CN109260790A - 一种板框压滤机 - Google Patents

Abstract

一种板框压滤机，包括架体、压滤机构、压紧机构，架体包括前板与后板，前板与后板之间通过导向杆相连接，压紧机构相对于前板可推动压滤机构贴合至架体上。压滤机构包括滤框、滤布、滤板，滤框、滤布、滤板的顺序交替排列设置，在滤框、滤板的两端设有辅助轮，辅助轮沿着导向杆移动，滤布依次穿过相邻滤框、滤板之间的间隙并缠绕在滤框、滤板表面，滤框、滤板上下两侧各设有一组插接机构，滤布为一整块长条滤布，解决多条滤布的整理问题，同时清理收集更加方便，利用振荡机构方便滤渣掉落，效率更高，插接机构避免滤布与滤框、滤板之间的摩擦，避免破损。滤布如果破损，可在破损处裁剪，该处作为始端使用，避免滤布废弃。

Description

一种板框压滤机

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，具体地说是一种板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是一种间歇性固液分离设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的作用下，将料液输送至各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。板框压滤机相比离心机等其它固液分离设备而言，具有投资省，节电，安全等优点，被广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、医药、食品、冶炼及各行各业的污水处理等。

一般滤布处于滤板与滤框之间，滤布每次工作完需要进行清洗，以去除表面残渣，若有破坏需及时更换。目前滤布一般为单块设计，放置在滤板与滤框之间，如有破损立马扔掉更换。且在过滤完成后，拆装不方便。因滤布尺寸较小，数量较多，需要人工花费大量时间来进行拆装滤布，清洗滤布。

发明内容

针对现有技术中存在滤布数量多、人工拆装清理滤布不方便的问题，本发明提供一种板框压滤机，可以避免上述问题的发生。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种板框压滤机，包括架体、活动式设置在架体上的压滤机构、设置在架体内侧的压紧机构及设置在架体下侧的滤渣箱，所述架体包括前板与后板，所述前板与后板之间通过导向杆相连接，压滤机构包括滤框、滤布、滤板，滤框、滤布、滤板的顺序交替排列设置有多组，在滤框、滤板的两端设有辅助轮，辅助轮可沿着导向杆来回移动，所述滤布依次穿过相邻滤框、滤板之间的间隙并缠绕在滤框、滤板表面。

在一些实施例中，所述导向杆可转动连接在前板和后板上，导向杆一端设有转轮，导向杆内部设有一导向空腔，所述导向空腔通过联通孔与外界相联通，所述联通孔处滑动配合有橡胶导向柱，所述橡胶导向柱可沿联通孔上下移动，在橡胶导向柱两侧设有外延板，所述外延板通过弹簧连接在导向空腔内壁上，在导向空腔内还放置有一气囊，所述气囊通过气囊联通管与外界相联通。

在一些实施例中，所述滤框、滤板上下两侧各设有一组插接机构，所述插接机构包括一插接固定管，所述插接固定管为中空管，所述插接固定管上设有若干插接孔，所述插接孔处设有柱形橡胶，在插接固定管端部通过充吸气管与外界相联通。

在一些实施例中，所述滤框、滤板上下两侧各设有一组插接机构，所述插接机构包括一插接杆，所述插接杆上设有若干插接通孔，所述插接通孔上滑动配合有柱形橡胶，旋钮可使得柱形橡胶定位于插接杆上的一处。

在一些实施例中，在滤框、滤板上方设有滑动连接机构，所述滑动连接机构包括设置在滤框顶部的滑动槽，所述滑动槽内滑动配合有滑动块，相邻两个滑动块之间通过滑动连板相连接，其中滑动连板中部通过螺栓固定在滤板上。

在一些实施例中，所述压紧机构包括一下底板，所述下底板上设有调节杆，调节杆上侧安装有上托板，上托板侧面连接有一固定板，所述固定板固定连接在后板上，所述固定板上安装有固定块，所述固定块一端转动连接有第一杆，另一端转动连接有第四杆，其中第一杆连接有固定套，固定套上连接有第二杆，第二杆转动连接在移动块上，移动块上转动连接有第三杆，所述第三杆连接在移动套上，移动套上连接有第四杆，在固定套上转动连接有丝杠，丝杠上转动配合有移动套。

