CN211963206U - 一种车间废水用板框压滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车间废水用板框压滤装置,涉及固液分离装置的技术领域,其包括机架,所述机架上固定连接有支撑轨,所述支撑轨上滑移连接有多个顺次连接的滤板,所述支撑轨上固定连接有用于推动滤板的液压缸,其特征在于:所述机架上设有位于滤板下方的收集槽,所述收集槽的底部连通有传送槽,所述传送槽内转动连接有输料蛟龙,所述传送槽上固定连接有与输料蛟龙固定连接的电机二,所述传送槽上设置有出料管。本实用新型具有便于收集滤饼的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离装置的技术领域,尤其是涉及一种车间废水用板框压滤装置。
背景技术
板框压滤装置又称板状压滤机,是一种常用的固液分离的机械设备,广泛应用在化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。它在过滤介质上对悬浮液施加一定的压力,从而使得液体渗析出来,固体停留在过滤介质上。化妆品生产车间中,每日均产生大量的废水,废水中通常含各类难溶的固体杂物,常利用板框压滤装置对车间废水进行初步处理。
现有的公告号为CN206660689U的中国专利公开了一种板框压滤机,包括机架,机架上设置有多排相互紧贴的滤板,滤板包括边框,边框上设置有多个出水孔,滤板中部设置有进水孔,边框边缘上设置密封槽,密封槽中设置有密封块,密封块与相邻密封块接触端为平面。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:压滤后的滤饼需要人们进行收集,操作较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种车间废水用板框压滤装置,其具有便于收集滤饼的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种车间废水用板框压滤装置,包括机架,所述机架上固定连接有支撑轨,所述支撑轨上滑移连接有多个顺次连接的滤板,所述支撑轨上固定连接有用于推动滤板的液压缸,其特征在于:所述机架上设有位于滤板下方的收集槽,所述收集槽的底部连通有传送槽,所述传送槽内转动连接有输料蛟龙,所述传送槽上固定连接有与输料蛟龙固定连接的电机二,所述传送槽上设置有出料管。
通过采用上述技术方案,利用液压缸拉动滤板使其分离后,滤饼在重力的作用下落在收集槽内,然后落在传送槽中;利用电机二可带着输料蛟龙的转动,以此将传送槽内的滤饼输送至出料管处,并由出料管排出;工作人员只需在出料管处放置用于盛放滤饼的收集容器即可,以此使滤饼的手机更加方便快捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收集槽上设有用于将滤饼粉碎的粉碎机构。
通过采用上述技术方案,粉碎机构可将滤饼粉碎,从而使滤饼可更加方便地进入传送槽内,保证了滤饼的正常传送。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述粉碎机构包括转动连接在收集槽内的粉碎辊一、转动连接在收集槽内的粉碎辊二及用于驱动粉碎辊一及粉碎辊二转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,利用驱动组件可使粉碎辊一及粉碎辊二转动,滤饼落在粉碎辊一及粉碎辊二之间时,可被转动的粉碎辊一及粉碎辊二粉碎,最终落在传送槽内,以此方便了输料蛟龙的输料工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括固定在收集槽上的电机一、与电机一的输出轴固定连接且与粉碎辊一固定连接的主动齿轮及与主动齿轮啮合且与粉碎辊二固定连接的从动齿轮。
通过采用上述技术方案,启动电机一可带动主动齿轮转动,由于主动齿轮与从动齿轮啮合,因此可使从动齿轮转动;且粉碎辊一及粉碎辊二分别固定在主动齿轮及从动齿轮上,从而使粉碎辊一及粉碎辊二可转动,保证了滤饼粉碎工作的正常进行。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收集槽上盖设有密封板一及密封板二,所述密封板一及所述密封板二可将所述收集槽的开口封堵。
通过采用上述技术方案,在进行固定分离操作时,密封板一及密封板二可封堵收集槽的开口,从而减少滴落在收集槽内的液体,保证收集槽内处于较为干燥的状态,从而可减少滤饼受潮易黏附在收集槽内壁的问题。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收集槽的两侧面上均固定连接有气缸,每一个所述气缸的活塞杆上均固定连接有连接杆,其中一所述连接杆的端部与所述密封板一固定连接,另一所述连接杆的端部与所述密封板二固定连接。
通过采用上述技术方案,利用气缸可使连接杆随着气缸的活塞杆移动,进而使密封板一及密封板二随着连接杆移动,以此密封板一及密封板二不再封堵收集槽的开口,从而保证滤饼可正常落在收集槽内,保证了滤饼收集工作的正常进行。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封板一的上表面及所述密封板二的上表面均为弧形面,所述收集槽上固定连接有集水槽。
通过采用上述技术方案,落在密封板一及密封板二上的滤液可沿着弧形面流动至集水槽中,然后可对集水槽内的滤液进行回收利用,从而减少了滤液的浪费。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封板一及所述密封板二相对的侧面上均固定连接有密封垫。
通过采用上述技术方案,密封垫可封堵密封板一及密封板二之间的缝隙,减少滤液由二者之间缝隙进入收集槽内的问题,进一步保证了收集槽内可处于较为干燥的状态,减少滤饼受潮易黏附在收集槽内壁的问题。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
利用液压缸拉动滤板使其分离后,滤饼在重力的作用下落在收集槽内,然后落在传送槽中;利用电机二可带着输料蛟龙的转动,以此将传送槽内的滤饼输送至出料管处,并由出料管排出;工作人员只需在出料管处放置用于盛放滤饼的收集容器即可,以此使滤饼的手机更加方便快捷;
密封板一及密封板二可封堵收集槽的开口,从而减少滴落在收集槽内的液体,保证收集槽内处于较为干燥的状态,从而可减少滤饼受潮易黏附在收集槽内壁的问题;
落在密封板一及密封板二上的滤液可沿着弧形面流动至集水槽中,然后可对集水槽内的滤液进行回收利用,从而减少了滤液的浪费。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是凸显粉碎机构的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、支撑轨;12、滤板;13、液压缸;2、收集槽;21、密封板一;22、密封板二;23、密封垫;24、集水槽;25、气缸;251、连接杆;3、粉碎机构;31、粉碎辊一;32、粉碎辊二;33、驱动组件;331、电机一;332、主动齿轮;333、从动齿轮;4、传送槽;41、输料蛟龙;42、电机二;43、出料管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种车间废水用板框压滤装置,包括机架1,机架1上固定安装有支撑轨11,支撑轨11为长方形框体结构。支撑轨11的两较长边框上共同滑移设置有多个滤板12,且多个滤板12通过链条依次固定连接。支撑轨11上固定连接有液压缸13,液压缸13的活塞杆与滤板12固定连接,液压缸13可推动滤板12相互靠近挤压,从而进行固液分离工作。机架1上设有收集槽2,收集槽2的开口位于滤板12的正下方,收集槽2的长度方向与支撑轨11的长度方向一致,收集槽2用于收集压滤后产生的滤渣。
参照图1、图2,收集槽2上盖设有密封板一21及密封板二22,密封板一21及密封板二22可将收集槽2的开口封堵。密封板一21及密封板二22相对的侧面上均粘接有密封垫23;进行固定分离操作时,密封板一21及密封板二22可封堵收集槽2的开口,从而减少滴落在收集槽2内的液体,保证收集槽2内处于较为干燥的状态,从而可减少滤饼受潮易黏附在收集槽2内壁的问题。密封板一21的上表面及密封板二22的上表面均为弧形面。收集槽2上固定连接有集水槽24,集水槽24的数量为两个,两个集水槽24沿收集槽2长度方向的中轴线对称分布,且两个集水槽24分别用于收集由密封板一21及密封板二22上流下的滤液,集水槽24的长度方向与收集槽2的长度方向一致,落在弧形面上的滤液可沿着弧形面的弧面落至集水槽24中,以此可对滤液进行收集再利用,减少了滤液浪费的问题。
参照图1、图2,收集槽2的侧面上还固定连接有气缸25,气缸25的数量为四个,四个气缸25两两均匀分布在收集槽2长度方向的两侧面上。气缸25的活塞杆端部上固定连接有连接杆251,连接杆251为L形结构,两个连接杆251远离气缸25的端部分别与密封板一21及密封板二22固定连接。利用气缸25可使连接杆251随着气缸25的活塞杆移动,进而使密封板一21及密封板二22随着连接杆251移动,以此密封板一21及密封板二22不再封堵收集槽2的开口,从而保证滤饼可正常落在收集槽2内,保证了滤饼收集工作的正常进行。
参照图1、图2,收集槽2内设有粉碎机构3,粉碎机构3用于将滤饼粉碎,粉碎机构3包括粉碎辊一31、粉碎辊二32及驱动组件33。粉碎辊一31及粉碎辊二32均转动连接在收集槽2内,且粉碎辊一31的长度方向及粉碎辊二32的长度方向均与收集槽2的长度方向一致。驱动组件33用于驱动粉碎辊一31及粉碎辊二32共同转动,驱动组件33包括电机一331、主动齿轮332及从动齿轮333。电机一331固定在收集槽2的外壁上,主动齿轮332转动连接在收集槽2上,且主动齿轮332与电机一331的输出轴及粉碎辊一31均固定连接。从动齿轮333转动连接在收集槽2上,且从动齿轮333与粉碎辊二32固定连接,从动齿轮333与主动齿轮332啮合。启动电机一331可带动主动齿轮332转动,由于主动齿轮332与从动齿轮333啮合,因此可使从动齿轮333转动;且粉碎辊一31及粉碎辊二32分别固定在主动齿轮332及从动齿轮333上,从而使粉碎辊一31及粉碎辊二32可转动,滤饼落在粉碎辊一31及粉碎辊二32之间时,可被转动的粉碎辊一31及粉碎辊二32粉碎。
参照图1,收集槽2的底部连通有传送槽4,传送槽4的长度方向与收集槽2的长度方向一致。传送槽4转动连接有输料蛟龙41,传送槽4上固定连接有电机二42,电机二42的输出轴与输送蛟龙固定连接。传送槽4设置有出料管43,出料管43与传送槽4内部连通。
本实施例的实施原理为:利用液压缸13拉动滤板12使其分离后,滤饼在重力的作用下落在收集槽2内,然后落在传送槽4中;利用电机二42可带着输料蛟龙41的转动,以此将传送槽4内的滤饼输送至出料管43处,并由出料管43排出;工作人员只需在出料管43处放置用于盛放滤饼的收集容器即可,以此使滤饼的手机更加方便快捷。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种车间废水用板框压滤装置,包括机架(1),所述机架(1)上固定连接有支撑轨(11),所述支撑轨(11)上滑移连接有多个顺次连接的滤板(12),所述支撑轨(11)上固定连接有用于推动滤板(12)的液压缸(13),其特征在于:所述机架(1)上设有位于滤板(12)下方的收集槽(2),所述收集槽(2)的底部连通有传送槽(4),所述传送槽(4)内转动连接有输料蛟龙(41),所述传送槽(4)上固定连接有与输料蛟龙(41)固定连接的电机二(42),所述传送槽(4)上设置有出料管(43)。
2.根据权利要求1所述的一种车间废水用板框压滤装置,其特征在于:所述收集槽(2)上设有用于将滤饼粉碎的粉碎机构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种车间废水用板框压滤装置,其特征在于:所述粉碎机构(3)包括转动连接在收集槽(2)内的粉碎辊一(31)、转动连接在收集槽(2)内的粉碎辊二(32)及用于驱动粉碎辊一(31)及粉碎辊二(32)转动的驱动组件(33)。
4.根据权利要求3所述的一种车间废水用板框压滤装置,其特征在于:所述驱动组件(33)包括固定在收集槽(2)上的电机一(331)、与电机一(331)的输出轴固定连接且与粉碎辊一(31)固定连接的主动齿轮(332)及与主动齿轮(332)啮合且与粉碎辊二(32)固定连接的从动齿轮(333)。
5.根据权利要求1所述的一种车间废水用板框压滤装置,其特征在于:所述收集槽(2)上盖设有密封板一(21)及密封板二(22),所述密封板一(21)及所述密封板二(22)可将所述收集槽(2)的开口封堵。
6.根据权利要求5所述的一种车间废水用板框压滤装置,其特征在于:所述收集槽(2)的两侧面上均固定连接有气缸(25),每一个所述气缸(25)的活塞杆上均固定连接有连接杆(251),其中一所述连接杆(251)的端部与所述密封板一(21)固定连接,另一所述连接杆(251)的端部与所述密封板二(22)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种车间废水用板框压滤装置,其特征在于:所述密封板一(21)的上表面及所述密封板二(22)的上表面均为弧形面,所述收集槽(2)上固定连接有集水槽(24)。
8.根据权利要求5所述的一种车间废水用板框压滤装置,其特征在于:所述密封板一(21)及所述密封板二(22)相对的侧面上均固定连接有密封垫(23)。
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CN202020530947.4U CN211963206U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种车间废水用板框压滤装置 |
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CN113082801A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-09 | 深圳杰明纳微电子科技有限公司 | 一种纳米氧化铈制备用的压滤机 |
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020530947.4U patent/CN211963206U/zh active Active
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