CN208566174U - 一种液态二氧化碳充装气瓶的充装装置 - Google Patents
一种液态二氧化碳充装气瓶的充装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208566174U CN208566174U CN201820818718.5U CN201820818718U CN208566174U CN 208566174 U CN208566174 U CN 208566174U CN 201820818718 U CN201820818718 U CN 201820818718U CN 208566174 U CN208566174 U CN 208566174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas cylinder
- filling
- valve
- charging device
- row
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型揭示一种液态二氧化碳充装气瓶的充装装置,包括低温液体储罐、液体低温泵、充装排和多个气瓶,充装排包括多个充装口,多个充装口分别连通多个气瓶,充装排的另一端连通回流管的一端,回流管的另一端连通低温液体储罐的回液口,多个充装口分别设有气动阀;回流管设有调压组件;多个气瓶设置于多个称重组件上,称重组件分别电信号连接多个气动阀。本实用新型的液态二氧化碳充装气瓶的充装装置通过调压组件调整液体低温泵出口后的管道压力,防止管道超压引发安全事故;通过称重组件称量气瓶的重量,根据称重数据实时控制气动阀的开合,防止气瓶过充或充不满,确保安全的同时保证气瓶的含量符合标准;通过多个阀门调控保证充装安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳充装技术领域,具体地,涉及一种液态二氧化碳充装气瓶的充装装置。
背景技术
在二氧化碳的充装中,液态的二氧化碳集中储存于一大型的储罐中,再通过充装泵经管道将液态的二氧化碳同时充装至多个小型的气瓶内,获得多瓶分装的气态的二氧化碳。现有的充装装置为,液态二氧化碳通过泵体从储罐中经总管道抽取出来,泵体连接充装排,充装排与多个气瓶连通,充装排的多个充装口上分别设有充装阀门,打开各支管道的充装阀门,从而将二氧化碳泵送至多个气瓶中。为了平衡充装泵输送后的压力,在充装排后连接回流管,回流管与储罐连通,从而将泵出后的液态二氧化碳回流至储罐内。回流管上设置调速阀门,通过调速阀门控制回流速度。为加大充装效率,一般会同时充装多个气瓶,当某个气瓶充满后,就需要关闭该充装口的充装阀门,更换新的空瓶后再打开充装阀门充装。当两个以上的充装阀门同时关闭时,总管道内压力骤增,出现超压的现象,此时需要工人熟练地手动调整调速阀门的流通量,从而提高二氧化碳的回流速度来缓解压力。由于充装过程中需要频繁的更换气瓶,导致管道内的压力不稳定,超压现象频繁出现,完全依靠工人频繁手动调整阀门来调节压力,当泄压后,又需要再次调整阀门使管道内的压力恢复至正常的充装压力,否则无法完成充装或者充装速率慢。现有的充装装置依靠工人手动调整压力,安全性不足,且工人的劳动强度大,影响其工作效率。
另实用新型专利食品级二氧化碳充装装置(公告号CN206268787U)公开了实用PLC控制系统和电子秤控制泵体停泵,此种直接控制泵体停泵会使所有气瓶停止充装,无法精准对应单个气瓶的充装控制,影响充装效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种液态二氧化碳充装气瓶的充装装置。
本实用新型公开的一种液态二氧化碳充装气瓶的充装装置,包括低温液体储罐、液体低温泵、充装排和多个气瓶,液体低温泵的入口通过管道连接低温液体储罐,其出口通过管道连接充装排的一端,充装排包括多个充装口,多个充装口分别连通多个气瓶,其特征在于,充装排的另一端连通回流管的一端,回流管的另一端连通低温液体储罐的回液口,多个充装口分别设有气动阀;回流管设有调压组件,调压组件包括压力传感器、回流阀和控制器,压力传感器设置于液体低温泵出口的管道内,回流阀设置于回流管,控制器电连接压力传感器和回流阀;多个气瓶设置于多个称重组件上,称重组件分别电信号连接多个气动阀。
根据本实用新型的一实施方式,上述气动阀连接仪表风。
根据本实用新型的一实施方式,上述称重组件为电子秤。
根据本实用新型的一实施方式,上述回流阀为自动式调节阀。
根据本实用新型的一实施方式,上述低温液体储罐与所述液体低温泵连接的管道上设有总阀门。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
本实用新型的液态二氧化碳充装气瓶的充装装置通过调压组件调整液体低温泵出口后的管道压力,防止管道超压引发安全事故;通过控制器根据管道内压力实时调整回流阀的开合,使管道内的压力恒定,亦确保充装气瓶和更换气瓶时的压力稳定;通过称重组件称量气瓶的重量,根据称重数据实时控制气动阀的开合,防止气瓶过充或充不满,确保安全的同时保证气瓶的含量符合标准;通过多个环节的阀门调控保证充装安全可靠;通过控制器自动控制阀门,降低劳动强度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为实施例中的液态二氧化碳充装气瓶的充装装置的示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1,其为实施例中的液态二氧化碳充装气瓶的充装装置的示意图;如图所示,本申请的充装装置包括低温液体储罐1、液体低温泵2、充装排3和多个气瓶4。低温液体储罐1用于集中储存液态的二氧化碳,液体低温泵2的入口通过管道连接低温液体储罐1,用于抽取低温液体储罐1中的液态二氧化碳。充装排3的一端通过管道连通液体低温泵2的出口,充装排3包括多个充装口31,多个气瓶4与多个充装口31分别对应可拆卸连接,充装排3将液态的二氧化碳从多个充装口31充装至多个气瓶4内。充装排3的另一端通过回流管5连通低温液体储罐1的顶端,从而将未充装的液态二氧化碳回流至低温液体储罐1内。