在一些实施例中，所述丝杠连接有丝杠转轮。

在一些实施例中，所述压紧机构包括伸缩电动缸，所述后板上安装有伸缩电动缸，伸缩电动缸的伸缩杆连接有推板，在伸缩电动缸两侧设有导向机构，所述导向机构包括导向内管及导向外管，导向内管与导向外管套接，所述导向外管连接在后板上，导向内管连接在推板上。

在一些实施例中，所述前板与后板之间设有辅助杆。

在一些实施例中，所述压紧机构相对于前板可平移的推动压滤机构贴合至架体的后板内壁上。

基于本发明提供的板框压滤机，包括架体、压滤机构、压紧机构及滤渣箱，所述架体包括前板与后板，所述前板与后板之间通过导向杆相连接，所述压紧机构相对于前板可平移的推动压滤机构贴合至架体上。压滤机构包括滤框、滤布、滤板，滤框、滤布、滤板的顺序交替排列设置有多组，在滤框、滤板的两端设有辅助轮，辅助轮可沿着导向杆来回移动，所述滤布依次穿过相邻滤框、滤板之间的间隙并缠绕在滤框、滤板表面，所述滤框、滤板上下两侧各设有一组插接机构，滤布为一整块长条滤布，解决多条滤布的整理问题，同时清理收集更加方便，利用振荡机构方便滤渣掉落，效率更高，插接机构避免滤布与滤框、滤板之间的摩擦，避免破损。滤布如果破损，可在破损处裁剪，该处作为始端使用，避免滤布废弃。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

图1为本发明的三维结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的原理图；

图5为本发明添加有振荡机构的主视图；

图6为振荡机构的局部剖视图；

图7为滤板与滤框之间夹持有滤布时的结构示意图；

图8为插接机构第一实施例的剖视图；

图9为插接机构第二实施例的结构示意图；

图10为滑动连接机构的结果示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图10所示，本发明实施例的板框压滤机包括：

架体1；

压滤机构，活动式的设置在架体上，实现固液分离的基本组件；

压紧机构2，设置在架体内侧，通过挤压压滤机构实现压滤机构在架体上的固定；

滤渣箱3，设置在架体下侧，用于承接过滤完成后的滤渣。

板框压滤机具有工作状态和板框拆卸清理状态，压紧机构的活动状态决定压滤机构的位置，工作状态时，压紧机构压紧压滤机构，往压滤机构中注入分离液，实现滤渣与滤液的分离；板框拆卸清理状态，压紧机构与压滤机构分离，压紧机构中的滤板、滤框、滤布间隙增大，相互分离，残存在滤板、滤框、滤布上的滤渣掉落至滤渣箱中，实现滤渣的收集。

