CN114326870A - 一种可调节热水流量测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可调节热水流量测试装置，涉及热水流量测试装置领域。该可调节热水流量测试装置，包括水箱、控制柜、警报器、循环水泵和远程端，所述水箱的侧面固定连接有进水管，所述水箱远离进水管的侧面固定连接有出水管，所述水箱的内壁固定连接有热电偶和加热管，所述水箱底部的侧面固定连接有排污管。通过远程端可观察热水流量测试时的温度信息和运行状态，若通过远程端发现装置运行异常，通过按键向电路板输入控制信息，电路板将控制信息通过信号收发器发送控制柜，控制柜通过控制主板控制喇叭进行播报，引起关注，或通过控制主板控制循环水泵或加热管停止工作，提升装置的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及热水流量测试装置技术领域，具体为一种可调节热水流量测试装置。
背景技术
乏燃料就是燃耗深度已达到设计卸料燃耗，从堆中卸出且不再在该反应堆中使用的核燃料组件（即乏燃料组件）中的核燃料。其中有未裂变和新生成的易裂变核素、未用完的可裂变核素、许多裂变产物和超铀元素，核电站乏燃料水池单元建造运行前需要测试，燃料水池单元区域内的水流情况及各工况下温度。
本发明可模拟核电站乏燃料水池单元区域内的水流情况及各工况下温度。
现有技术中的热水流量测试装置，一般通过人工调整水泵的转速和加热机构的温度，操控不够方便，且一般不具有远程控制能力，没有远程控制能力，装置发生异常，且技术员不在现场时，不能快速做出有效调整操作。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节热水流量测试装置，解决了操控不够方便，且一般不具有远程控制能力，没有远程控制能力，装置发生异常，且技术员不在现场时，不能快速做出有效调整操作的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节热水流量测试装置，包括水箱、控制柜、警报器、循环水泵和远程端，所述水箱的侧面固定连接有进水管，所述水箱远离进水管的侧面固定连接有出水管，所述水箱的内壁固定连接有热电偶和加热管，所述水箱底部的侧面固定连接有排污管，所述水箱的两侧设置有脚手架。
优选的，所述控制柜包括控制主板、喇叭和数字显示器，所述控制主板分别与喇叭和数字显示器电性连接，所述控制柜分别与警报器、循环水泵、加热管和热电偶电性连接，所述控制柜与远程端电性连接。
优选的，所述远程端包括控制面板、电路板和信号收发器，所述电路板与信号收发器电性连接。
优选的，所述控制面板包括显示器和按键，所述显示器与电路板电性连接，所述按键与电路板电性连接。
一种可调节热水流量测试方法，包括以下步骤：
S1．水箱在车间组装完成后，运至实验地址安装，水箱距离墙体距离为：450mm，通过4根10#角钢固定，其中，下方两根角钢与水箱侧面加强筋焊接固定，上方两根角钢与水箱顶面加强筋焊接固定，每根角钢焊接在一块400mm×1000mm×16mm的钢板上，钢板通过六根膨胀螺栓与墙体连接；
S2．在水箱两侧搭建了脚手架以便于后期维护与检修；
S3．安装控制柜，将控制柜放置在一楼；
S4．开启循环水泵和加热管；
S5．热电偶将水箱内的温度参数发送给控制柜；
S6．控制柜内部的接收温度参数，并将温度通过数字显示器展示出来，再通过喇叭进行播报，控制主板通过采集到的温度控制加热管的加热功率和循环水泵的转速，从而控制加热速度和水流量；
（三）有益效果
本发明提供了一种可调节热水流量测试装置。具备以下有益效果：
1、改可调节热水流量测试装置，通过远程端可观察热水流量测试时的温度信息和运行状态，若通过远程端发现装置运行异常，通过按键向电路板输入控制信息，电路板将控制信息通过信号收发器发送控制柜，控制柜通过控制主板控制喇叭进行播报，引起关注，或通过控制主板控制循环水泵或加热管停止工作，提升装置的安全性。
2、改可调节热水流量测试装置，控制柜通过控制主板通过采集到的温度控制加热管的加热功率和循环水泵的转速，从而控制加热速度和水流量，进行自动控制，操作方便。
3、改可调节热水流量测试装置，通过4根10#角钢固定，其中，下方两根角钢与水箱侧面加强筋焊接固定，上方两根角钢与水箱顶面加强筋焊接固定，每根角钢焊接在一块400mm×1000mm×16mm的钢板上，钢板通过六根膨胀螺栓与墙体连接，水箱安装牢固。
附图说明
图1为本发明所提出的一种可调节热水流量测试装置的水箱结构示意图；
图2为本发明所提出的一种可调节热水流量测试装置的系统框图；
图3为本发明所提出的一种可调节热水流量测试装置的控制柜系统框图；
图4为本发明所提出的一种可调节热水流量测试装置的远程端系统框图。
其中，1、水箱；2、进水管；3、出水管；4、热电偶；5、加热管；6、排污管；7、脚手架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-3所示，本发明实施例提供一种可调节热水流量测试装置，包括水箱1、控制柜、警报器、循环水泵和远程端，水箱1的侧面固定连接有进水管2，进水管2上设置有支管（常规做法，附图中未表现），支管上设置有阀门，通过支管进行加水，水箱1远离进水管2的侧面固定连接有出水管3，水箱1的内壁固定连接有热电偶4和加热管5，水箱1底部的侧面固定连接有排污管6，排污管6上设置有阀门（阀门在附图中为表现出），水中的杂质一般会在静置后沉淀，通过排污管6将水箱1内部杂质排出，或将水箱1内部的水全部排出，再通过进水管2上的支管进行加水，水箱1的两侧设置有脚手架7，通过脚手架7可爬到水箱1高处，便于后期维护与检修；