进一步地,回流管5设有调压组件6,调压组件6用于调整液体低温泵2出口后的管内的压力,防止管内超压引发的安全隐患。调压组件6包括压力传感器61、回流阀62和控制器63,压力传感器61位于液体低温泵2的出口的管道内并电连接控制器63,用于测试管道内的压力,并将检测的压力值实时电信号传输至控制器63,本实施例的压力传感器61为上海朝辉压力仪器有限公司的应变式压力传感器,型号为PT124B-210。回流阀62设置于回流管5,控制器63电连接回流阀62,通过电信号控制回流阀62的开合程度,从而调节回流管5内的流通量,既而调整液体低温泵2后的总管道内的压力,本实施例的回流阀62为上海前泽阀门有限公司出厂的自动式调节阀,型号为ZZY。优选地,控制器63为PLC控制器,控制器63电连接压力传感器61,本实施例的控制器63为浙江良石智能技术有限公司出厂的PLC控制器,型号为LS21-14MR,在控制器63内设定压力的安全值,当检测到的实际压力值大于安全值时,控制器63输出信号,使回流阀62的开度增大,回流管5内的二氧化碳的回流速度提高,从而快速回流疏散,降低管道内的压力;当检测到的实际压力值小于安全值时,控制器63输出信号,同理,使回流阀62的开度减小,使管道内的压力维持一恒定的压力值,避免压力波动频繁,从而使液体低温泵2出口的压力恒定,也使回流管5内的压力恒定。
进一步地,多个充装口31分别设有气动阀32,优选地,气动阀32通过仪表风A驱动其阀门的开合。多个气瓶4设置于多个称重组件7上,每个称重组件7对应一个气瓶,通过称重组件7测量充装过程中的气瓶4的重量。优选地,称重组件7为电子秤。为防止充装时不超过气瓶所能容纳的最高重量,在电子秤内设定最高值,该设定值等同于气瓶4充满时的重量。电子秤电连接每个对应气瓶4的充装口31上的气动阀32,当电子秤的称重数值达到设定值时,电子秤输出信号至气动阀32,气动阀32在仪表风A推动作用下关闭阀门,该气瓶4停止充装。取下该充满的气瓶4,更换下一个待充装气瓶4后,待充装气瓶4放置于电子秤上,电子秤的称重数值小于设定值,电子秤输出信号至气动阀32,气动阀32的阀门打开,即可充气至气瓶4内。通过多个称重组件7分别控制多个气瓶4的充装,实现气瓶4间的独立充装,避免相互影响。
优选地,低温液体储罐1和液体低温泵2之间的管道上设有总阀门8,此为手动低温球阀,在安全充装的前提下,该总阀门8处于打开的状态,液态二氧化碳可流入液体低温泵2内;当充装完毕或者调压组件6失灵的情况下,可手动关闭总阀门8,停止充装。优选地,液体低温泵2与充装排3之间的管道上设有安全阀9,当超压时,安全阀9被压力冲开,加大管道内的流量,用以预防调压组件6失灵时的安全应急,防止管道内超压引发的安全隐患。
综上所述,本实用新型的液态二氧化碳充装气瓶的充装装置通过调压组件调整液体低温泵出口后的管道压力,防止管道超压引发安全事故;通过控制器根据管道内压力实时调整回流阀的开合,使管道内的压力恒定,亦确保充装气瓶和更换气瓶时的压力稳定;通过称重组件称量气瓶的重量,根据称重数据实时控制气动阀的开合,防止气瓶过充或充不满,确保安全的同时保证气瓶的含量符合标准;通过多个环节的阀门调控保证充装安全可靠;通过控制器自动控制阀门,降低劳动强度。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种液态二氧化碳充装气瓶的充装装置,包括低温液体储罐、液体低温泵、充装排和多个气瓶,液体低温泵的入口通过管道连接低温液体储罐,其出口通过管道连接充装排的一端,充装排包括多个充装口,多个充装口分别连通多个气瓶,其特征在于,所述充装排的另一端连通回流管的一端,回流管的另一端连通低温液体储罐的回液口,多个所述充装口分别设有气动阀;所述回流管设有调压组件,所述调压组件包括压力传感器、回流阀和控制器,所述压力传感器设置于所述液体低温泵出口的管道内,所述回流阀设置于所述回流管,所述控制器电连接所述压力传感器和回流阀;多个所述气瓶设置于多个称重组件上,所述称重组件分别电信号连接多个所述气动阀。
2.根据权利要求1所述的充装装置,其特征在于,所述气动阀连接仪表风。
3.根据权利要求2所述的充装装置,其特征在于,所述称重组件为电子秤。
4.根据权利要求2所述的充装装置,其特征在于,所述回流阀为自动式调节阀。
5.根据权利要求2所述的充装装置,其特征在于,所述低温液体储罐与所述液体低温泵连接的管道上设有总阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820818718.5U CN208566174U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种液态二氧化碳充装气瓶的充装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820818718.5U CN208566174U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种液态二氧化碳充装气瓶的充装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208566174U true