在至少一个实施例中，架体1包括前板11与后板12，所述前板与后板之间通过导向杆14相连接。导向杆在此处，实现了两个板组的连接，还能实现压滤机构的导向功能。

具体在本实施例中，在前板与后板之间还设有辅助杆13，辅助杆起到辅助支撑的作用，还能作为备用杆组，辅助压滤机构中滤板、滤框的滑动。

在其他附图未示出的实施例中，导向杆与辅助杆可合并为一连接板组，能够实现滤板、滤框导向，又不影响其强度、硬度均可。

在至少一个实施例中，压紧机构2相对于前板或后板可平移的推动压滤机构的滤板、滤框至贴合至架体1的后板或前板内壁上。实现压滤机构与架体内壁的紧密贴合。

具体在本实施例中，压紧机构包括一下底板21，所述下底板上设有调节杆22，调节杆上侧安装有上托板215。其中调节杆可伸缩调节，用于改变下底板与上托板之间的竖直距离。上托板侧面连接有一固定板24，所述固定板固定连接在后板12上，其中固定板与后板的连接方式可采用螺栓连接，固定板与后板之间可添加有垫板，通过垫板可调节固定板与后板之间的距离。所述固定板上安装有固定块25，所述固定块一端转动连接有第一杆26，另一端转动连接有第四杆215，其中第一杆连接有固定套27，固定套上连接有第二杆210，第二杆转动连接在移动块211上，移动块211上转动连接有第三杆212，所述第三杆连接在移动套214上，移动套上连接有第四杆215。在固定套上转动连接有丝杠28，丝杠上转动配合有移动套214。通过丝杠转动及连杆联动，能够带动移动套沿着丝杠来回移动，以调节固定块与移动块之间的距离，所述移动块上设有推板213，这样通过压紧机构中丝杠转动能够调节推板与后板之间的距离，以便于压紧压滤机构。

方案细化，所述丝杠28连接有丝杠转轮29。

在其他附图未示出的实施例中，所述压紧机构可为一伸缩电动缸、伸缩气缸或伸缩油缸。其中，伸缩电动缸、伸缩气缸或伸缩油缸原理相同。现以伸缩电动缸为例进行分析。所述后板上安装有伸缩电动缸，伸缩电动缸的伸缩杆连接有推板213，在伸缩电动缸两侧设有导向机构，所述导向机构包括导向内管及导向外管，导向内管与导向外管套接，所述导向外管连接在后板上，导向内管连接在推板上。通过导向机构实现推板导向，利用伸缩电动缸作为压紧动力来源。

在至少一个实施例中，压滤机构包括滤框5、滤布7、滤板6，滤框5、滤布7、滤板6的顺序交替排列设置有多组，在滤框5、滤板6的两端设有辅助轮52，辅助轮可沿着导向杆14来回移动，辅助轮起到支撑滤框5、滤板6的作用。

如图3、图4所示，压滤机构作为现有技术，分析其工作原理，以方便理解本案的技术构思。滤框5包括滤框体51，滤框体上侧设有T型通孔，不但可以通分离液，还能将分离液透过滤布渗入滤板6的下通孔62中，其中滤板表面设有若干突起63，起到支撑滤布的作用，下通孔62连接有过滤口61。

这样分离液从滤框体51上侧的T型通孔进入滤框内部透过滤布后进入下通孔62中，进而进入过滤口61中，滤液从该处流出。

在至少一个实施例中，如图5及图6所示，振荡机构用于实现滤渣的辅助掉落，所述振荡机构包括导向杆，所述导向杆14可转动连接在前板和后板上，导向杆一端设有转轮141。所述导向杆为中空杆，导向杆内部设有一导向空腔142，所述导向空腔通过联通孔143与外界相联通，所述联通孔处滑动配合有橡胶导向柱144，所述橡胶导向柱可沿联通孔上下移动，在橡胶导向柱两侧设有外延板145，所述外延板通过弹簧146连接在导向空腔内壁上，在导向空腔内还放置有一气囊147，所述气囊147通过气囊联通管148与外界相联通。当需要滑动滤框5、滤板6时，转动导向杆14使得设有联通孔的侧面远离辅助轮52，当需要进行滤渣清理时，转动导向杆使得联通孔处于辅助轮正下方，然后对气囊通气，使得橡胶导向柱不断的抬升下降，使得滤框5、滤板6发生振动，实现滤渣的振动掉落。

在至少一个实施例中，如图7至图9中，所述滤布为一整块长条滤布，所述滤布缠绕覆盖在滤框5、滤板6表面。

方案细化，所述滤布7依次穿过相邻滤框5、滤板6之间的间隙并缠绕在滤框5、滤板6表面，以适应过滤需要。

方案细化，在滤框、滤板上下两侧各设有一组插接机构。

所述插接机构包括一插接固定管73，所述插接固定管为中空管，所述插接固定管上设有若干插接孔72，所述插接孔处设有柱形橡胶71.在插接固定管端部通过充吸气管74与外界相联通。这样通过对插接固定管充气可实现柱形橡胶挡在滤布与滤框之间，或者滤布与滤板之间，避免滤布与两者之间接触，造成磨损。当拆除完滤布后，柱形橡胶放气即可方便的拆卸滤框与滤板。

