CN109974320B - 一种高温去离子水冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种高温去离子水冷却装置，其包括介质箱、与所述介质箱形成循环的外循环系统、对所述介质箱内的介质进行冷却过滤的冷却过滤内循环系统、对所述冷却过滤内循环系统中的介质进行降温的制冷系统；所述冷却过滤内循环系统包括与所述介质箱形成循环回路的内循环泵、冷却器、以及过滤树脂桶。本发明能够在不停止测试过程的前提下，保证去离子水的水温和电导率的稳定，提高工作效率，提高检测结果的精度和可靠性。

Description

一种高温去离子水冷却装置
技术领域
本发明属于温控技术领域，特别是涉及一种高温去离子水冷却装置。
背景技术
在试验测试行业，通常需要维持恒定的去离子水电导率及温度，高温范围通常为70℃～100℃，电导率范围为1～1.5μS/cm。当前采用的树脂型去离子过滤装置对水温有要求，去离子水的进入温度不可超过40℃。
在进行测试时，需要对去离子水的温度与电导率进行控制与保证，测试过程中会导致去离子水的电导率升高，通常通过两个步骤对去离子水进行温度与电导率控制。第一步是首先用压缩机制冷对高温去离子水进行降温；第二步是使用经过降温后的去离子水进入去离子机进行去离子过滤后，再输送至制冷机组介质箱。最后冷热一体机再对其进行加热控温后再次测试。
上述步骤的做法在实际生产中的优点是在通过压缩机制冷对去离子水进行控温后，将温度降低至40℃以内，达到树脂的安全要求，满足去离子水装置能正常工作。
上述步骤做法的缺点是，需要将之前已经在设定使用的温度进行降温，以保证去离子水能够在40℃以下安全的进入去离子水过滤装置。在需要进行去离子水过滤时，测试件的试验需停止，进而延迟测试时间，导致工作效率降低。
因此，有必要提供一种新的高温去离子水冷却装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种高温去离子水冷却装置，能够在不停止测试过程的前提下，保证去离子水的水温和电导率的稳定，提高工作效率，提高检测结果的精度和可靠性。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种高温去离子水冷却装置，其包括介质箱、与所述介质箱形成循环的外循环系统、对所述介质箱内的介质进行冷却过滤的冷却过滤内循环系统、对所述冷却过滤内循环系统中的介质进行降温的制冷系统；所述冷却过滤内循环系统包括与所述介质箱形成循环回路的内循环泵、冷却器、以及过滤树脂桶。
进一步的，所述介质箱上设置有电导率检测探头以及第一温度传感器。
进一步的，所述冷却过滤内循环系统还包括与所述介质箱和所述内循环泵形成另一循环回路的电加热器、蒸发器；
所述内循环泵的输出端分为两路，一路经所述电加热器、所述蒸发器再回到所述介质箱内对所述介质箱进行控温；另一路经所述冷却器、所述过滤树脂桶回到所述介质箱，对进入所述过滤树脂桶的介质进行控温。
进一步的，在所述内循环泵与所述冷却器连通的管路上设置有调节阀，在所述冷却器与所述过滤树脂桶连通的管路上设置有第二温度传感器，根据所述第二温度传感器的检测温度控制所述调节阀的开度。
进一步的，所述外循环系统包括流入所述介质箱内的回液管、从所述介质箱内流出的出液管、以及设置在所述出液管上的外循环泵。
进一步的，所述制冷系统包括与所述蒸发器和所述冷却器分别形成循环回路的压缩机、冷凝器，所述压缩机压缩空气通过管路连接到所述冷凝器，再分为两路，一路通过第一管道流经所述蒸发器对所述冷却过滤内循环系统的介质进行降温后流回至所述压缩机的输入端；另一路通过第二管道流经所述冷却器对所述冷却过滤内循环系统的介质进行降温后流回至所述压缩机的输入端。
进一步的，所述第一管道上设置有第一节流装置，所述第二管道上设置有电磁阀、第二节流装置。
进一步的，所述制冷系统还包括流经所述冷凝器的外部冷却循环管路，所述外部冷却循环管路包括流入所述冷凝器的冷却水进水管、从所述冷凝器流出的冷却水出水管。
进一步的，所述内循环泵至所述冷却器之间的连通管路为不锈钢管，所述冷却器整体采用不锈钢材质制作。
进一步的，所述冷却器与所述过滤树脂桶的连通管路、所述过滤树脂桶与所述介质箱的连通管路均为橡胶软管连接。
与现有技术相比，本发明一种高温去离子水冷却装置的有益效果在于：在测试的过程中采用压缩机运行对介质进行全程控温的前提下，并增加对介质箱内部去离子水的过滤与冷却装置，客户只需在介质箱内部首次补充预先已经过滤完成符合测试要求的去离子水，即可在不停止电池包测试的情况下，保证去离子的水温与电导率，进而一步提高工作效率，提高检测结果的精度和可靠性。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图中数字表示：
1介质箱，11电导率检测探头，12第一温度传感器；21回液管，22出液管，23外循环泵；31内循环泵，32冷却器，33过滤树脂桶，34电加热器，35蒸发器，36调节阀，37第二温度传感器；41压缩机，42冷凝器，43第一管道，44第二管道，45第一节流装置，46电磁阀，47第二节流装置，48冷却水进水管，49冷却水出水管。
具体实施方式
实施例：
请参照图1，本实施例为高温去离子水冷却装置，其包括介质箱1、与介质箱1形成的外循环系统、对介质箱1内的介质进行冷却过滤的冷却过滤内循环系统、对冷却过滤内循环系统中的介质进行降温的制冷系统；冷却过滤内循环系统包括与介质箱1形成循环回路的内循环泵31、冷却器32、以及过滤树脂桶33。
介质箱1上设置有电导率检测探头11以及第一温度传感器12。本实施例还包括与电导率检测探头11电气连接的电导率仪（图中未标识）。通过电导率检测探头11，可对去离子水进行检测，在过滤树脂桶33达到饱和时，安装在机器内部的电导率仪可根据时测的电导率数值进行显示及报警。通过第一温度传感器12实时监控介质箱1内的介质温度，对系统的温度控制更加精准。介质箱1内盛放有已经过过滤完成符合测试要求的去离子水。
冷却过滤内循环系统还包括与介质箱1和内循环泵31形成另一循环回路的电加热器34、蒸发器35。内循环泵31的输出端分为两路，一路经电加热器34、蒸发器35再回到介质箱1内对介质箱1进行控温；另一路经冷却器32、过滤树脂桶33回到介质箱1，对进入过滤树脂桶33的介质进行控温，保障介质去离子水的电导率。
在内循环泵31与冷却器32连通的管路上设置有调节阀36，调节两路循环管路中的分流比例，从而调整进入水温控制和电导率控制管路中的介质流量比。在冷却器32与过滤树脂桶33连通的管路上设置有第二温度传感器37，检测进入到过滤树脂桶33内的去离子水的温度进而为控制其温度提供调整依据。
外循环系统包括流入介质箱1内的回液管21、从介质箱1内流出的出液管22、以及设置在出液管22上的外循环泵23。
制冷系统包括与蒸发器35和冷却器32分别形成循环回路的压缩机41、冷凝器42，压缩机41压缩空气通过管路连接到冷凝器42，再分为两路，一路通过第一管道43流经蒸发器35对冷却过滤内循环系统的介质进行降温后流回至压缩机41的输入端；另一路通过第二管道44流经冷却器32对冷却过滤内循环系统的介质进行降温后流回至压缩机41的输入端。第一管道43上设置有第一节流装置45，第二管道44上设置有电磁阀46、第二节流装置47。
制冷系统还包括流经冷凝器42的外部冷却循环管路，所述外部冷却循环管路包括流入冷凝器42的冷却水进水管48、从冷凝器42流出的冷却水出水管49。所述外部冷却循环管路对压缩机41的输出端介质进行温度调节。
内循环泵31至冷却器32之间的连通管路为不锈钢管。冷却器32整体采用不锈钢材质制作，保证在循环与过滤的过程不会产生其他离子影响使用。
冷却器32与过滤树脂桶33的连通管路、过滤树脂桶33与介质箱1的连通管路均为橡胶软管连接，在保证不会产生其他离子的同时方便拆装。
冷却器32采用不锈钢板式换热器，换热效率高，占用空间小，方便拆装更换。
机组开启工作时，电磁阀46在得到压缩机41启动信号时，电磁阀46打开，利用制冷系统内部循环的制冷剂在蒸发器35和冷却器32处对去离子水进行降温，冷却器32出口处的第二温度传感器37控制调节阀36，根据实际温度变化调节进入冷却器32中的去离子水量，去离子水经过冷却后进入过滤树脂桶33后到介质箱1，保证介质箱1内部的去离子水时刻保持能安全进入测试件的电导率数值。
本实施例在测试的过程中采用压缩机运行对介质进行全程控温的前提下，并增加对介质箱内部去离子水的过滤与冷却装置，客户只需在介质箱内部首次补充预先已经过滤完成符合测试要求的去离子水，即可在不停止电池包测试的情况下，保证去离子的水温与电导率，进而一步提高工作效率。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种高温去离子水冷却装置，其特征在于：其包括介质箱、与所述介质箱形成循环的外循环系统、对所述介质箱内的介质进行冷却过滤的冷却过滤内循环系统、对所述冷却过滤内循环系统中的介质进行降温的制冷系统；所述冷却过滤内循环系统包括与所述介质箱形成循环回路的内循环泵、冷却器、以及过滤树脂桶，还包括与所述介质箱和所述内循环泵形成另一循环回路的电加热器、蒸发器；
所述内循环泵的输出端分为两路，一路经所述电加热器、所述蒸发器再回到所述介质箱内对所述介质箱进行控温；另一路经所述冷却器、所述过滤树脂桶回到所述介质箱，对进入所述过滤树脂桶的介质进行控温。
2.如权利要求1所述的高温去离子水冷却装置，其特征在于：所述介质箱上设置有电导率检测探头以及第一温度传感器。
3.如权利要求1所述的高温去离子水冷却装置，其特征在于：在所述内循环泵与所述冷却器连通的管路上设置有调节阀，在所述冷却器与所述过滤树脂桶连通的管路上设置有第二温度传感器，根据所述第二温度传感器的检测温度控制所述调节阀的开度。
4.如权利要求1所述的高温去离子水冷却装置，其特征在于：所述外循环系统包括流入所述介质箱内的回液管、从所述介质箱内流出的出液管、以及设置在所述出液管上的外循环泵。
5.如权利要求1所述的高温去离子水冷却装置，其特征在于：所述制冷系统包括与所述蒸发器和所述冷却器分别形成循环回路的压缩机、冷凝器，所述压缩机压缩空气通过管路连接到所述冷凝器，再分为两路，一路通过第一管道流经所述蒸发器对所述冷却过滤内循环系统的介质进行降温后流回至所述压缩机的输入端；另一路通过第二管道流经所述冷却器对所述冷却过滤内循环系统的介质进行降温后流回至所述压缩机的输入端。
6.如权利要求5所述的高温去离子水冷却装置，其特征在于：所述第一管道上设置有第一节流装置，所述第二管道上设置有电磁阀、第二节流装置。
7.如权利要求5所述的高温去离子水冷却装置，其特征在于：所述制冷系统还包括流经所述冷凝器的外部冷却循环管路，所述外部冷却循环管路包括流入所述冷凝器的冷却水进水管、从所述冷凝器流出的冷却水出水管。
8.如权利要求1所述的高温去离子水冷却装置，其特征在于：所述内循环泵至所述冷却器之间的连通管路为不锈钢管，所述冷却器整体采用不锈钢材质制作。
9.如权利要求1所述的高温去离子水冷却装置，其特征在于：所述冷却器与所述过滤树脂桶的连通管路、所述过滤树脂桶与所述介质箱的连通管路均为橡胶软管连接。
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