CN108704346A - 一种板式压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种板式压滤机，具体涉及板式压滤机领域，包括沿水平方向依次叠加的若干板框，板框两侧设有凸块，板框的凸块下侧设有导正轨，且板框可在导正轨上往复滑动；导正轨的端部中央设有液压缸，液压缸伸缩方向与板框的表面相互垂直；板框上侧面均设有凹槽，还包括联动装置，联动装置包括沿竖直方向平行而设的定位销和联动杆，定位销的上端设有转动杆，转动杆的下端与定位销的上端铰接，联动杆的两端分别与转动杆的上端铰接。且一定位销的底部插入板框的凹槽内，另一定位销的底部插入另一相邻的板框的凹槽内。本发明便于清出滤渣，可降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种板式压滤机

技术领域

本发明属于板式压滤机领域，具体涉及一种板式压滤机。

背景技术

板式压滤机也就是板框压滤机，板框式压滤机。板式压滤机过滤面积大，流量大，适用范围大，所以在化工等行业有广泛用途。板式压滤机由板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2～0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使物料脱水。

但现有的板式压滤机，在过滤完毕将滤饼清出时，先需将压紧装置松开，再手动分离板框，然后再将滤饼清出，不仅劳动强度大，且效率低。

专利一种具有缓冲功能的板式压滤机，申请号为CN201520646910.7，公开了一种板式压滤机，包括机架以及设置在机架上的滤板和滤框，所述滤板和滤框交替叠合组成一组过滤单元，所述滤板两侧套设有滤布，所述机架上还设置有浓液进液管和清夜出液管以及浓液输送泵，所述浓液进液管一端与浓液输送泵联通，另一端与滤框内部空间相通，所述清液出液管与滤板内部空间相同，所述机架上还设置有用于挤压过滤单元的压紧装置，所述浓液进液管与滤框内部通过柔性接管Ⅰ联通，所述清液出液管与滤板内部通过柔性接管Ⅱ联通；所述浓液输送泵与浓液进液管之间还设置有缓冲器，所述缓冲器包括一个料筒，所述料筒内部设置有螺旋挡料板；该专利虽然过滤精度高，但依旧需要人员手动进行过滤单元拆卸和排渣。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的提供一种板式压滤机，便于清出滤渣，以降低劳动强度，提高工作效率。

本发明提供了如下的技术方案：

一种板式压滤机，包括沿水平方向依次叠加的若干板框，所述板框两侧设有凸块，所述板框的凸块下侧设有导正轨，且所述板框可在所述导正轨上往复滑动；所述导正轨的端部中央设有液压缸，所述液压缸伸缩方向与所述板框的表面相互垂直；所述板框上侧面均设有凹槽，还包括联动装置，所述联动装置包括沿竖直方向平行而设的定位销和联动杆，所述定位销的上端设有转动杆，所述转动杆的下端与所述定位销的上端铰接，所述联动杆的两端分别与所述转动杆的上端铰接。且一所述定位销的底部插入所述板框的凹槽内，另一所述定位销的底部插入另一相邻的所述板框的凹槽内。

优选的，所述板框上侧面设有三个凹槽，一所述凹槽位于所述板框中央位置，另外两个凹槽对称设于所述板框中央位置的凹槽两侧；所述定位销的底部嵌入所述板框中央位置的凹槽将相邻的所述板框连接，并顺次将相邻所述板框两侧的凹槽通过所述联动装置相接并依次循环交替将所述板框相接。

优选的，所述定位销的底端为锥形，所述板框的凹槽底部也为锥形。

优选的，所述定位销与所述板框的凹槽之间通过磁性相接。

优选的，所述定位销的外围设有限位块。

优选的，所述限位块呈环状。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过联动装置可将板框之间自动分离，进而便于清出滤饼，降低人工劳动强度，提高工作效率；

(2)本发明的联动装置可转动改变长度，适用于不同尺寸的板框上，适用范围广。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明主视图；

图2为本发明展开示意图；

图3为联动装置主视图；

图4为联动装置展开示意图。

图中标记为：1、板框；2、联动装置；21、定位销；22、转动杆；23、联动杆；24、限位块；3、导正轨；4、凹槽；5、液压缸。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种板式压滤机，包括沿水平方向依次叠加的若干板框1，所述板框1两侧设有凸块，所述板框1的凸块下侧设有导正轨3，且所述板框1可在所述导正轨2上往复滑动；所述导正轨3的端部中央设有液压缸5，所述液压缸5伸缩方向与所述板框1的表面相互垂直；所述板框1上侧面均设有凹槽4，还包括联动装置2，所述联动装置2包括沿竖直方向平行而设的定位销21和联动杆23，所述定位销21的上端设有转动杆22，所述转动杆22的下端与所述定位销21的上端铰接，所述联动杆23的两端分别与所述转动杆22的上端铰接。且一所述定位销21的底部插入所述板框1的凹槽4内，另一所述定位销21的底部插入另一相邻的所述板框1的凹槽4内；通过液压缸5伸缩带动最外侧板框1运动，并通过联动装置2带动其他板框1运动，通过转动杆22的转动，可改变联动装置2长度，进而实现将板框之间自动分离，便于清出滤饼，降低人工劳动强度，提高工作效率；且联动装置2可转动改变长度，适用于不同尺寸的板框上，适用范围广；

其中，所述板框1上侧面设有三个凹槽4，一所述凹槽4位于所述板框1中央位置，另外两个所述凹槽4对称设于所述板框1中央位置的凹槽4两侧；所述定位销21的底部嵌入所述板框1中央位置的凹槽4将相邻的所述板框1连接，并顺次将相邻所述板框1两侧的凹槽4通过所述联动装置2相接并依次循环交替将所述板框1相接；若拉力不均，板框滑动不顺畅，通过此种方式可确保拉力的均衡，便于板框之间的相对滑动。

其中，所述定位销21的底端为锥形，所述板框1的凹槽底部也为锥形，可提高接触面积，提高结合牢靠度；所述定位销21与所述板框1的凹槽之间通过磁性相接，磁性相接可进一步提高结合牢靠度。所述定位销21的外围设有限位块24，通过限位块24的作用，可确保连接均衡，避免晃动；所述限位块24呈环状，通过环状结构可使支撑力度均匀，进一步避免晃动。

本发明的工作方式：

如图1至图4所示，过滤完毕后，通过联动装置2将相邻的板框1串联，启动液压缸5通过液压缸5伸缩带动最外侧板框1运动，通过转动杆22的转动，可改变联动装置2长度，通过联动杆23将转动杆把合，进而实现将板框1之间自动分离；较于传动的人工清理，本装置降低人工劳动强度，提高工作效率；且联动装置2可转动改变长度，适用于不同尺寸的板框上，适用范围广。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板式压滤机，包括沿水平方向依次叠加的若干板框，所述板框两侧设有凸块，所述板框的凸块下侧设有导正轨，且所述板框可在所述导正轨上往复滑动；所述导正轨的端部中央设有液压缸，所述液压缸伸缩方向与所述板框的表面相互垂直，其特征在于：

所述板框上侧面均设有凹槽，还包括联动装置，所述联动装置包括沿竖直方向平行而设的定位销和联动杆，所述定位销的上端设有转动杆，所述转动杆的下端与所述定位销的上端铰接，所述联动杆的两端分别与所述转动杆的上端铰接。

且一所述定位销的底部插入所述板框的凹槽内，另一所述定位销的底部插入另一相邻的所述板框的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种板式压滤机，其特征在于：所述板框上侧面设有三个凹槽，一所述凹槽位于所述板框中央位置，另外两个凹槽对称设于所述板框中央位置的凹槽两侧；所述定位销的底部嵌入所述板框中央位置的凹槽将相邻的所述板框连接，并顺次将相邻所述板框两侧的凹槽通过所述联动装置相接并依次循环交替将所述板框相接。

3.根据权利要求1所述的一种板式压滤机，其特征在于：所述定位销的底端为锥形，所述板框的凹槽底部也为锥形。

4.根据权利要求3所述的一种板式压滤机，其特征在于：所述定位销与所述板框的凹槽之间通过磁性相接。

5.根据权利要求1所述的一种板式压滤机，其特征在于：所述定位销的外围设有限位块。

6.根据权利要求5所述的一种板式压滤机，其特征在于：所述限位块呈环状。