CN207224472U - 一种便于拆模的注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆模的注塑成型模具,包括箱体和固定盖,所述箱体的上表面设置有卡孔,所述固定盖上表面的四边均安装有第一锁定压块,且第一锁定压块的上表面设置有第一解锁压块,所述第一解锁压块的外表面连接有第一压缩弹簧,且第一解锁压块的下方设置有第一固定轴,所述第一固定轴之间通过第一解锁绳相连接,且第一解锁绳的两端均连接有第一卡勾块。该便于拆模的注塑成型模具采用压缩弹簧、锁定压块、解锁压块、固定轴、解锁绳、卡勾和压紧板的设计,能便于工作人员快速的拆模与装模,能增加工作人员的工作效率,减少其劳动强度,能增加塑料液体的上部压力,避免空气进入箱体以及塑料溶液溢出箱体,能增加成型塑料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维模具技术领域,具体为一种便于拆模的注塑成型模具。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域,玻璃纤维模具是玻璃纤维制品加工时的必须辅助设备。
但是现有的玻璃纤维模具在拆模时候,过程比较繁琐,且效率不高,这种模具大大增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆模的注塑成型模具,以解决上述背景技术中提出的现有玻璃纤维模具拆模过程比较繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆模的注塑成型模具,包括箱体和固定盖,所述箱体的上表面设置有卡孔,所述固定盖上表面的四边均安装有第一锁定压块,且第一锁定压块的上表面设置有第一解锁压块,所述第一解锁压块的外表面连接有第一压缩弹簧,且第一解锁压块的下方设置有第一固定轴,所述第一固定轴之间通过第一解锁绳相连接,且第一解锁绳的两端均连接有第一卡勾,所述第一卡勾通过第二压缩弹簧与第一锁定压块相连接,所述固定盖上表面的中部安装有第二锁定压块,且第二锁定压块的内部设置有第二解锁压块,所述第二解锁压块的外表面连接有第三压缩弹簧,且第二解锁压块的下方设置有第二固定轴,所述第二固定轴之间通过第二解锁绳相连接,且第二解锁绳的两端均连接有第二卡勾,所述第二卡勾通过第四压缩弹簧与连接块相连接,且连接块通过第五压缩弹簧与压紧板相连接。
优选的,所述箱体的横向热膨胀系数大于压紧板的横向热膨胀系数,且压紧板的纵向热膨胀系数小于其横向热膨胀系数,且压紧板的横截面面积与箱体内部凹槽的横截面面积相等。
优选的,所述卡孔的深度大于第一锁定压块的长度,且卡孔的结构形状为长方形。
优选的,所述第一锁定压块和连接块均为空心结构,且第一锁定压块采用嵌套的方式与第一解锁压块相连接。
优选的,所述第一压缩弹簧和第三压缩弹簧的上端均采用焊接的方式分别与第一解锁压块和第二解锁压块相连接,且第一压缩弹簧和第三压缩弹簧的下端均采用焊接的方式分别与第一锁定压块和第二锁定压块相连接。
优选的,所述第一卡勾和第二卡勾的结构形状均为直角三角形,且第一卡勾和第二卡勾均采用卡合的方式分别与箱体和固定盖相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于拆模的注塑成型模具采用压缩弹簧、锁定压块、解锁压块、固定轴、解锁绳、卡勾和压紧板的设计,压缩弹簧的设计,能够避免解锁压块在自身重力作用下下沉,造成模具自动解锁,能够把卡勾弹出,使箱体和固定盖连接,且能够增加压紧板上部的压力,有利于压紧板压紧箱体内的塑料溶液,锁定压块和解锁压块的设计,能够便于工作人员快速的拆模与装模,使玻璃纤维模具的拆装变的简单,能够增加工作人员的工作效率,减少其劳动强度,固定轴和解锁绳的设计,有利于使用者通过下压解锁压块进行拆模,卡勾的设计,能够便于箱体和固定盖紧密连接,压紧板的设计,能够增加塑料液体的上部压力,且能够避免空气进入箱体以及塑料溶液溢出箱体,能增加成型塑料的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A点放大结构示意图;
图3为本实用新型B点放大结构示意图。
图中:1、箱体,2、卡孔,3、固定盖,4、第一锁定压块,5、第一解锁压块,6、第一压缩弹簧,7、第二压缩弹簧,8、第一卡勾,9、第一解锁绳,10、第一固定轴,11、第二锁定压块,12、第二解锁压块,13、第三压缩弹簧,14、连接块,15、第四压缩弹簧,16、第二卡勾,17、第二解锁绳,18、第二固定轴,19、第五压缩弹簧,20、压紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆模的注塑成型模具,包括箱体1和固定盖3,箱体1的上表面设置有卡孔2,箱体1的横向热膨胀系数大于压紧板20的横向热膨胀系数,且压紧板20的纵向热膨胀系数小于其横向热膨胀系数,且压紧板20的横截面面积与箱体1内部凹槽的横截面面积相等,能够增加压紧板20与箱体1之间的密封性能,能减小塑料液体溢出量,避免塑料成型后出现大的边缝毛刺,卡孔2的深度大于第一锁定压块4的长度,且卡孔2的结构形状为长方形,有利于第一锁定压块4完全伸入卡孔2,能够增加箱体1与固定盖3的连接密封性,避免空气进入箱体1,造成使塑料制品出现气泡,固定盖3上表面的四边均安装有第一锁定压块4,且第一锁定压块4的上表面设置有第一解锁压块5,第一锁定压块4和连接块14均为空心结构,且第一锁定压块4采用嵌套的方式与第一解锁压块5相连接,便于把第一解锁压块5和第二解锁压块12设置在第一锁定压块4和连接块14的内部,有利于工作人员打开或者关闭固定盖3,有利于工作人员快速的进行拆模与装模,第一解锁压块5的外表面连接有第一压缩弹簧6,且第一解锁