CN207232802U - 一种冷却液恒温控制测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷却液恒温控制测试系统。该冷却液恒温控制测试系统包括具有水箱、水泵、第一温度传感器、第二温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、散热风机及系统管路配件，其中水箱具有输出管路和回流管路，水泵、第一温度传感器、第一流量传感器、第一压力传感器串联在水箱的输出管路中，第二温度传感器、第二流量传感器、第二压力传感器、散热风机串联在水箱的回流管路中；在水箱内存储冷却液，输出管路和回流管路接入待测试样品中。本实用新型提出的一种冷却液恒温控制测试系统，能在测试过程中对冷却液进行恒温、恒压、恒流控制。

Description

一种冷却液恒温控制测试系统

技术领域

本实用新型涉及汽车制造测试领域，尤其涉及一种用于测试新能源汽车零部件的冷却液恒温控制测试系统。

背景技术

随着新能源汽车的迅速发展，新能源汽车关键零部件(电池包，电池控制器，电机等)的电磁兼容测试日益增多。在测试过程中需要对测试样品或者负载进行恒温控制，但是现有市场上尚未推出与类似测试有关的专业测试辅助设备。

新能源汽车关键零部件供应商在进行改善EMC性能指标的研发测试过程中，需要对测试样品或负载进行恒温控制，并且恒温控制系统必须放置于测试电波暗室外。因此，为满足不同客户对冷却液的温度、压力、流量要求，需要设计研发一套冷却液循环恒温控制系统。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种冷却液恒温控制测试系统，该冷却液恒温控制测试系统能在测试过程中对冷却液进行恒温、恒压、恒流控制。

具体地，本实用新型提出了一种冷却液恒温控制测试系统,包括具有水箱、水泵、第一温度传感器、第二温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、散热风机及系统管路配件，其中所述水箱具有输出管路和回流管路，所述水泵、第一温度传感器、第一流量传感器、第一压力传感器串联在所述水箱的输出管路中，所述第二温度传感器、第二流量传感器、第二压力传感器、散热风机串联在所述水箱的回流管路中；

在所述水箱内存储冷却液，所述输出管路和回流管路接入待测试样品中，在所述冷却液恒温控制测试系统工作过程中，所述冷却液的循环回路中冷却液的流动方向依次为所述水箱、输出管路、待测试样品、回流管路、水箱。

根据本实用新型的一个实施例，还包括控制器，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第一压力传感器、第二压力传感器接入所述控制器。

根据本实用新型的一个实施例，还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器电连接，用户能通过所述显示屏设定所述冷却液的温度、压力或流量。

根据本实用新型的一个实施例，所述显示屏为触摸屏。

根据本实用新型的一个实施例，还包括基座、电气操控箱，所述水箱和所述电气操控箱设置在所述基座上，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第一压力传感器和第二压力传感器设置在所述电气操控箱内，所述显示屏设置在所述电气操控箱的表面。

根据本实用新型的一个实施例，在所述电气操控箱和所述水箱之间设有隔热带。

根据本实用新型的一个实施例，所述输出管路的输出端和所述回流管路的输入端连接有第一旁路电磁阀，打开第一旁路电磁阀，所述冷却液的循环回路中冷却液的流动方向依次为所述水箱、输出管路、回流管路、水箱。

根据本实用新型的一个实施例，在所述回流管路上设有第二电磁阀，与所述散热电机并联。

根据本实用新型的一个实施例，所述输出管路与所述水箱的连接位置设有三通手动阀。

根据本实用新型的一个实施例，所述水箱内设有第三温度传感器、液位计和加热器。

本实用新型提供的一种冷却液恒温控制测试系统，能在测试过程中对冷却液进行恒温、恒压、恒流控制。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1是本实用新型的一个实施例的电路结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1是本实用新型的一个实施例的电路结构示意图。如图所示，冷却液恒温控制测试系统100包括水箱101、水泵102、第一温度传感器103、第二温度传感器104、第一流量传感器105、第二流量传感器106、第一压力传感器107、第二压力传感器108、散热风机109及系统管路配件。其中，水箱101具有输出管路110和回流管路111。水泵102、第一温度传感器103、第一流量传感器105、第一压力传感器107串联在水箱101的输出管路110中。第二温度传感器104、第二流量传感器106、第二压力传感器108、散热风机109串联在水箱101的回流管路111中。

进一步的，在水箱101内存储冷却液，输出管路110的输出端和回流管路111的输入端接入待测试样品中。在冷却液恒温控制测试系统100的工作过程中，冷却液的循环回路中冷却液的流动方向依次为水箱101、输出管路110、待测试样品、回流管路111，再回到水箱101。具体来说，水泵102将水箱101中的冷却液抽出，经过第一温度传感器103、第一流量传感器105、第一压力传感器107输出至需要恒温控制的待测试样品，在从测试样品经过回流管路111的第二温度传感器104、第二流量传感器106、第二压力传感器108、散热风机109，最终回到水箱101。

本实用新型提供的冷却液恒温控制测试系统100通过在水箱101的输出管路110和回流管路111上设置各类传感器来对冷却液循环回路进行温度、压力和流量控制。

较佳地，冷却液恒温控制测试系统100还包括控制器(图未示)，第一温度传感器103、第二温度传感器104、第一流量传感器105、第二流量传感器106、第一压力传感器107、第二压力传感器108接入控制器。图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图。如图所示，更佳地，冷却液恒温控制测试系统100还包括显示屏112，显示屏112与控制器电连接。在一实施例中，显示屏112为触摸屏。用户能通过该触摸屏来设定冷却液的温度、压力或流量。触摸屏与控制器实时通信，控制器将各传感器读数，系统管路上的电磁阀状态通过触摸屏向用户展示。用户可以通过触摸屏输入所需要设置的参数，例如：期望温度、期望压力、期望流量等，控制器通过触摸屏获取期望设置参数，并且以水箱101的输出管路110中冷却液的温度、压力、流量为被控参数进行冷却液闭环控制。

较佳地，冷却液恒温控制测试系统100还包括基座113和电气操控箱114。水箱101和电气操控箱114设置在基座113上，第一温度传感器103、第二温度传感器104、第一流量传感器105、第二流量传感器106、第一压力传感器107和第二压力传感器108设置在电气操控箱114内。相当于将冷却液恒温控制测试系统100的电路部分装入到电气操控箱114内。在电气操控箱114的表面设置显示屏112。容易理解的，可以在基座113底部设置滑轮，以方便移动冷却液恒温控制测试系统100。此外，还可以在电气操控箱114的表面设置指示灯115，提供报警指示等。

较佳地，在电气操控箱114和水箱101之间设有隔热带116。隔热带116使得电气操控箱114和水箱101间隔设置，避免相互间的热量影响。

回转至图1，输出管路110的输出端和回流管路111的输入端连接有第一旁路电磁阀117。打开第一旁路电磁阀117，冷却液恒温控制测试系统100中的冷却液的循环回路中冷却液的流动方向依次为水箱101、输出管路110、回流管路111，在回到水箱101。该冷却液循环回路可称为内循环，即冷却液不再经过测试样品。该内循环主要用于对水箱101的冷却液进行预加热，也可以作为当系统出现故障时，对系统进行故障排查的试运行模式。

较佳地，在回流管路111上设有第二电磁阀118。第二电磁阀118与散热电机109并联。当水箱101内的冷却液温度尚未加热至设定温度，散热风机109将会被第二电磁阀118旁路，这样冷却液可以不经过散热直接回流水箱101继续循环加热。

较佳地，输出管路111与水箱101的连接位置设有三通手动阀119。该三通手动阀119主要用于该系统使用后拆除前，可以利用压缩气体，将输出管路110和回流管路111中的冷却液尽可能的压回水箱101。这样可以尽量减少拆除测试样品管路时的漏液现象，保证安全，同时也减少冷却液的非必要损耗。

较佳地，水箱101内设有第三温度传感器120、液位计121和加热器122。在图示的实施例中，在水箱101的内部装有三组总功率为3kw的加热管。

以下结合图1和图2详细介绍冷却液恒温控制测试系统100的各工作模式：

(1)散热模式：当水箱101回流冷却液温度超过一定温度时启动散热风机109对回流管路111中的冷却液进行冷却。

例如：设定冷却液温度高于50℃时启动，低于40℃时停止。

(2)恒温模式：设定期望冷却液的温度值，控制流出冷却液温度。水箱101内装有三组总功率为3kw的加热管，采用PID控制方式进行实时温度控制，并设置相应的温度报警。该模式下散热风机109始终运行。

(3)恒流模式：冷却液的输出流速设定范围0-20L/min(升/分)，控制误差为±1L/min以内。控制器会对冷却液的流量进行实时监测。

(4)恒压模式：冷却液的输出压力设定范围0-0.25MPa(兆帕)，控制误差为±0.05MPa以内。控制器会对冷却液的压力进行实时监测。

(5)系统控制：采用可编程控制器+触摸屏显示，对冷却液的温度、流量、压力进行实时监测与控制，在冷却液恒温控制测试系统100的内部自动对比设定值与实际值，根据对比结果随时进行调整和报警提醒。

较佳地，冷却液恒温控制测试系统100可以采用380V的三相电，主泵102采用变频器进行恒流和恒压控制。

在测试过程中，当出现水箱101输出压力迅速上升或水箱101回流压力迅速下降，则说明冷却液的循环管路上有严重泄漏；长时间水箱101输入输出的流量有较大不一致，说明循环管路中有缓慢泄漏；当液位计121测得水箱101液位过低，则需要补液；人为发现漏液或安全隐患时手动紧急停止。遇到上述情况，系统可以通过发出声光报警，例如通过指示灯115闪光报警，并且系统能够记录报警内容，发生时间。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (10)

1.一种冷却液恒温控制测试系统,其特征在于，包括具有水箱、水泵、第一温度传感器、第二温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、散热风机及系统管路配件，其中所述水箱具有输出管路和回流管路，所述水泵、第一温度传感器、第一流量传感器、第一压力传感器串联在所述水箱的输出管路中，所述第二温度传感器、第二流量传感器、第二压力传感器、散热风机串联在所述水箱的回流管路中；

在所述水箱内存储冷却液，所述输出管路和回流管路接入待测试样品中，在所述冷却液恒温控制测试系统工作过程中，所述冷却液的循环回路中冷却液的流动方向依次为所述水箱、输出管路、待测试样品、回流管路、水箱。

2.如权利要求1所述的冷却液恒温控制测试系统，其特征在于，还包括控制器，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第一压力传感器、第二压力传感器接入所述控制器。

3.如权利要求2所述的冷却液恒温控制测试系统，其特征在于，还包括显示屏，所述显示屏与所述控制器电连接，用户能通过所述显示屏设定所述冷却液的温度、压力或流量。

4.如权利要求3所述的冷却液恒温控制测试系统，其特征在于，所述显示屏为触摸屏。

5.如权利要求4所述的冷却液恒温控制测试系统，其特征在于，还包括基座、电气操控箱，所述水箱和所述电气操控箱设置在所述基座上，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第一流量传感器、第二流量传感器、第一压力传感器和第二压力传感器设置在所述电气操控箱内，所述显示屏设置在所述电气操控箱的表面。

6.如权利要求5所述的冷却液恒温控制测试系统，其特征在于，在所述电气操控箱和所述水箱之间设有隔热带。

7.如权利要求1所述的冷却液恒温控制测试系统，其特征在于，所述输出管路的输出端和所述回流管路的输入端连接有第一旁路电磁阀，打开第一旁路电磁阀，所述冷却液的循环回路中冷却液的流动方向依次为所述水箱、输出管路、回流管路、水箱。

8.如权利要求1所述的冷却液恒温控制测试系统，其特征在于，在所述回流管路上设有第二电磁阀，与所述散热电机并联。

9.如权利要求1所述的冷却液恒温控制测试系统，其特征在于，所述输出管路与所述水箱的连接位置设有三通手动阀。

10.如权利要求1所述的冷却液恒温控制测试系统，其特征在于，所述水箱内设有第三温度传感器、液位计和加热器。