方案细化，所述插接机构包括一插接杆76，所述插接杆上设有若干插接通孔77，所述插接通孔上滑动配合有柱形橡胶71，所述旋钮78可使得柱形橡胶71定位于插接杆上的一处。

在至少一个实施例中，在滤框、滤板上方设有滑动连接机构。

所述滑动连接机构包括设置在滤框顶部的滑动槽53，所述滑动槽内滑动配合有滑动块62，相邻两个滑动块之间通过滑动连板61相连接，其中滑动连板中部通过螺栓固定在滤板上。这样当拉动端部的滤框、滤板时，能够使得滤框、滤板在滑动槽、滑动连板的作用下均匀排列，方便滤渣掉落。同时结合振动机构，效果更好。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种板框压滤机，包括架体、活动式设置在架体上的压滤机构、设置在架体内侧的压紧机构及设置在架体下侧的滤渣箱，其特征在于，所述架体包括前板与后板，所述前板与后板之间通过导向杆相连接，压滤机构包括滤框、滤布、滤板，滤框、滤布、滤板的顺序交替排列设置有多组，在滤框、滤板的两端设有辅助轮，辅助轮可沿着导向杆来回移动，所述滤布依次穿过相邻滤框、滤板之间的间隙并缠绕在滤框、滤板表面。

2.根据权利要求1所述的板框压滤机，其特征在于，所述导向杆可转动连接在前板和后板上，导向杆一端设有转轮，导向杆内部设有一导向空腔，所述导向空腔通过联通孔与外界相联通，所述联通孔处滑动配合有橡胶导向柱，所述橡胶导向柱可沿联通孔上下移动，在橡胶导向柱两侧设有外延板，所述外延板通过弹簧连接在导向空腔内壁上，在导向空腔内还放置有一气囊，所述气囊通过气囊联通管与外界相联通。

3.根据权利要求2所述的板框压滤机，其特征在于，所述滤框、滤板上下两侧各设有一组插接机构，所述插接机构包括一插接固定管，所述插接固定管为中空管，所述插接固定管上设有若干插接孔，所述插接孔处设有柱形橡胶，在插接固定管端部通过充吸气管与外界相联通。

4.根据权利要求2所述的板框压滤机，其特征在于，所述滤框、滤板上下两侧各设有一组插接机构，所述插接机构包括一插接杆，所述插接杆上设有若干插接通孔，所述插接通孔上滑动配合有柱形橡胶，旋钮可使得柱形橡胶定位于插接杆上的一处。

5.根据权利要求3或4所述的板框压滤机，其特征在于，在滤框、滤板上方设有滑动连接机构，所述滑动连接机构包括设置在滤框顶部的滑动槽，所述滑动槽内滑动配合有滑动块，相邻两个滑动块之间通过滑动连板相连接，其中滑动连板中部通过螺栓固定在滤板上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的板框压滤机，其特征在于，所述压紧机构包括一下底板，所述下底板上设有调节杆，调节杆上侧安装有上托板，上托板侧面连接有一固定板，所述固定板固定连接在后板上，所述固定板上安装有固定块，所述固定块一端转动连接有第一杆，另一端转动连接有第四杆，其中第一杆连接有固定套，固定套上连接有第二杆，第二杆转动连接在移动块上，移动块上转动连接有第三杆，所述第三杆连接在移动套上，移动套上连接有第四杆，在固定套上转动连接有丝杠，丝杠上转动配合有移动套。

7.根据权利要求6所述的板框压滤机，其特征在于，所述丝杠连接有丝杠转轮。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的板框压滤机，其特征在于，所述压紧机构包括伸缩电动缸，所述后板上安装有伸缩电动缸，伸缩电动缸的伸缩杆连接有推板，在伸缩电动缸两侧设有导向机构，所述导向机构包括导向内管及导向外管，导向内管与导向外管套接，所述导向外管连接在后板上，导向内管连接在推板上。

9.根据权利要求1所述的板框压滤机，其特征在于，所述前板与后板之间设有辅助杆。

10.根据权利要求1所述的板框压滤机，其特征在于，所述压紧机构相对于前板可平移的推动压滤机构贴合至架体的后板内壁上。