循环水泵的进水口通过管道与出水管3连通，循环水泵的出水口通过管道有进水管2连通，进水管2与循环水泵连接的管道中设置冷凝段，使得循环水泵能将水箱1内部的水进行抽取循环，通过控制循环水泵的转速控制水的流量；
控制柜包括控制主板、喇叭和数字显示器，控制主板分别与喇叭和数字显示器电性连接，控制柜分别与警报器、循环水泵、加热管5和热电偶4电性连接，控制柜与远程端电性连接；
一种可调节热水流量测试方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1．水箱1在车间组装完成后，运至实验地址安装，水箱1距离墙体距离为：450mm，通过4根10#角钢固定，其中，下方两根角钢与水箱1侧面加强筋焊接固定，上方两根角钢与水箱1顶面加强筋焊接固定，每根角钢焊接在一块400mm×1000mm×16mm的钢板上，钢板通过六根膨胀螺栓与墙体连接，水箱1安装牢固；
S2．在水箱1两侧搭建了脚手架7以便于后期维护与检修，脚手架7通过连接板与水箱1固定连接，方便使用；
S3．安装控制柜，根据实验需求将控制柜放置在一楼；
S4．开启循环水泵和加热管5，加热管5对水进行加热，循环水泵通过进水管2将水抽出，使水经过冷凝段冷却后，经过管路从出水管3返回水箱1中；
S5．热电偶4将水箱1内的温度参数发送给控制柜，热电偶4在水箱1内部，热电偶4设置有若干个，通过热电偶4采集水的温度参数，进而通过电信号将参数发送给控制柜；
S6．控制柜内部的接收温度参数，并将温度通过数字显示器展示出来，通过数字显示器可直观的得知水箱1内部水的温度，再通过喇叭进行播报，喇叭的播报机制设置为，在温度发送三摄氏度或三摄氏度以上改变时进行持续播报，便于实时得知水的温度，控制主板通过采集到的温度控制加热管5的加热功率和循环水泵的转速，从而控制加热速度和水流量。
实施例二：
如图1-4所示，远程端包括控制面板、电路板和信号收发器，电路板与信号收发器电性连接，控制面板包括显示器和按键，显示器与电路板电性连接，按键与电路板电性连接；
控制柜内部的控制主板将水的温度参数发送给远程端，远程端通过信号收发器进行接收信息，并将信息经过电路板转换，再将信息在显示器上显示；
若通过远程端发现装置运行异常，通过按键向电路板输入控制信息，电路板将控制信息通过信号收发器发送控制柜，控制柜通过控制主板控制喇叭进行播报，引起关注，或通过控制主板控制循环水泵或加热管5停止工作，提升装置的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可调节热水流量测试装置，包括水箱（1）、控制柜、警报器、循环水泵和远程端，其特征在于：所述水箱（1）的侧面固定连接有进水管（2），所述水箱（1）远离进水管（2）的侧面固定连接有出水管（3），所述水箱（1）的内壁固定连接有热电偶（4）和加热管（5），所述水箱（1）底部的侧面固定连接有排污管（6），所述水箱（1）的两侧设置有脚手架（7）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节热水流量测试装置，其特征在于：所述控制柜包括控制主板、喇叭和数字显示器，所述控制主板分别与喇叭和数字显示器电性连接，所述控制柜分别与警报器、循环水泵、加热管（5）和热电偶电性连接，所述控制柜与远程端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节热水流量测试装置，其特征在于：所述远程端包括控制面板、电路板和信号收发器，所述电路板与信号收发器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节热水流量测试装置，其特征在于：所述控制面板包括显示器和按键，所述显示器与电路板电性连接，所述按键与电路板电性连接。
5.一种可调节热水流量测试方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1．水箱（1）在车间组装完成后，运至实验地址安装，水箱（1）距离墙体距离为：450mm，通过4根10#角钢固定，其中，下方两根角钢与水箱（1）侧面加强筋焊接固定，上方两根角钢与水箱（1）顶面加强筋焊接固定，每根角钢焊接在一块400mm×1000mm×16mm的钢板上，钢板通过六根膨胀螺栓与墙体连接；
S2．在水箱（1）两侧搭建了脚手架（7）以便于后期维护与检修；
S3．安装控制柜，将控制柜放置在一楼；
S4．开启循环水泵和加热管（5）；
S5．热电偶将水箱（1）内的温度参数发送给控制柜；
S6．控制柜内部的接收温度参数，并将温度通过数字显示器展示出来，再通过喇叭进行播报，控制主板通过采集到的温度控制加热管（5）的加热功率和循环水泵的转速，从而控制加热速度和水流量。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220412 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |