆10和二号连杆11与转轴18转动连接且一号连杆10和二号连杆11在转轴18上错开，在分离过滤板4的时候，多个过滤板4在一号连杆10和二号连杆11的连接作用下一个个跟进。

结合图3所示，在一号连杆10上沿一号连杆10的长度方向开设有滑槽13，所述滑槽13内滑移设置有锁定件14，锁定件14包括限位套141以及与限位套141螺纹配合的紧固螺母142，限位套141包括滑移设置在滑槽13内的轴部1411以及端盖1412，销轴12穿过轴部1411与限位套141转动连接，且销轴12通过螺纹紧固在二号连杆11上，通过移动轴部1411能够带动销轴12在滑槽13内滑移，在销轴12滑移至合适位置后通过上紧紧固螺母142能够将轴部1411固定在滑槽13内，从而将销轴12固定在滑槽13内合适位置。

当过滤板4分离时，一号连杆10和二号连杆11均往靠近水平方向转动，在一号连杆10的顶端且位于靠近二号连杆11的一侧设置有限位轴15，限位轴15的长度大于端盖1412的厚度，在一号连杆10转动至靠近水平位置时，限位轴15与二号连杆11抵触，使得一号连杆10和二号连杆11之间存在一定的夹角，从而使得在聚拢过滤板4时一号连杆10和二号连杆11能够朝固定方向转动，且能够防止一号连杆10和二号连杆11卡死。

参照图1和图4所示，拉板器5包括机座51、与机座51转动连接的翻板52以及控制翻板52转动的推送气缸53，过滤板4两侧均设置有挡板16，当翻板52与导轨2保持垂直时，翻板52的最高点要高于挡板16的最低点，在挡板16的底端设置有辊轴17，过滤板4通过辊轴17与导轨2滚动配合，从而拉板器5能够在电机7的控制下轻松地带动过滤板4移动。

在翻板52一侧设置有转轴18，推送气缸53的活塞杆与转轴18转动连接，机座51上固定有安装板19，推送气缸53的底端与安装板19转动连接。当翻板52翻下时拉板器5可以在导轨2上自由移动，启动推送气缸53，翻板52立起，移动拉板器5能够推动过滤板4。由于翻板52需要带动多块过滤板4的移动，导致翻板52受到的阻力较大，在翻板52远离液压缸3的一侧面设置加强板20，当翻板52与机座51保持垂直时，加强板20与机座51抵触，加强板20能够对翻板52起到支撑作用，增加了翻板52的结构强度。

工作过程概述：在过滤之前首先调节限位套141在滑槽13内的位置，限位套141带着销轴12在滑槽13内滑移，在销轴12移动至合适位置后通过紧固螺母142将限位套141与一号连杆10固定连接，通过液压缸3控制压板6将过滤板4抵紧，通入过滤板4的介质会将介质中的固体留在滤布上，而液体则会被挤出；

在过滤完毕后，液压缸3收回，利用拉板器5带动靠近液压缸3一侧的过滤板4往靠近液压缸3的方向移动，在该过滤板4之后的过滤板4在一号连杆10和二号连杆11的连接作用下一个个跟进，且在一号连杆10和二号连杆11转动至靠近水平位置时，相邻过滤板4之间的最大间距发生了改变，以适应不同黏度的过滤泥饼。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种板框压滤机，包括机架(1)、水平设置在机架(1)上的导轨(2)、设置在导轨(2)一端的液压缸(3)、可沿机架(1)滑移的拉板器(5)以及滑移设置在导轨(2)上的多个过滤板(4)，相邻的过滤板(4)之间通过一号连杆(10)和二号连杆(11)连接，所述一号连杆(10)和二号连杆(11)通过销轴(12)铰接，其特征在于：所述销轴(12)与二号连杆(11)固定连接，所述一号连杆(10)上开设有供销轴(12)滑移的滑槽(13)，所述滑槽(13)内还设置有用于固定销轴(12)与一号连杆(10)相对位置的锁定件(14)，所述一号连杆（10）上设置有使得一号连杆（10）和二号连杆（11）最大夹角小于平角的限位轴（15）。

2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述锁定件(14)包括限位套(141)以及与限位套(141)螺纹配合的紧固螺母(142)，所述限位套(141)包括滑移设置在滑槽(13)内的轴部(1411)以及端盖(1412)，所述销轴(12)穿过轴部(1411)并与限位套(141)转动连接，所述端盖(1412)以及紧固螺母(142)分别位于一号连杆(10)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述过滤板(4)两侧均设置有转轴(18)，所述一号连杆(10)和二号连杆(11)与转轴(18)转动配合，且所述一号连杆(10)和二号连杆(11)在转轴(18)上错开。

4.根据权利要求3所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述限位轴(15)位于一号连杆(10)的顶端且靠近二号连杆(11)的一侧，所述限位轴(15)的长度大于端盖(1412)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述拉板器(5)包括机座(51)、与机座(51)转动连接的翻板(52)以及控制翻板(52)转动的推送气缸(53)，所述过滤板(4)两侧均设置有挡板(16)，当翻板(52)与机座(51)保持垂直时，翻板(52)的最高点高于挡板(16)的最低点。

6.根据权利要求5所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述翻板(52)一侧设置有转轴(18)，所述推送气缸(53)的活塞杆与转轴(18)转动连接，所述机座(51)上固定有安装板(19)，所述推送气缸(53)的底端与安装板(19)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述挡板(16)的底端设置有辊轴(17)，所述过滤板(4)通过辊轴(17)与导轨(2)滚动配合。

8.根据权利要求7所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述翻板(52)远离液压缸(3)的一侧面设置有加强板(20)，当翻板(52)与机座（51）保持垂直时，加强板(20)与拉板器(5)抵触。

9.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述导轨(2)正下方设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)下方设置有滚轮(9)。