CN207233712U - 一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，包括用于放置石英舟的上料篮，上料篮的两侧均设有挡板，挡板上设有定位柱，且定位柱延伸到挡板外，定位柱的下侧连接设有支撑板，支撑板的内侧与挡板固定连接，支撑板的两侧分别设有一个横截面为长方形的延伸脚，每个延伸脚上均设有一个接近开关，接近开关用于检测石英舟与定位柱之间的距离。本技术方案在上料篮的挡板上设置支撑板，支撑板的内侧与挡板连接，且支撑板的上端与定位柱连接，定位柱与上料篮之间的石英舟保持一定距离，在支撑板上设置接近开关，为了确保石英舟放置过程中紧密重叠排布，避免由于与上料篮的侧边存在空腔，在移动过程中避免对石英舟造成损坏。

Description

一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及太阳能电池片制造设备，具体是指一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备。

背景技术

硅片自动插片机是在硅片清洗过程中用于将硅片插入清洗篮的设备。硅片自动插片机的上料装置是其重要机构之一，现有市场上的硅片自动插片机，其是将硅片置于放片工装中，放片工装置于水中，然后通过上料装置将硅片移出水面，并通过与上料装置相连的进料装置将硅片移送至清洗篮中，进料装置为水平布置的输送线，而上料装置的石英舟在操作中很容易因为认为的原因未放到位而导致石英舟被压碎。

基于此，研究开发了一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，主要针对现有的石英舟上料设备，上料放置石英舟的过程中，由于石英舟与定位柱之间的距离放置不合适，存在较大距离，未夹紧，则可能出现由于石英舟放置不合适，损坏石英舟的问题，通过在上料篮的挡板上设置接近开关、定位块等结构，来对石英舟与定位柱之间的距离进行定位，便于后期对石英舟的转运、洗片等。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，包括用于放置石英舟的上料篮，上料篮的两侧均设有挡板，挡板上设有定位柱，且定位柱延伸到挡板外，定位柱的下侧连接设有支撑板，支撑板的内侧与挡板固定连接，支撑板的两侧分别设有一个横截面为长方形的延伸脚，每个延伸脚上均设有一个接近开关，接近开关用于检测石英舟与定位柱之间的距离。

优选地，所述上料篮为上端开口的槽体结构，上料篮内装设有多个呈重叠分布的石英舟。

优选地，所述上料篮的内侧设有定位块。

优选地，所述定位块的个数为四个。

优选地，所述定位块的分布在石英舟的两侧，所述定位块位于上料篮的侧边与定位柱所在侧边相互垂直。

优选地，所述定位块与上料篮的侧边螺纹连接。

优选地，所述定位快快与上料篮的侧边可拆卸连接。

优选地，所述上料篮安装在平台上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本技术方案在上料篮的挡板上设置支撑板，支撑板的内侧与挡板连接，且支撑板的上端与定位柱连接，定位柱与上料篮之间的石英舟保持一定距离，在支撑板上设置接近开关，为了确保石英舟放置过程中紧密重叠排布，避免由于与上料篮的侧边存在空腔，在移动过程中避免对石英舟造成损坏，因此设置接近开关对定位柱与石英舟之间的距离进行调整。

(2)本技术方案中通过在上料篮内设置定位块，对上料篮内放置的石英舟进行固定，防止其在运输过程中，发生移动，避免对石英舟的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视图；

图2为本实用新型中上料篮的结构示意图；

其中：1—定位柱、2—挡板、3—延伸脚、4—接近开关、5—平台、6—上料篮、7—石英舟、8—定位块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示，一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，包括用于放置石英舟7的上料篮6，上料篮6的两侧均设有挡板2，挡板2上设有定位柱1，且定位柱1延伸到挡板2外，定位柱1的下侧连接设有支撑板，支撑板的内侧与挡板2固定连接，支撑板的两侧分别设有一个横截面为长方形的延伸脚3，每个延伸脚3上均设有一个接近开关4，接近开关4用于检测石英舟7与定位柱1之间的距离。

本实施例中，涉及到自动插片机主要针对石英舟自动插片机，可理解为用于插入石英舟的设备，由于石英舟本身具有易碎的特性，因此在后续的洗片等操作均确保石英舟的安全性。

故本实施例设置的这种上料设备，具体为通过人工操作将石英舟，一般是将多个个数的石英舟叠放在一起置于上料篮6内，上料篮6的具体结构为上端开口的槽体结构，将石英舟置于其中利于传输或者搬运。

由于常规上料篮的具体规格或石英舟7的规格可能存在不匹配的问题，为了确保安全性，采用在上料篮6结构上设置接近开关，接近开关的目的是为了检测石英舟是否与定位柱紧贴或夹紧，如果夹紧则可进行下一步操作。如果没有则需要调整石英舟的放置的位置。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：所述上料篮6为上端开口的槽体结构，上料篮6内装设有多个呈重叠分布的石英舟7。石英舟放置时，一般同规格相互重叠放置。本实施例中涉及到其他结构及原理为本领域公知常识，不再详述。

实施例3：

本实施例与上述实施例的区别在于：所述上料篮6的内侧设有定位块8。所述定位块8的个数为四个。所述定位块8的分布在石英舟7的两侧，所述定位块8位于上料篮6的侧边与定位柱1所在侧边相互垂直。

本实施例中，接近开关的设置主要作用是对定位柱与石英舟之间是否夹紧进行检测，因此仅能针对挡板与石英舟的之间距离，而无法确保石英舟与挡板垂直的上料篮的侧边的距离，如果石英舟与两侧边存在间距仍然会在运输过程中对石英舟造成损坏，影响石英舟的质量。本实施例中涉及到其他结构及原理为本领域公知常识，不再详述。

实施例4：

本实施例与上述实施例的区别在于：所述定位块8与上料篮6的侧边螺纹连接。所述上料篮6安装在平台5上。本实施例将定位块与上料篮6的连接关系进行限定，采用螺纹连接，可调整定位块与上料篮6侧边的距离。本实施例中涉及到其他结构及原理为本领域公知常识，不再详述。

实施例5：

本实施例与上述实施例的区别在于：所述定位快快8与上料篮6的侧边可拆卸连接。所述上料篮6安装在平台5上，本实施例中的平台主要是对整个自动插片机进行支撑。且本实施例中所述的定位块与上料篮侧边的可拆卸连接的具体连接方式可为多种，具体可为螺纹连接、螺栓连接等，可对上料篮侧边与石英舟的距离进行调整的定位块，该定位块与上料篮的各种实现该结构的连接方式。本实施例中涉及到其他结构及原理为本领域公知常识，不再详述。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，其特征在于：包括用于放置石英舟(7)的上料篮(6)，上料篮(6)的两侧均设有挡板(2)，挡板(2)上设有定位柱(1)，且定位柱(1)延伸到挡板(2)外，定位柱(1)的下侧连接设有支撑板，支撑板的内侧与挡板(2)固定连接，支撑板的两侧分别设有一个横截面为长方形的延伸脚(3)，每个延伸脚(3)上均设有一个接近开关(4)，接近开关(4)用于检测石英舟(7)与定位柱(1)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，其特征在于：所述上料篮(6)为上端开口的槽体结构，上料篮(6)内装设有多个呈重叠分布的石英舟(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，其特征在于：所述上料篮(6)的内侧设有定位块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，其特征在于：所述定位块(8)的个数为四个。

5.根据权利要求4所述的一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，其特征在于：所述定位块(8)的分布在石英舟(7)的两侧，所述定位块(8)位于上料篮(6)的侧边与定位柱(1)所在侧边相互垂直。

6.根据权利要求5所述的一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，其特征在于：所述定位块(8)与上料篮(6)的侧边螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，其特征在于：所述定位块(8)与上料篮(6)的侧边可拆卸连接。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种具有防碎装置的扩散自动插片机上料设备，其特征在于：所述上料篮(6)安装在平台(5)上。