CN207230152U - 一种低温液体充装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温液体充装系统，其包括低温液体储槽、进液阀、液体充装泵、出口压力表和出液阀，其还包括安全阀、进口压力表、加湿气循环单元和流量控制阀。优点在于：使用本实用新型所述的低温液体充装系统进行液体灌装时，使用循环加湿气保持低温液体充装泵的温度，无需使用低温液体对液体充装泵进行预冷，提高了充装效率的同时也延长了液体充装泵的使用寿命；同时完成一次充装后无需对管道内的低温液体进行排放，降低了成本，进一步提高了充装效率而且避免了低温液体外派带来的安全隐患；且当液体充装泵出口的压力过高时，可以很方便的通过进液阀、调节阀和安全阀进行压力调节，缩短了调节时间，降低了调节难度，消除了安全隐患。

Description

一种低温液体充装系统

技术领域：

本实用新型涉及液体充装领域，尤其涉及一种低温液体充装系统。

背景技术：

目前，气体制备生产企业在对液氧、液氮、液氩等低温气体进行制备及运输过程中，通常会采用低温槽车对低温气体进行运输，并在销售地或使用地，通过低温槽车进行本地灌装。

现有的低温液体充装系统，如图1所示，其包括低温液体储槽1、进液阀2、液体充装泵3、出口压力表4和出液阀5；低温液体储槽1通过进液管6与液体充装泵3的进液口连通，在进液管6上装设有进液阀2和进液导淋阀7；液体充装泵3的出液口与出液管8连通，在出液管8上装设有出口压力表4、出液阀5和出液导淋阀9。在灌装时，首先打开进液阀2用低温液体储槽1内的低温液体对液体充装泵3进行预冷，预冷完成后再打开出液阀5的同时启动液体充装泵3向槽车内灌装低温液体；完成罐装后，关闭进液阀2、出液阀5的同时停止液体充装泵3，打开进液导淋阀7和出液导淋阀9，将进液管6和出液管8内的液体排放后，在重复上述步骤进行下一辆槽车的灌装。

但是，现有的低温液体充装系统，通过低温液体储槽1的液位变化，确定充装终点，精确度差，且在系统每次充装时都需要先对液体充装泵3进行预冷，延长了充装时间，降低了液体充装泵3的使用寿命；同时每次充装完成后，均需要对进液管6和出液管8内的液体进行排放，来保证计量的精确度，进一步的降低充装效率，而且低温液体的外排，提高了成本的同时也带来了安全隐患，且当液体充装泵3的出口压力过高时，只能通过调节进液阀2的开度来调节系统压力，调节时间长，调节难度大，存在安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种充装效率高，安全程度高的低温液体充装系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种低温液体充装系统，其包括低温液体储槽、进液阀、液体充装泵、出口压力表和出液阀，其特征在于，其还包括安全阀、进口压力表、加湿气循环单元和流量控制阀；在进液管上装设有所述进口压力表和所述安全阀；在出液管上装设有所述流量控制阀，所述加湿气循环单元的出气口与所述进液管连通，所述加湿气循环单元的进气口与所述出液管连通。

进一步的，所述加湿气循环单元包括循环水箱、汽化器、进气管、出气管和补水管，所述进气管一端与所述循环水箱进气口连通，所述进气管另一端与所述出液管连通；所述循环水箱的出液口与所述汽化器的进液口连通，所述汽化器的出气口与所述出气管一端连通，所述出气管的另一端与所述进液管连通，在所述出气管上装设有所述出气阀；所述补水管与所述循环水箱进水口连通。

进一步的，其还包括调节管和调节阀，所述调节管一端与所述低温液体储槽的回液口连通，所述调节管另一端与所述出液阀和所述液体充装泵之间的所述出液管连通，在所述调节管上装设有所述调节阀。

本实用新型的优点：使用本实用新型所述的低温液体充装系统进行液体灌装时，使用循环加湿气保持低温液体充装泵的温度，无需使用低温液体对液体充装泵进行预冷，提高了充装效率的同时也延长了液体充装泵的使用寿命；同时完成一次充装后无需对管道内的低温液体进行排放，降低了成本，进一步提高了充装效率而且避免了低温液体外派带来的安全隐患；且当液体充装泵出口的压力过高时，可以很方便的通过进液阀、调节阀和安全阀进行压力调节，缩短了调节时间，降低了调节难度，消除了安全隐患。

附图说明：

图1为现有的低温液体充装系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型的低温液体充装系统的整体结构示意图。

附图说明如下：低温液体储槽1、进液阀2、液体充装泵3、出口压力表4、出液阀5、进液管6、进液导淋阀7、出液管8、出液导淋阀9、安全阀10、进口压力表11、加湿气循环单元12、循环水箱121、汽化器122、进气管123、出气管124、补水管125、流量控制阀13、出气阀14、调节管15、调节阀16。

具体实施方式：

如图1-2所示，一种低温液体充装系统，其包括低温液体储槽1、进液阀2、液体充装泵3、出口压力表4和出液阀5，其还包括安全阀10、进口压力表11、加湿气循环单元12和流量控制阀13；加湿气循环单元12包括循环水箱121、汽化器122、进气管123、出气管124和补水管125，进气管123一端与循环水箱121进气口连通，进气管123另一端与出液管8连通；循环水箱121的出液口与汽化器122的进液口连通，汽化器122的出气口与出气管124一端连通，出气管124的另一端与进液管6连通，在出气管124上装设有出气阀14，补水管125与循环水箱121的进液口连通，通过补水管125向循环水箱121内补充冷凝水，使用汽化器121将循环水箱121流入的冷凝水气化成冷凝气，通过进气管123送入进液管6，保证液体充装泵3的温度，通过液体充装泵3的冷凝气通过出气管124回到循环水箱121循环利用；在进液管6上装设有进口压力表11和安全阀10，避免液体充装泵3进口端的压力过大，导致连接管路崩开，低温液体泄漏，造成危险；在出液管8上装设有流量控制阀13，用来计量和控制进入槽车内的低温液体的质量；其还包括调节管15和调节阀16，调节管15一端与低温液体储槽1的回液口连通，调节管15另一端与出液阀5和液体充装泵3之间的出液管8连通，在调节管15上装设有调节阀16，调节液体充装泵3出口端的压力，避免液体充装泵3出口端的压力过大，导致连接管路崩开，低温液体泄漏，造成危险。

使用说明：本使用新型所述的低温液体充装系统在启动前，所有阀门均处于关闭状态，液体充装泵3处于停止状态；首先，将出液管8与槽车的进液口连通，打开出气阀14，将加湿气通入进液管6，加湿气经过进液管6、液体充装泵3和出液管8后，从出气管124排出，完成对液体充装泵3的预冷；完成预冷后，打开进液阀2，启动液体充装泵3、打开出液阀5和流量控制阀15，低温液体储槽1内的低温液体，经液体充装泵3泵入槽车内，当充装结束后，流量控制阀15自动关闭，然后关闭出液阀5和进液阀2，停止液体充装泵3，完成充装，在将出液管8与下一辆槽车的进液口连通，打开流量控制阀15后，依次打开进液阀2，启动液体充装泵3、打开出液阀5进行充装，无需再次对液体充装泵3进行预冷。当停止充装时，关闭出气阀14，打开进液导淋阀7和出液导淋阀9，将进液管6和出液管8内的液体排出。

充装过程中观察进口压力表11和出口压力表4，当进口压力表11的压力值高于工作值时，打开安全阀10，将进液管6内的气体外排，降低进液管6的压力，当进口压力表11的压力值恢复后，关闭安全阀10；当出口压力表4的压力高于工作值时，打开调节阀16的同时减少进液阀2的开度，调节出液管8的压力，当出口压力表4的压力值逐渐恢复时，逐步减少调节阀16的开度，增大进液阀2的开度，直至出口压力表4的压力恢复到工作值时，关闭调节阀16，恢复进液阀2的工作开度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种低温液体充装系统，其包括低温液体储槽、进液阀、液体充装泵、出口压力表和出液阀，其特征在于，其还包括安全阀、进口压力表、加湿气循环单元和流量控制阀；在进液管上装设有所述进口压力表和所述安全阀；在出液管上装设有所述流量控制阀，所述加湿气循环单元的出气口与所述进液管连通，所述加湿气循环单元的进气口与所述出液管连通。

2.根据权利要求1所述的一种低温液体充装系统，其特征在于，所述加湿气循环单元包括循环水箱、汽化器、进气管、出气管和补水管，所述进气管一端与所述循环水箱进气口连通，所述进气管另一端与所述出液管连通；所述循环水箱的出液口与所述汽化器的进液口连通，所述汽化器的出气口与所述出气管一端连通，所述出气管的另一端与所述进液管连通，在所述出气管上装设有所述出气阀；所述补水管与所述循环水箱进水口连通。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种低温液体充装系统，其特征在于，其还包括调节管和调节阀，所述调节管一端与所述低温液体储槽的回液口连通，所述调节管另一端与所述出液阀和所述液体充装泵之间的所述出液管连通，在所述调节管上装设有所述调节阀。