CN208566174U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65482488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820818718.5U Active CN208566174U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种液态二氧化碳充装气瓶的充装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208566174U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111536414A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-14 | 大连大特气体有限公司 | 一种高精度气体充装装置及充装方法 |
CN112013265A (zh) * | 2019-05-29 | 2020-12-01 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 低温液体储槽保冷保压方法 |
CN112283574A (zh) * | 2019-07-22 | 2021-01-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 隔离囊的充气装置、隔离囊、充气瓶及充气方法 |
CN113309976A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-27 | 浙江瑞亨电子材料有限公司 | 一种高纯液氯充装设备及方法 |
WO2022252506A1 (zh) * | 2021-06-04 | 2022-12-08 | 惠州凯美特气体有限公司 | 液态二氧化碳充装方法及系统 |
-
2018
- 2018-05-30 CN CN201820818718.5U patent/CN208566174U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112013265A (zh) * | 2019-05-29 | 2020-12-01 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 低温液体储槽保冷保压方法 |
CN112283574A (zh) * | 2019-07-22 | 2021-01-29 | 中国石油天然气股份有限公司 | 隔离囊的充气装置、隔离囊、充气瓶及充气方法 |
CN111536414A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-14 | 大连大特气体有限公司 | 一种高精度气体充装装置及充装方法 |
CN113309976A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-27 | 浙江瑞亨电子材料有限公司 | 一种高纯液氯充装设备及方法 |
WO2022252506A1 (zh) * | 2021-06-04 | 2022-12-08 | 惠州凯美特气体有限公司 | 液态二氧化碳充装方法及系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208566174U (zh) | 一种液态二氧化碳充装气瓶的充装装置 | |
CN110368232B (zh) | 氧气循环使用的加压舱系统 | |
CN104500966B (zh) | 集装箱式lng加气装置及站控方法 | |
CN202660239U (zh) | 一种冷却系统的恒压供液装置 | |
CN207962090U (zh) | 一种气体灭火剂的充装装置 | |
CN201722127U (zh) | 一种基于电子称重的多头液体灌装机 | |
CN104215548B (zh) | 一种缓蚀剂静态缓蚀率测试组合装置与测试方法 | |
CN210834323U (zh) | 一种用于化工反应釜的真空安全取样装置 | |
CN109132000A (zh) | 带分程控制的压力容器充氮包装系统 | |
CN110953483A (zh) | 一种化学药剂加入方法及装置 | |
CN208852854U (zh) | 一种气体混合装置 | |
CN204679261U (zh) | 一种减压阀、压力调节器试验系统 | |
CN204284916U (zh) | 一种压力容器充灌用设备 | |
CN207375746U (zh) | 一种免泵体的液体交换装置 | |
CN208026562U (zh) | 一种高精密液压试验机 | |
CN207962092U (zh) | 一种具有安全监管功能的食品级二氧化碳充装装置 | |
CN205854539U (zh) | 密封舱 | |
CN211371932U (zh) | 一种化学药剂加入装置 | |
CN206002278U (zh) | 一种基于液体流动的颤振风洞模型防护装置 | |
CN208008859U (zh) | 加压浸出装置 | |
CN102901671A (zh) | 一种手动式压力容器水压试验系统 | |
CN108571651A (zh) | 一种液氨回收系统及其回收方法 | |
CN208516940U (zh) | 供料系统 | |
CN204535796U (zh) | 一种抽真空锁水设备 | |
CN112303496A (zh) | 一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |