CN208059934U - 电磁加热装置检测平台 - Google Patents

Abstract

一种电磁加热装置检测平台，包括机架、储水罐、供水管、供水开关阀、回水管、回水开关阀、自耦变压器、智能电量测试仪、空气开关、流量计和计时器；供水管一端与储水罐连通，供水开关阀设于供水管上，供水管上设有第一电子水温计，回水管一端与储水罐连通，回水开关阀设于回水管上，回水管上设有第二电子水温计以及流量计；自耦变压器的输出端、空气开关的输入端分别与智能电量测试仪相应的接线端电连接，计时器、第一电子水温计和第二电子水温计均与空气开关的输出端电连接。本实用新型的电磁加热装置检测平台能够方便地实现电磁加热装置的功率、加热效率、通水能力等多项参数的检测，大大缩短了检测时间，提高工作效率，省时省力。

Description

电磁加热装置检测平台

技术领域

本发明涉及检测设备，具体涉及一种用于检测电磁加热装置的电磁加热装置检测平台。

背景技术

电磁热水器的关键部分是电磁加热装置，电磁加热装置通常包括控制电路、绝缘筒壳体和导磁性金属体，导磁性金属体设于绝缘筒壳体中，绝缘筒壳体一端设有进水口、另一端设有出水口，绝缘筒壳体中具有连通进水口与出水口的过水通道，绝缘筒壳体上设有线圈。在控制电路的控制下，待加热的水从电磁加热装置的进水口进入绝缘筒壳体中，流经过水通道后从电磁加热装置的出水口流出；电磁加热装置的线圈通入交变电流（通常为高频交变电流）后产生交变磁场，当磁场内部的磁力线通过导磁性金属体时产生无数的涡流，使导磁性金属体自身发热并对流经过水通道的水进行加热（流经过水通道的水与导磁性金属体接触时被加热）。

在电磁热水器生产过程中，在安装电磁加热装置之前需要对电磁加热装置的功率、加热效率、通水能力（水流量）、耐压性能等参数进行测试，以确保电磁热水器具有可靠的性能。现有的检测设备大多只能实现小部分参数的测试，需要将电磁加热装置分别放置到多台检测设备上进行检测后，才能获得完整的参数并对电磁加热装置的综合性能加以评价，操作较为繁琐，费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电磁加热装置检测平台，这种电磁加热装置检测平台能够实现电磁加热装置的功率、加热效率、通水能力等多项参数的检测，操作方便，省时省力。采用的技术方案如下：

一种电磁加热装置检测平台，其特征在于包括机架、储水罐、供水管、供水开关阀、回水管、回水开关阀、自耦变压器、智能电量测试仪、空气开关和计时器；储水罐安装在机架上，供水管一端与储水罐连通，供水管另一端设有第一管接头，供水开关阀设于供水管上，供水管上设有用于检测供水管中水温的第一电子水温计，回水管一端与储水罐连通，回水管另一端设有第二管接头，回水开关阀设于回水管上，回水管上设有用于检测回水管中水温的第二电子水温计以及用于检测回水管中水流量的流量计；自耦变压器的输出端、空气开关的输入端分别与智能电量测试仪相应的接线端电连接，计时器、第一电子水温计和第二电子水温计均与空气开关的输出端电连接。

智能电量测量仪是能够测量多种所需要的电量（如电压、电流、功率、频率等）的仪器，具备电压、电流、功率、频率等检测功能，能够读取瞬时的运行功率、输入电压和电磁加热装置的负载电流，起到监测电磁加热装置的功率、电压、电流等数据的作用。此外，可设置功率上下限报警系统，可在检测过程中做到半自动化检测。智能电量测量仪可采用型号PF9901的智能电量测量仪（杭州远方光电信息股份有限公司产品），该智能电量测量仪具有被测输入接线端和被测负载接线端，自耦变压器的输出端与该智能电量测量仪的被测输入接线端电连接，空气开关的输入端与该智能电量测量仪的被测负载接线端电连接。

自耦变压器的输入端接外部电源的火线及零线，进行检测时，空气开关闭合，自耦变压器可经智能电量测量仪、空气开关向计时器、第一电子水温计、第二电子水温计、电磁加热装置等供电，智能电量测试仪对自耦变压器的输入以及空气开关的输出端所接负载（即电磁加热装置）的相关参数进行测量。可在机架上设置与空气开关的输出端连接的插座，进行测试时，电磁加热装置的控制电路的电源接线端通过插头与插座连接，实现对电磁加热装置的供电。

电子水温计（包括第一电子水温计和第二电子水温计）能够监测水温并进行显示，其中第一电子水温计检测供水管中的水温，即电磁加热装置的入水温度；第二电子水温计检测回水管中水温，即电磁加热装置的出水温度。通过观测并计算出水温度与入水温度的差值，可判定电磁加热装置是否达到要求的加热效率。电子水温计通常包括温度探头、连接线和显示器，温度探头通过连接线与显示器连接；第一电子水温计的探头处于供水管中，第二电子水温计的探头处于回水管中，第一电子水温计的显示器和第二电子水温计的显示器都安装在机架上。第一电子水温计、第二电子水温计可采用常规的电子水温计，通常，其显示分辨率为0.1℃，测量精度可达到±1℃。

通常上述自耦变压器、智能电量测试仪、空气开关和计时器安装在机架上，并处在机架前侧面上，以方便操作和读数。

供水开关阀用于控制供水管导通或截断，回水开关阀用于控制回水管导通或截断。

需要对电磁加热装置进行测试时，将电磁加热装置放置于电磁加热装置检测平台上，然后将电磁加热装置的进水口与第一管接头连通，电磁加热装置的出水口与第二管接头连通，使储水罐、供水管、电磁加热装置的过水通道、回水管连成循环水路，同时，将电磁加热装置的控制电路的电源接线端与空气开关的输出端连接；随后打开供水开关阀和回水开关阀，使电磁加热装置的过水通道注满水，接着使空气开关闭合通入电源，电磁加热装置运行，水在上述循环水路中循环流动（有些电磁加热装置自身带有水泵，该水泵通电后运行并驱动水在上述循环水路中循环流动；有些电磁加热装置不带水泵，这种情况下可在供水管上加装水泵，该水泵通电后运行并驱动水在上述循环水路中循环流动），线圈通入交变电流，此时开始测试。测试项目主要包括：（1）查看流量计，看看是否能够达到正常的流量值；如果流量值过小，则说明电磁加热装置的过水通道中存在有异物堵塞等情况，需要做清通检查，以确保装配完成后电磁加热装置的过水通道的畅通性；（2）当正常加热时，记录计时器的时间和智能电量测试仪的功率、电流、电压等数据；通过自耦变压器调节功率，使功率处于该电磁加热装置所需的功率范围；（3）电磁加热装置正常运行10分钟后，查看第一电子水温计和第二电子水温计测得的水温，判断出水温度与入水温度的温差是否正常，以此判定电磁加热装置是否达到要求的加热效率，判断电磁加热装置的线圈是否正常工作。空气开关起到保护电路的作用，测试时外部电源通过空气开关向电磁加热装置供电，空气开关起到了对电磁加热装置和企业整个电路保护的作用，一旦出现短路等情况，空气开关跳闸，第一时间切断电源。测试过程中储水罐的水循环使用，可重复利用水资源，使得测试时水源不会浪费。

目前的电磁加热装置的控制电路大多包括有超高低压保护系统、断水保护系统、漏电保护系统等保护系统，使电磁加热装置具有超高低压保护、断水保护、漏电保护等功能。电磁加热装置的控制电路本身设有蜂鸣器，出现超高低压、断水、漏电等情况时发出蜂鸣声进行报警。

自耦变压器起到调节电压的作用，调节范围0-260V，可对电磁加热装置的输入电压进行升压或降压调节，通过调节电压可以对电磁加热装置进行超高低压保护测试。电磁加热装置的工作电压一般为190-260V，通过自耦变压器调节电压并从智能电量测试仪查看电压数值，测试低于190V和高于260V的时候，电磁加热装置的超高低压保护系统是否正常（如果在电压低于190V和高于260V的时候，若电磁加热装置的线圈断电，停止加热，同时蜂鸣器发出蜂鸣声进行报警，则说明电磁加热装置的超高低压保护系统正常）。

供水开关阀可控制电磁加热装置的过水通道中水的通断。在电磁加热装置运行过程中，通过对供水开关阀的开关动作，可测试电磁加热装置的断水保护系统是否能够正常运行（关闭供水开关阀后，若电磁加热装置的线圈断电，停止加热，同时蜂鸣器发出蜂鸣声进行报警，则说明电磁加热装置的断水保护系统正常）。重新打开供水开关阀后电磁加热装置可恢复正常进行。多次反复开关阀门可测试断水保护系统的灵敏性。

为了实现电磁加热装置的漏电保护系统的测试，优选方案中，上述电磁加热装置检测平台还包括测漏电保护按钮，测漏电保护按钮将地线与电磁加热装置的控制电路中的零线相接，地线与测漏电保护按钮的常开端连接。需要进行漏电保护功能的测试时，按下测漏电保护按钮后，测漏电保护按钮会立即弹开，触发电磁加热装置中的漏电保护系统，若电磁加热装置的线圈断电，停止加热，同时蜂鸣器发出蜂鸣声进行报警，则说明漏电保护系统正常。采用这种测漏电保护按钮既安全又便捷，也保障了检测人员的操作安全。

本实用新型的电磁加热装置检测平台还可对电磁加热装置进行耐压测试。耐压测试的方法是：在向电磁加热装置的过水通道通水之前，关闭供水开关阀和回水开关阀，并接入空气压缩机，使空气压缩机能够向电磁加热装置的过水通道充气；随后开启空气压缩机，调节空气压缩机的打压上限到0.6MPa；当空气压缩机运作加压至停止，保持10分钟，若气压无下降，则说明电磁加热装置不出现漏气现象，耐压测试合格。为了更便于进行耐压测试，可在供水管上连接一三通接头，三通接头设于供水开关阀与第一管接头之间，三通接头的两个接口用于与供水管连通，三通接头的第三个接口用于与空气压缩机连通，第三个接口上安装有开关阀。

优选方案中，上述机架上设有产品支撑架、接水槽和排水管，接水槽处在产品支撑架的正下方，排水管一端与接水槽底部连通。产品支撑架用于放置被检测的电磁加热装置，接水槽用于接纳从其上方落下的水（主要是在完成对电磁加热装置检测后，拆下电磁加热装置时从电磁加热装置的过水通道、第一管接头和第二管接头漏下的水），并经排水管排出，有利于工作场所的地面保持干燥。

本实用新型的电磁加热装置检测平台能够方便地实现电磁加热装置的功率、加热效率、通水能力等多项参数的检测，大大缩短了检测时间，提高工作效率，省时省力。检测过程中通过对电流、电压、功率三者综合性数据参考，判定产品功率的准确性和稳定性是否达标；通过出入水温监测，可判断电磁加热装置的加热效率是否正常，因此，通过检测能够对电磁加热装置的性能指标做出综合评价。而且，在电磁加热装置的控制电路包括有超高低压保护系统、断水保护系统、漏电保护系统等保护系统的情况下，还能方便地检测这些保护系统是否正常工作，确保电磁加热装置的使用安全性。测试过程中储水罐的水循环使用，可节约水资源。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型优选实施例的电路原理图及检测时循环水路的示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，这种电磁加热装置检测平台包括机架1、储水罐2、供水管3、供水开关阀4、回水管5、回水开关阀6、自耦变压器7、智能电量测试仪8、空气开关9和计时器11。储水罐2安装在机架1上，供水管3一端与储水罐2连通，供水管3另一端设有第一管接头12，供水开关阀4设于供水管3上，供水管3上设有用于检测供水管3中水温的第一电子水温计13，回水管5一端与储水罐2连通，回水管5另一端设有第二管接头14，回水开关阀6设于回水管5上，回水管5上设有用于检测回水管5中水温的第二电子水温计15以及用于检测回水管5中水流量的流量计10。自耦变压器7的输出端、空气开关9的输入端分别与智能电量测试仪8相应的接线端电连接，计时器11、第一电子水温计13和第二电子水温计15均与空气开关9的输出端电连接。

机架1上设有产品支撑架17、接水槽18和排水管19，接水槽18处在产品支撑架17的正下方，排水管19一端与接水槽18底部连通。产品支撑架17用于放置被检测的电磁加热装置20，接水槽18用于接纳从其上方落下的水（主要是在完成对电磁加热装置检测后，拆下电磁加热装置时从电磁加热装置的过水通道、第一管接头和第二管接头漏下的水），并经排水管19排出。

本实施例的智能电量测量仪8采用型号PF9901的智能电量测量仪（杭州远方光电信息股份有限公司产品），该智能电量测量仪8具有被测输入接线端和被测负载接线端，自耦变压器7的输出端与该智能电量测量仪8的被测输入接线端电连接，空气开关9的输入端与该智能电量测量仪8的被测负载接线端电连接。

自耦变压器7的输入端接外部电源的火线L及零线N，进行检测时，空气开关9闭合，自耦变压器7经智能电量测量仪8、空气开关9向计时器11、第一电子水温计13、第二电子水温计15、电磁加热装置20等供电，智能电量测试仪8对自耦变压器7的输入以及空气开关9的输出端所接负载（即电磁加热装置）的相关参数进行测量。可在机架1上设置与空气开关9的输出端连接的插座16，进行测试时，电磁加热装置20的控制电路201的电源接线端通过插头与插座16连接，实现对电磁加热装置20的供电。

电子水温计（包括第一电子水温计13和第二电子水温计15）能够监测水温并进行显示，其中第一电子水温计13检测供水管3中的水温，即电磁加热装置20的入水温度；第二电子水温计15检测回水管5中水温，即电磁加热装置20的出水温度。电子水温计包括温度探头、连接线和显示器，温度探头通过连接线与显示器连接；第一电子水温计的探头处于供水管3中，第二电子水温计的探头处于回水管5中，第一电子水温计13的显示器131和第二电子水温计15的显示器151都安装在机架1上。

自耦变压器7、智能电量测试仪8、空气开关9、流量计10和计时器11安装在机架1上，并处在机架1前侧面上，以方便操作和读数。

供水开关阀4用于控制供水管3导通或截断，回水开关阀6用于控制回水管5导通或截断。

参考图3，需要对电磁加热装置20进行测试时，将电磁加热装置20放置于产品支撑架17上，然后将电磁加热装置20的进水口202与第一管接头12连通，电磁加热装置20的出水口203与第二管接头14连通，使储水罐2、供水管3、电磁加热装置20的过水通道、回水管5连成循环水路，同时，将电磁加热装置20的控制电路201的电源接线端与空气开关9的输出端连接；随后打开供水开关阀4和回水开关阀6，使电磁加热装置20的过水通道注满水，并使空气开关9闭合通入电源，电磁加热装置20运行，水在上述循环水路中循环流动（有些电磁加热装置自身带有水泵，该水泵通电后运行并驱动水在上述循环水路中循环流动；有些电磁加热装置不带水泵，这种情况下可在供水管上加装水泵，该水泵通电后运行并驱动水在上述循环水路中循环流动），线圈通入交变电流，此时开始测试。测试项目主要包括：（1）查看流量计10，看看是否能够达到正常的流量值；如果流量值过小，则说明电磁加热装置的过水通道中存在有异物堵塞等情况，需要做清通检查，以确保装配完成后电磁加热装置的过水通道的畅通性；（2）当正常加热时，记录计时器11的时间和智能电量测试仪8的功率、电流、电压等数据；通过自耦变压器7调节功率，使功率处于该电磁加热装置所需的功率范围；（3）电磁加热装置20正常运行10分钟后，查看第一电子水温计13和第二电子水温计15测得的水温，判断出水温度与入水温度的温差是否正常，以此判定电磁加热装置20是否达到要求的加热效率（即通过观测并计算出水温度与入水温度的差值，可判定电磁加热装置是否达到要求的加热效率），判断电磁加热装置的线圈是否正常工作。

目前的电磁加热装置的控制电路大多包括有超高低压保护系统、断水保护系统、漏电保护系统等保护系统，使电磁加热装置具有超高低压保护、断水保护、漏电保护等功能。电磁加热装置的控制电路本身设有蜂鸣器，出现超高低压、断水、漏电等情况时发出蜂鸣声进行报警。

自耦变压器7起到调节电压的作用，调节范围0-260V，可对电磁加热装置20的输入电压进行升压或降压调节，通过调节电压可以对电磁加热装置20进行超高低压保护测试。电磁加热装置20的工作电压一般为190-260V，通过自耦变压器7调节电压并从智能电量测试仪8查看电压数值，测试低于190V和高于260V的时候，电磁加热装置20的超高低压保护系统是否正常（如果在电压低于190V和高于260V的时候，若电磁加热装置20的线圈204断电，停止加热，同时蜂鸣器发出蜂鸣声进行报警，则说明电磁加热装置20的超高低压保护系统正常）。

供水开关阀3可控制电磁加热装置20的过水通道中水的通断。在电磁加热装置20运行过程中，通过对供水开关阀20的开关动作，可测试电磁加热装置20的断水保护系统是否能够正常运行（关闭供水开关阀3后，若电磁加热装置的线圈断电，停止加热，同时蜂鸣器发出蜂鸣声进行报警，则说明电磁加热装置的断水保护系统正常）。重新打开供水开关阀3后电磁加热装置20可恢复正常进行。多次反复开关阀门可测试断水保护系统的灵敏性。

本实施例的电磁加热装置检测平台还包括测漏电保护按钮21，测漏电保护按钮21将地线E与电磁加热装置20的控制电路201中的零线相接，地线E与测漏电保护按钮的21常开端连接。需要进行漏电保护功能的测试时，按下测漏电保护按钮21后，测漏电保护按钮21会立即弹开，触发电磁加热装置20中的漏电保护系统，若电磁加热装置20的线圈204断电，停止加热，同时蜂鸣器发出蜂鸣声进行报警，则说明漏电保护系统正常。

本实用新型的电磁加热装置检测平台还可对电磁加热装置20进行耐压测试。耐压测试的方法是：在向电磁加热装置20的过水通道通水之前，关闭供水开关阀3和回水开关阀5，并接入空气压缩机，使空气压缩机能够向电磁加热装置20的过水通道充气；随后开启空气压缩机，调节空气压缩机的打压上限到0.6MPa；当空气压缩机运作加压至停止，保持10分钟，若气压无下降，则说明电磁加热装置20不出现漏气现象，耐压测试合格。为了更便于进行耐压测试，可在供水管上连接一三通接头，三通接头设于供水开关阀与第一管接头之间，三通接头的两个接口用于与供水管连通，三通接头的第三个接口用于与空气压缩机连通，第三个接口上安装有开关阀。

Claims (5)

1.一种电磁加热装置检测平台，其特征在于包括机架、储水罐、供水管、供水开关阀、回水管、回水开关阀、自耦变压器、智能电量测试仪、空气开关和计时器；储水罐安装在机架上，供水管一端与储水罐连通，供水管另一端设有第一管接头，供水开关阀设于供水管上，供水管上设有用于检测供水管中水温的第一电子水温计，回水管一端与储水罐连通，回水管另一端设有第二管接头，回水开关阀设于回水管上，回水管上设有用于检测回水管中水温的第二电子水温计以及用于检测回水管中水流量的流量计；自耦变压器的输出端、空气开关的输入端分别与智能电量测试仪相应的接线端电连接，计时器、第一电子水温计和第二电子水温计均与空气开关的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的电磁加热装置检测平台，其特征是：所述智能电量测量仪具有被测输入接线端和被测负载接线端，自耦变压器的输出端与智能电量测量仪的被测输入接线端电连接，空气开关的输入端与智能电量测量仪的被测负载接线端电连接。

3.根据权利要求1所述的电磁加热装置检测平台，其特征是：所述第一电子水温计和第二电子水温计均包括温度探头、连接线和显示器，温度探头通过连接线与显示器连接；第一电子水温计的探头处于供水管中，第二电子水温计的探头处于回水管中，第一电子水温计的显示器和第二电子水温计的显示器都安装在机架上。

4.根据权利要求1所述的电磁加热装置检测平台，其特征是：所述电磁加热装置检测平台还包括测漏电保护按钮，测漏电保护按钮将地线与电磁加热装置的控制电路中的零线相接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电磁加热装置检测平台，其特征是：所述机架上设有产品支撑架、接水槽和排水管，接水槽处在产品支撑架的正下方，排水管一端与接水槽底部连通。