CN112370832A - 一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置及其使用方法，涉及竹编工艺技术领域，为解决现有的压滤机用顶板压紧装置压紧过程中平衡稳定性不够高，使得紧密性不够的问题。所述压紧装置固定支撑架下方的两侧均安装有支撑腿，所述压紧装置固定支撑架上方的两侧均安装有固定座，所述固定座一侧的内部安装有液压缸，所述压紧装置固定支撑架下方的内部安装有输送粉碎装置箱，所述液压缸一侧的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有安装块，所述安装块的一侧安装有安装座，所述安装座的一侧安装有滑动压紧顶板，所述滑动压紧顶板的另一侧安装有压紧滤板。

Description

一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及竹编工艺技术领域，具体为一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置及其使用方法。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备；在十八世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业；过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用；功能：使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用；所属学科：煤炭科技；矿山机械工程；选煤机械；历史：第一台压滤机设备出现在十八世纪初，是用于化工工业生产；压滤机使用范围：；医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业；压滤机由机架、压紧机构和过滤机构三部分组成。

但是，现有的压滤机用顶板压紧装置压紧过程中平衡稳定性不够高，使得紧密性不够，因此不满足现有的需求，对此我们提供一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的压滤机用顶板压紧装置压紧过程中平衡稳定性不够高，使得紧密性不够的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置，包括压紧装置固定支撑架，所述压紧装置固定支撑架下方的两侧均安装有支撑腿，所述压紧装置固定支撑架上方的两侧均安装有固定座，所述固定座一侧的内部安装有液压缸，所述压紧装置固定支撑架下方的内部安装有输送粉碎装置箱，所述液压缸一侧的内部安装有液压杆，所述液压杆的一端安装有安装块，所述安装块的一侧安装有安装座，所述安装座的一侧安装有滑动压紧顶板，所述滑动压紧顶板的另一侧安装有压紧滤板，所述压紧滤板的另一侧安装有固定压紧顶板，所述压紧滤板两侧的上方均安装有连接件，所述连接件的内部安装有限位块。

优选的，所述压紧装置固定支撑架上方两侧的内部均设置有移动滑槽，所述移动滑槽的内部安装有防磨内胆，所述防磨内胆和移动滑槽粘贴连接。

优选的，所述固定压紧顶板一侧内部的中间位置处安装有进料管，所述固定压紧顶板上方的两侧均安装有固定板，所述固定板和压紧装置固定支撑架通过固定螺栓连接。

优选的，所述输送粉碎装置箱的一侧安装有电机，所述输送粉碎装置箱的另一侧安装有下料斗，所述下料斗和输送粉碎装置箱固定连接，所述输送粉碎装置箱的内部安装有防护内胆，所述输送粉碎装置箱和防护内胆固定连接，所述防护内胆的内部设置有输送槽，所述输送粉碎装置箱的两端均安装有固定块，所述固定块设置有若干个，且若干个固定块依次分布，所述固定块和输送粉碎装置箱焊接连接。

优选的，所述输送槽内部一侧的中间位置处安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的外部安装有螺旋输送叶，所述螺旋输送杆和螺旋输送叶为一体结构，所述螺旋输送叶的外部安装有粉碎叶，所述螺旋输送叶和粉碎叶焊接连接。

优选的，所述安装座的内部设置有连接孔，所述安装座内部的中间位置处设置有连接口，所述安装座的内部安装有加强支撑筋，所述加强支撑筋和安装座焊接连接，所述安装座两侧的上方均安装有平衡固定杆，所述平衡固定杆的外部安装有防护滚筒，所述平衡固定杆和安装座固定连接。

优选的，所述连接件与限位块和压紧滤板均焊接连接，所述限位块下方的中间位置处安装有支撑滑杆，所述支撑滑杆的下方安装有滑块，所述支撑滑杆与滑块和限位块均固定连接。

优选的，所述压紧滤板的内部设置有凸块，所述压紧滤板内部的中间位置处设置有通口，所述压紧滤板内部上方的一侧设置有进料孔，所述压紧滤板内部下方的一侧设置有出料孔，所述压紧滤板后端的内部安装有过滤板框。

优选的，所述压紧滤板和过滤板框固定连接，所述过滤板框的内部安装有过滤网，所述过滤板框和过滤网固定连接，所述过滤板框内部的中间位置处设置有滤室。

一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：使用时，先通过螺钉穿过连接孔对液压杆一端的安装块和安装座进行固定从而进行安装，再通过固定螺栓对固定板和压紧装置固定支撑架进行固定，从而完成对固定压紧顶板的安装，然后通过进料管密封连接好料管和料泵，启动料泵，料泵工作，将物料输送经进料管传输至固定压紧顶板内，再通过压紧滤板内部的进料孔进料，依次排入多个压紧滤板的内部，通过过滤网渗透入过滤板框内部的滤室内进行过滤，过滤效果好，同时通过出料孔密封连接好出料管便于后续排出滤液；

步骤2：再启动固定座内部的液压缸，液压缸工作使得一端的液压杆带动安装座和滑动压紧顶板向一侧运动，加强支撑筋结构强度大，滑动压紧顶板向一侧运动过程中，平衡固定杆对滑动压紧顶板的两侧起到支撑的作用，使得平衡稳定性高，随之带动防护滚筒在压紧装置固定支撑架上滚动，使得滑行效果好，减小了滑行的阻力，利于压紧工作，方便操作使用；

步骤3：滑动压紧顶板向一侧移动靠近压紧滤板，从而带动压紧滤板向一侧滑动，使得多个压紧滤板堆积在一起，通过滑动压紧顶板工作进行压紧，通过固定压紧顶板进行限位，使得压紧效果好，同时压紧滤板在移动过程中，通过两侧连接件内部安装的限位块起到一个限位的作用，同时支撑滑杆下方的滑块在压紧装置固定支撑架内部的移动滑槽内滑动，支撑效果好，防磨内胆防磨损效果好，使得整体压紧效果更加稳定，平衡度更高，利于压紧使用，整体结构稳定，连接可靠；

步骤4：在压紧过程中，物料内压出的滤液经出料孔排出通过出料管排走，压紧滤板内部的物料通过压紧工作使得液体不断的被压榨出通过出料管排走，且通过压紧滤板内部设置的凸块，利于内部物料压紧结块，利于使用，方便物料形成滤饼，且防撞效果好，若干个压紧滤板之间贴合紧密，使得内部滤液不被渗出；

步骤5：最后停止液压缸的工作，松开滑动压紧顶板和若干个压紧滤板，对压紧滤板内部之间的滤饼进行卸除，卸除的滤饼掉落后排入输送粉碎装置箱内，启动电机，电机的输出端与输送槽内部的螺旋输送杆传动连接，从而带动螺旋输送叶开始转动对滤饼进行输送；

步骤6：同时通过粉碎叶转动与滤饼接触，可以对滤饼进行粉碎，防护内胆防护性好，防止被刮花，最后破碎的滤饼经下料斗排出利于工作人员取走进行后续处理，输送粉碎装置箱通过固定块与支撑腿进行安装，利于拆卸，整体的结构完善，稳定性高，便于工作人员操作使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置了压紧装置固定支撑架、固定座、滑动压紧顶板和防护滚筒，使用时，通过固定座便于与液压杆进行连接，便于压紧使用，压紧装置固定支撑架对整体装置起到支撑作用，防护性强，平衡稳定性高，滑动压紧顶板压紧运动过程中，防护滚筒对滑动压紧顶板的两侧进行支撑，防护稳定性高，平衡度好，且随之在平衡固定杆的外部滚动，避免产生摩擦，带来损害。

2、本发明通过设置了压紧滤板、过滤板框、限位块和滑块，使用时，通过压紧滤板压紧靠近过滤板框对内部的物料进行过滤，实用性强，限位块对过滤板框的两侧进行支撑，进一步保障了压紧过程中使用的稳定性，且具有限位的作用，同时通过滑块对限位块的底部进行支撑，在移动滑槽内滑动运动，使得压紧的过程中移动效果好，形式多样，整体结构稳定性高。

3、本发明通过设置了输送粉碎装置箱、螺旋输送叶、粉碎叶和下料斗，使用时，压紧工作结束后，压紧的料饼下落排入输送槽内，通过螺旋输送叶工作转动对料饼进行输送，同时通过粉碎叶将料饼打碎，利于输送，最后经下料斗进行下料，便于工作人员取走运输，整体使用性能完善，结构整体性好。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明压紧装置固定支撑架的俯视图；

图3为本发明输送粉碎装置箱的内部结构示意图；

图4为本发明固定座的结构示意图；

图5为本发明压紧滤板的爆炸图；

图中：1、压紧装置固定支撑架；2、支撑腿；3、固定座；4、液压缸；5、电机；6、输送粉碎装置箱；7、安装座；8、滑动压紧顶板；9、压紧滤板；10、固定压紧顶板；11、防磨内胆；12、移动滑槽；13、安装块；14、液压杆；15、限位块；16、连接件；17、进料管；18、固定板；19、固定螺栓；20、下料斗；21、固定块；22、防护内胆；23、螺旋输送杆；24、螺旋输送叶；25、粉碎叶；26、输送槽；27、连接口；28、加强支撑筋；29、平衡固定杆；30、防护滚筒；31、连接孔；32、支撑滑杆；33、通口；34、进料孔；35、出料孔；36、凸块；37、滑块；38、过滤网；39、滤室；40、过滤板框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置，包括压紧装置固定支撑架1，压紧装置固定支撑架1下方的两侧均安装有支撑腿2，压紧装置固定支撑架1上方的两侧均安装有固定座3，固定座3一侧的内部安装有液压缸4，压紧装置固定支撑架1下方的内部安装有输送粉碎装置箱6，液压缸4一侧的内部安装有液压杆14，液压杆14的一端安装有安装块13，安装块13的一侧安装有安装座7，安装座7的一侧安装有滑动压紧顶板8，利于压紧使用，滑动压紧顶板8的另一侧安装有压紧滤板9，压紧滤板9的另一侧安装有固定压紧顶板10，压紧滤板9两侧的上方均安装有连接件16，连接件16的内部安装有限位块15，整体结构稳定性好。

进一步，压紧装置固定支撑架1上方两侧的内部均设置有移动滑槽12，移动滑槽12的内部安装有防磨内胆11，防磨内胆11和移动滑槽12粘贴连接，防护性强。

进一步，固定压紧顶板10一侧内部的中间位置处安装有进料管17，固定压紧顶板10上方的两侧均安装有固定板18，固定板18和压紧装置固定支撑架1通过固定螺栓19连接，连接稳定，利于拆卸。

进一步，输送粉碎装置箱6的一侧安装有电机5，输送粉碎装置箱6的另一侧安装有下料斗20，下料斗20和输送粉碎装置箱6固定连接，输送粉碎装置箱6的内部安装有防护内胆22，输送粉碎装置箱6和防护内胆22固定连接，防护内胆22的内部设置有输送槽26，输送粉碎装置箱6的两端均安装有固定块21，固定块21设置有若干个，且若干个固定块21依次分布，固定块21和输送粉碎装置箱6焊接连接，结构刚性大，整体性好。

进一步，输送槽26内部一侧的中间位置处安装有螺旋输送杆23，螺旋输送杆23的外部安装有螺旋输送叶24，螺旋输送杆23和螺旋输送叶24为一体结构，螺旋输送叶24的外部安装有粉碎叶25，螺旋输送叶24和粉碎叶25焊接连接，气密性好，利于使用。

进一步，安装座7的内部设置有连接孔31，安装座7内部的中间位置处设置有连接口27，安装座7的内部安装有加强支撑筋28，加强支撑筋28和安装座7焊接连接，安装座7两侧的上方均安装有平衡固定杆29，平衡固定杆29的外部安装有防护滚筒30，平衡固定杆29和安装座7固定连接，平衡性好，便于操作。

进一步，连接件16与限位块15和压紧滤板9均焊接连接，限位块15下方的中间位置处安装有支撑滑杆32，支撑滑杆32的下方安装有滑块37，支撑滑杆32与滑块37和限位块15均固定连接，连接可靠，性能完善。

进一步，压紧滤板9的内部设置有凸块36，压紧滤板9内部的中间位置处设置有通口33，压紧滤板9内部上方的一侧设置有进料孔34，压紧滤板9内部下方的一侧设置有出料孔35，压紧滤板9后端的内部安装有过滤板框40，过滤效果好。

进一步，压紧滤板9和过滤板框40固定连接，过滤板框40的内部安装有过滤网38，过滤板框40和过滤网38固定连接，过滤板框40内部的中间位置处设置有滤室39，便于对物料进行过滤。

一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：使用时，先通过螺钉穿过连接孔31对液压杆14一端的安装块13和安装座7进行固定从而进行安装，再通过固定螺栓19对固定板18和压紧装置固定支撑架1进行固定，从而完成对固定压紧顶板10的安装，然后通过进料管17密封连接好料管和料泵，启动料泵，料泵工作，将物料输送经进料管17传输至固定压紧顶板10内，再通过压紧滤板9内部的进料孔34进料，依次排入多个压紧滤板9的内部，通过过滤网38渗透入过滤板框40内部的滤室39内进行过滤，过滤效果好，同时通过出料孔35密封连接好出料管便于后续排出滤液；

步骤2：再启动固定座3内部的液压缸4，液压缸4工作使得一端的液压杆14带动安装座7和滑动压紧顶板8向一侧运动，加强支撑筋28结构强度大，滑动压紧顶板8向一侧运动过程中，平衡固定杆29对滑动压紧顶板8的两侧起到支撑的作用，使得平衡稳定性高，随之带动防护滚筒30在压紧装置固定支撑架1上滚动，使得滑行效果好，减小了滑行的阻力，利于压紧工作，方便操作使用；

步骤3：滑动压紧顶板8向一侧移动靠近压紧滤板9，从而带动压紧滤板9向一侧滑动，使得多个压紧滤板9堆积在一起，通过滑动压紧顶板8工作进行压紧，通过固定压紧顶板10进行限位，使得压紧效果好，同时压紧滤板9在移动过程中，通过两侧连接件16内部安装的限位块15起到一个限位的作用，同时支撑滑杆32下方的滑块37在压紧装置固定支撑架1内部的移动滑槽12内滑动，支撑效果好，防磨内胆11防磨损效果好，使得整体压紧效果更加稳定，平衡度更高，利于压紧使用，整体结构稳定，连接可靠；

步骤4：在压紧过程中，物料内压出的滤液经出料孔35排出通过出料管排走，压紧滤板9内部的物料通过压紧工作使得液体不断的被压榨出通过出料管排走，且通过压紧滤板9内部设置的凸块36，利于内部物料压紧结块，利于使用，方便物料形成滤饼，且防撞效果好，若干个压紧滤板9之间贴合紧密，使得内部滤液不被渗出；

步骤5：最后停止液压缸4的工作，松开滑动压紧顶板8和若干个压紧滤板9，对压紧滤板9内部之间的滤饼进行卸除，卸除的滤饼掉落后排入输送粉碎装置箱6内，启动电机5，电机5的输出端与输送槽26内部的螺旋输送杆23传动连接，从而带动螺旋输送叶24开始转动对滤饼进行输送；

步骤6：同时通过粉碎叶25转动与滤饼接触，可以对滤饼进行粉碎，防护内胆22防护性好，防止被刮花，最后破碎的滤饼经下料斗20排出利于工作人员取走进行后续处理，输送粉碎装置箱6通过固定块21与支撑腿2进行安装，利于拆卸，整体的结构完善，稳定性高，便于工作人员操作使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置，包括压紧装置固定支撑架（1），其特征在于：所述压紧装置固定支撑架（1）下方的两侧均安装有支撑腿（2），所述压紧装置固定支撑架（1）上方的两侧均安装有固定座（3），所述固定座（3）一侧的内部安装有液压缸（4），所述压紧装置固定支撑架（1）下方的内部安装有输送粉碎装置箱（6），所述液压缸（4）一侧的内部安装有液压杆（14），所述液压杆（14）的一端安装有安装块（13），所述安装块（13）的一侧安装有安装座（7），所述安装座（7）的一侧安装有滑动压紧顶板（8），所述滑动压紧顶板（8）的另一侧安装有压紧滤板（9），所述压紧滤板（9）的另一侧安装有固定压紧顶板（10），所述压紧滤板（9）两侧的上方均安装有连接件（16），所述连接件（16）的内部安装有限位块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置，其特征在于：所述压紧装置固定支撑架（1）上方两侧的内部均设置有移动滑槽（12），所述移动滑槽（12）的内部安装有防磨内胆（11），所述防磨内胆（11）和移动滑槽（12）粘贴连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置，其特征在于：所述固定压紧顶板（10）一侧内部的中间位置处安装有进料管（17），所述固定压紧顶板（10）上方的两侧均安装有固定板（18），所述固定板（18）和压紧装置固定支撑架（1）通过固定螺栓（19）连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置，其特征在于：所述输送粉碎装置箱（6）的一侧安装有电机（5），所述输送粉碎装置箱（6）的另一侧安装有下料斗（20），所述下料斗（20）和输送粉碎装置箱（6）固定连接，所述输送粉碎装置箱（6）的内部安装有防护内胆（22），所述输送粉碎装置箱（6）和防护内胆（22）固定连接，所述防护内胆（22）的内部设置有输送槽（26），所述输送粉碎装置箱（6）的两端均安装有固定块（21），所述固定块（21）设置有若干个，且若干个固定块（21）依次分布，所述固定块（21）和输送粉碎装置箱（6）焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置，其特征在于：所述输送槽（26）内部一侧的中间位置处安装有螺旋输送杆（23），所述螺旋输送杆（23）的外部安装有螺旋输送叶（24），所述螺旋输送杆（23）和螺旋输送叶（24）为一体结构，所述螺旋输送叶（24）的外部安装有粉碎叶（25），所述螺旋输送叶（24）和粉碎叶（25）焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置，其特征在于：所述安装座（7）的内部设置有连接孔（31），所述安装座（7）内部的中间位置处设置有连接口（27），所述安装座（7）的内部安装有加强支撑筋（28），所述加强支撑筋（28）和安装座（7）焊接连接，所述安装座（7）两侧的上方均安装有平衡固定杆（29），所述平衡固定杆（29）的外部安装有防护滚筒（30），所述平衡固定杆（29）和安装座（7）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置，其特征在于：所述连接件（16）与限位块（15）和压紧滤板（9）均焊接连接，所述限位块（15）下方的中间位置处安装有支撑滑杆（32），所述支撑滑杆（32）的下方安装有滑块（37），所述支撑滑杆（32）与滑块（37）和限位块（15）均固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置，其特征在于：所述压紧滤板（9）的内部设置有凸块（36），所述压紧滤板（9）内部的中间位置处设置有通口（33），所述压紧滤板（9）内部上方的一侧设置有进料孔（34），所述压紧滤板（9）内部下方的一侧设置有出料孔（35），所述压紧滤板（9）后端的内部安装有过滤板框（40）。

9.根据权利要求8所述的一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置，其特征在于：所述压紧滤板（9）和过滤板框（40）固定连接，所述过滤板框（40）的内部安装有过滤网（38），所述过滤板框（40）和过滤网（38）固定连接，所述过滤板框（40）内部的中间位置处设置有滤室（39）。

10.基于权利要求1-9任意一项所述一种便于操作的压滤机用顶板压紧装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：使用时，先通过螺钉穿过连接孔（31）对液压杆（14）一端的安装块（13）和安装座（7）进行固定从而进行安装，再通过固定螺栓（19）对固定板（18）和压紧装置固定支撑架（1）进行固定，从而完成对固定压紧顶板（10）的安装，然后通过进料管（17）密封连接好料管和料泵，启动料泵，料泵工作，将物料输送经进料管（17）传输至固定压紧顶板（10）内，再通过压紧滤板（9）内部的进料孔（34）进料，依次排入多个压紧滤板（9）的内部，通过过滤网（38）渗透入过滤板框（40）内部的滤室（39）内进行过滤，过滤效果好，同时通过出料孔（35）密封连接好出料管便于后续排出滤液；

步骤2：再启动固定座（3）内部的液压缸（4），液压缸（4）工作使得一端的液压杆（14）带动安装座（7）和滑动压紧顶板（8）向一侧运动，加强支撑筋（28）结构强度大，滑动压紧顶板（8）向一侧运动过程中，平衡固定杆（29）对滑动压紧顶板（8）的两侧起到支撑的作用，使得平衡稳定性高，随之带动防护滚筒（30）在压紧装置固定支撑架（1）上滚动，使得滑行效果好，减小了滑行的阻力，利于压紧工作，方便操作使用；

步骤3：滑动压紧顶板（8）向一侧移动靠近压紧滤板（9），从而带动压紧滤板（9）向一侧滑动，使得多个压紧滤板（9）堆积在一起，通过滑动压紧顶板（8）工作进行压紧，通过固定压紧顶板（10）进行限位，使得压紧效果好，同时压紧滤板（9）在移动过程中，通过两侧连接件（16）内部安装的限位块（15）起到一个限位的作用，同时支撑滑杆（32）下方的滑块（37）在压紧装置固定支撑架（1）内部的移动滑槽（12）内滑动，支撑效果好，防磨内胆（11）防磨损效果好，使得整体压紧效果更加稳定，平衡度更高，利于压紧使用，整体结构稳定，连接可靠；

步骤4：在压紧过程中，物料内压出的滤液经出料孔（35）排出通过出料管排走，压紧滤板（9）内部的物料通过压紧工作使得液体不断的被压榨出通过出料管排走，且通过压紧滤板（9）内部设置的凸块（36），利于内部物料压紧结块，利于使用，方便物料形成滤饼，且防撞效果好，若干个压紧滤板（9）之间贴合紧密，使得内部滤液不被渗出；

步骤5：最后停止液压缸（4）的工作，松开滑动压紧顶板（8）和若干个压紧滤板（9），对压紧滤板（9）内部之间的滤饼进行卸除，卸除的滤饼掉落后排入输送粉碎装置箱（6）内，启动电机（5），电机（5）的输出端与输送槽（26）内部的螺旋输送杆（23）传动连接，从而带动螺旋输送叶（24）开始转动对滤饼进行输送；

步骤6：同时通过粉碎叶（25）转动与滤饼接触，可以对滤饼进行粉碎，防护内胆（22）防护性好，防止被刮花，最后破碎的滤饼经下料斗（20）排出利于工作人员取走进行后续处理，输送粉碎装置箱（6）通过固定块（21）与支撑腿（2）进行安装，利于拆卸，整体的结构完善，稳定性高，便于工作人员操作使用。

Images