压块5的下方设置有第一固定轴10,第一压缩弹簧6和第三压缩弹簧13的上端均采用焊接的方式分别与第一解锁压块5和第二解锁压块12相连接,且第一压缩弹簧6和第三压缩弹簧13的下端均采用焊接的方式分别与第一锁定压块4和第二锁定压块11相连接,能够避免第一解锁压块5和第二解锁压块12在自身重力下下沉,使该模具自动解锁,第一固定轴10之间通过第一解锁绳9相连接,且第一解锁绳9的两端均连接有第一卡勾8,第一卡勾8和第二卡勾16的结构形状均为直角三角形,且第一卡勾8和第二卡勾16均采用卡合的方式分别与箱体1和固定盖3相连接,有利于箱体1和固定盖3紧密稳固相连,能保证塑料成型的质量,第一卡勾8通过第二压缩弹簧7与第一锁定压块4相连接,固定盖3上表面的中部安装有第二锁定压块11,且第二锁定压块11的内部设置有第二解锁压块12,第二解锁压块12的外表面连接有第三压缩弹簧13,且第二解锁压块12的下方设置有第二固定轴18,第二固定轴18之间通过第二解锁绳17相连接,且第二解锁绳17的两端均连接有第二卡勾16,第二卡勾16通过第四压缩弹簧15与连接块14相连接,且连接块14通过第五压缩弹簧19与压紧板20相连接。
工作原理:在使用该便于拆模的注塑成型模具时,首先把该便于拆模的注塑成型模具放置在指定的位置,并取下其上表面连接的固定盖3,然后把塑料液体小心的倒入该模具内,并使塑料溶液的液面高度小于箱体1上表面的高度,再把固定盖3对准箱体1,按下第一锁定压块4,使第一卡勾8卡合进箱体1,最后按下第二锁定压块11,使压紧板20压紧塑料溶液,当塑料溶液冷凝成固体成型后,按下第一解锁压块5和第二解锁压块12,再取下固定盖3,并从箱体1内取出成型的塑料制品,这就是该便于拆模的注塑成型模具的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于拆模的注塑成型模具,包括箱体(1)和固定盖(3),其特征在于:所述箱体(1)的上表面设置有卡孔(2),所述固定盖(3)上表面的四边均安装有第一锁定压块(4),且第一锁定压块(4)的上表面设置有第一解锁压块(5),所述第一解锁压块(5)的外表面连接有第一压缩弹簧(6),且第一解锁压块(5)的下方设置有第一固定轴(10),所述第一固定轴(10)之间通过第一解锁绳(9)相连接,且第一解锁绳(9)的两端均连接有第一卡勾(8),所述第一卡勾(8)通过第二压缩弹簧(7)与第一锁定压块(4)相连接,所述固定盖(3)上表面的中部安装有第二锁定压块(11),且第二锁定压块(11)的内部设置有第二解锁压块(12),所述第二解锁压块(12)的外表面连接有第三压缩弹簧(13),且第二解锁压块(12)的下方设置有第二固定轴(18),所述第二固定轴(18)之间通过第二解锁绳(17)相连接,且第二解锁绳(17)的两端均连接有第二卡勾(16),所述第二卡勾(16)通过第四压缩弹簧(15)与连接块(14)相连接,且连接块(14)通过第五压缩弹簧(19)与压紧板(20)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆模的注塑成型模具,其特征在于:所述箱体(1)的横向热膨胀系数大于压紧板(20)的横向热膨胀系数,且压紧板(20)的纵向热膨胀系数小于其横向热膨胀系数,且压紧板(20)的横截面面积与箱体(1)内部凹槽的横截面面积相等。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆模的注塑成型模具,其特征在于:所述卡孔(2)的深度大于第一锁定压块(4)的长度,且卡孔(2)的结构形状为长方形。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆模的注塑成型模具,其特征在于:所述第一锁定压块(4)和连接块(14)均为空心结构,且第一锁定压块(4)采用嵌套的方式与第一解锁压块(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆模的注塑成型模具,其特征在于:所述第一压缩弹簧(6)和第三压缩弹簧(13)的上端均采用焊接的方式分别与第一解锁压块(5)和第二解锁压块(12)相连接,且第一压缩弹簧(6)和第三压缩弹簧(13)的下端均采用焊接的方式分别与第一锁定压块(4)和第二锁定压块(11)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆模的注塑成型模具,其特征在于:所述第一卡勾(8)和第二卡勾(16)的结构形状均为直角三角形,且第一卡勾(8)和第二卡勾(16)均采用卡合的方式分别与箱体(1)和固定盖(3)相连接。
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CN201721039666.3U CN207224472U (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 一种便于拆模的注塑成型模具 |
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CN109079125A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-12-25 | 含山县兴达球墨铸铁厂 | 一种用于球墨铸铁件的模具 |
CN109171262A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-01-11 | 嘉兴市中深爱的家居科技有限公司 | 一种便于拆卸和安装的组合式存放柜 |
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