CN209317870U - 一种方便控制下料流量的辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便控制下料流量的辊压机，包括机箱和设置在机箱内的主动压辊以及从动压辊，所述机箱的上方设置有进料口，所述进料口的下方滑动设置有两个侧挡板，所述机箱的一侧设置有安装室，所述安装室内设置有驱动装置；所述驱动装置包括螺杆、与螺杆相平行的滑杆以及滑动设置在滑杆上的两个滑动块，所述螺杆的一端转动连接在安装室的侧壁上，另一端从安装室穿出并连接有舵机，所述螺杆的两端设置有旋向相反的外螺纹，所述滑动块上设置有与螺杆相配合的齿带并螺纹连接在螺杆上，所述机箱靠近安装室的一侧表面上开设有条形孔，所述滑动块通过条形孔分别连接在两个侧挡板上。本实用新型具有方便控制物料流量、辊压过程更加安全的优点。

Description

一种方便控制下料流量的辊压机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备领域，特别涉及一种方便控制下料流量的辊压机。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，经过挤压后的物料料饼中，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。

授权公告号为CN208098197U的中国专利公开了一种辊压机，包括机箱、设于所述机箱上部的进料口、设于所述机箱下部的出料口、设于所述机箱内且沿上下方向分布的多个破碎辊组，每个所述破碎辊组均包括两个沿垂直于上下方向的方向设置的破碎辊，每个所述破碎辊组中两个所述破碎辊的间距从上至下依次减小。

上述专利中，辊压机在破碎过程中使物料经由每个破碎辊组后大小逐渐减小，破碎效果好，破碎辊的负载小，保证了设备运行的稳定性，避免了由于物料较大造成无法正常破碎的现象发生。但是其进料口下端与两个压辊之间没有合理的遮挡装置，物料在破碎碾压的过程中容易向机箱内其它位置迸溅，将压辊卡住，影响压辊的正常运转，且进料口下端开口尺寸固定，无法控制物料流量，物料加入速度过快可能导致研磨不均或将压辊卡死。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便控制下料流量的辊压机，具有方便控制物料流量、辊压过程更加安全的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便控制下料流量的辊压机，包括机箱和设置在机箱内的主动压辊以及从动压辊，所述机箱的上方设置有进料口，所述进料口的下方设置有两个侧挡板，所述侧挡板分别滑动安装在机箱的顶壁上并位于进料口的两侧，所述机箱的一侧设置有安装室，所述安装室内设置有控制两个侧挡板移动的驱动装置；所述驱动装置包括螺杆、与螺杆相平行的滑杆以及滑动设置在滑杆上的两个滑动块，所述螺杆的一端转动连接在安装室的侧壁上，另一端从安装室穿出并连接有舵机，所述滑杆的两端连接在安装室的侧壁上，所述螺杆的两端设置有旋向相反的外螺纹，所述滑动块上设置有与螺杆相配合的齿带并螺纹连接在螺杆上，所述机箱靠近安装室的一侧表面上开设有条形孔，所述滑动块通过条形孔分别连接在两个侧挡板上。

通过采用上述技术方案，在对物料进行辊压前，螺杆端部的舵机控制螺杆正反向转动，使滑动块沿滑杆方向左右移动，进而带动机箱内的两个侧挡板同步向两个压辊的中间靠拢或背离，使进料口落下的物料能够沿两个侧挡板的中间自由下落，达到调节物料流量的目的，使研磨更加充分。

本实用新型进一步设置为：所述侧挡板包括水平板、与水平板相连的倾斜板和连接在倾斜板下端的竖直板，所述倾斜板分别向两个压辊的夹缝方向倾斜。

通过采用上述技术方案，将物料由进料口倒入，物料受到两侧倾斜板的导向聚拢向中间聚拢，再顺着竖直板流到主动压辊和从动压辊的夹缝处，物料向下的输送过程更顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述机箱的顶壁上开设有截面为T形的滑道，所述滑道在进料口的两侧分别设置有两条且相互平行，所述水平板上设置有与滑道相配合的滑块，所述水平板滑动设置在滑道内。

通过采用上述技术方案，侧挡板能够沿机箱的顶壁滑动，且在每个水平板的上表面上设置两条滑道，使得侧挡板的滑动过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆的中间位置连接有隔板，所述隔板固定连接在安装室的内壁上；所述滑杆上位于滑动块的两侧分别套设有弹簧，所述弹簧始终处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，设置弹簧使滑动块在沿滑杆移动的过程中更加稳定，同时使调节后的滑动块能够稳定停留在指定位置，防止因机箱震动导致滑动块出现抖动或滑移。

本实用新型进一步设置为：所述侧挡板上一体成型有连接板，所述连接板穿过条形孔并与滑动块相连。

通过采用上述技术方案，连接板增大了与侧挡板的接触面积，使得滑动块带动侧挡板移动时更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述条形孔内设置有波纹帘，所述波纹帘分别位于两个连接板或连接板与条形孔的侧壁之间。

通过采用上述技术方案，可有效防止灰尘进入安装室内部，影响螺杆的正常运转，避免经常清灰。

本实用新型进一步设置为：所述竖直板的下端分别安装有柔性垫，所述柔性垫自由垂落搭放在两个压辊的轮面上。

通过采用上述技术方案，由于柔性垫的存在，柔性垫遮挡在侧挡板与主动压辊和从动压辊间的缝隙处，辊压形成的细小颗粒不会向机箱内迸溅。

本实用新型进一步设置为：所述柔性垫为一种橡胶垫。

通过采用上述技术方案，采用橡胶材质成本较低，耐磨性较强，且方便更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过采用舵机控制螺杆转动带动滑动块水平移动，能够实现两个侧挡板向压辊夹缝处的同步移动，达到调节下料流量的效果，使辊压过程更精细和安全；

2.倾斜板和竖直板的配合对物料起到一定的导向作用，同时柔性垫的设置使辊压形成的细小颗粒不会向机箱内迸溅，提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型中侧挡板与压辊的位置关系图。

图2是驱动装置的局部示意图。

图3是驱动装置与侧挡板的连接关系示意图。

图中，1、机箱；11、进料口；12、滑道；13、条形孔；14、波纹帘；2、主动压辊；3、从动压辊；4、侧挡板；41、水平板；411、滑块；42、倾斜板；43、竖直板；44、柔性垫；45、连接板；5、驱动装置；51、螺杆；511、舵机；52、滑杆；53、滑动块；54、弹簧；6、安装室；61、隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种方便控制下料流量的辊压机，结合附图1和2所示，包括机箱1、设置在机箱1内的主动压辊2和从动压辊3，机箱1外设置有与主动压辊2相连的电机，机箱1的上表面上开设有进料口11，机箱1顶壁上位于进料口11的两侧分别滑动有两个侧挡板4，机箱1的一侧设置有调节两个侧挡板4间距的驱动装置5。

侧挡板4包括光滑贴合在机箱1顶壁上的水平板41和连接在水平板41靠近进料口11一端的倾斜板42，倾斜板42远离水平板41的端部还延伸连接有竖直板43，竖直板43的下端分别固定连接有柔性垫44，柔性垫44自由垂落并搭放在主动压辊2和从动压辊3的轮面上，本实施例中柔性垫44为橡胶材质。机箱1的顶壁上位于进料口11的两侧分别开设有截面为T形的滑道12，滑道12在每一侧均有两条并垂直于两个压辊的轴向设置，水平板41的上表面上固定连接有与滑道12相配合的滑块411，水平板41通过滑块411滑动设置在滑道12内。

结合附图2和3所示，机箱1的一侧面上对应于侧挡板4的位置设置有安装室6，驱动装置5设置在安装室6内。驱动装置5包括水平穿设在安装室6下部的螺杆51、位于螺杆51上方并与螺杆51相平行的滑杆52以及滑动套设在滑杆52上的两个滑动块53，螺杆51的一端转动连接在安装室6的侧壁上，另一端从安装室6的侧表面内穿出并连接有舵机511，螺杆51上自中间向两侧开设有旋向相反的外螺纹，两个滑动块53靠近螺杆51的一侧表面上设置有与螺杆51相配合的齿带，安装室6的顶壁上位于其长度方向的中间位置固定连接有竖直的隔板61，隔板61与两个压辊形成的夹缝对齐，两个滑动块53相对隔板61对称设置且与螺杆51相啮合，机箱1靠近安装室6的侧表面上开设有与滑动块53相对应的条形孔13，滑动块53从条形孔13中伸进机箱1内，倾斜板42上一体成型有连接板45，滑动块53固定连接在连接板45上。舵机511工作时，两个滑动块53沿螺杆51移动进而带动两个侧挡板4同步向中间或两侧移动。

滑杆52的两端固定连接在安装室6的侧壁上，每个滑动块53的两侧均设置有弹簧54，弹簧54靠近滑动块53的一端抵紧在滑动块53的侧壁上，另一端抵紧在隔板61或安装室6的内壁上，且弹簧54始终处于压缩状态，弹簧54的设置避免了滑动块53沿滑杆52移动时的晃动现象，且使得调节后滑动块53能够稳定停留在指定位置，防止因机箱1震动导致滑动块53出现抖动或滑移。条形孔13还设置有波纹帘14，波纹帘14的端部分别固定连接在条形孔13的侧壁或连接板45上。

本实施例的实施原理为：将物料由进料口11倒入，物料受到两侧倾斜板42的导向聚拢向中间聚拢，再顺着竖直板43流到主动压辊2和从动压辊3的夹缝处，由于柔性垫44的存在，柔性垫44遮挡在侧挡板4与主动压辊2和从动压辊3间的缝隙处，辊压形成的细小颗粒不会向机箱1内迸溅。当需要调节物料向主动压辊2和从动压辊3间加入过程中的流量大小时，开启舵机511，滑动块53可带动两个侧挡板4同步向两个压辊的夹缝处靠近或远离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便控制下料流量的辊压机，包括机箱（1）和设置在机箱（1）内的主动压辊（2）以及从动压辊（3），所述机箱（1）的上方设置有进料口（11），其特征在于：所述进料口（11）的下方设置有两个侧挡板（4），所述侧挡板（4）分别滑动安装在机箱（1）的顶壁上并位于进料口（11）的两侧，所述机箱（1）的一侧设置有安装室（6），所述安装室（6）内设置有控制两个侧挡板（4）移动的驱动装置（5）；所述驱动装置（5）包括螺杆（51）、与螺杆（51）相平行的滑杆（52）以及滑动设置在滑杆（52）上的两个滑动块（53），所述螺杆（51）的一端转动连接在安装室（6）的侧壁上，另一端从安装室（6）穿出并连接有舵机（511），所述滑杆（52）的两端连接在安装室（6）的侧壁上，所述螺杆（51）的两端设置有旋向相反的外螺纹，所述滑动块（53）上设置有与螺杆（51）相配合的齿带并螺纹连接在螺杆（51）上，所述机箱（1）靠近安装室（6）的一侧表面上开设有条形孔（13），所述滑动块（53）通过条形孔（13）分别连接在两个侧挡板（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种方便控制下料流量的辊压机，其特征在于：所述侧挡板（4）包括水平板（41）、与水平板（41）相连的倾斜板（42）和连接在倾斜板（42）下端的竖直板（43），所述倾斜板（42）分别向两个压辊的夹缝方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种方便控制下料流量的辊压机，其特征在于：所述机箱（1）的顶壁上开设有截面为T形的滑道（12），所述滑道（12）在进料口（11）的两侧分别设置有两条且相互平行，所述水平板（41）上设置有与滑道（12）相配合的滑块（411），所述水平板（41）滑动设置在滑道（12）内。

4.根据权利要求1所述的一种方便控制下料流量的辊压机，其特征在于：所述滑杆（52）的中间位置连接有隔板（61），所述隔板（61）固定连接在安装室（6）的内壁上；所述滑杆（52）上位于滑动块（53）的两侧分别套设有弹簧（54），所述弹簧（54）始终处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种方便控制下料流量的辊压机，其特征在于：所述侧挡板（4）上一体成型有连接板（45），所述连接板（45）穿过条形孔（13）并与滑动块（53）相连。

6.根据权利要求5所述的一种方便控制下料流量的辊压机，其特征在于：所述条形孔（13）内设置有波纹帘（14），所述波纹帘（14）分别位于两个连接板（45）或连接板（45）与条形孔（13）的侧壁之间。

7.根据权利要求2所述的一种方便控制下料流量的辊压机，其特征在于：所述竖直板（43）的下端分别安装有柔性垫（44），所述柔性垫（44）自由垂落搭放在两个压辊的轮面上。

8.根据权利要求7所述的一种方便控制下料流量的辊压机，其特征在于：所述柔性垫（44）为一种橡胶垫。