CN1180936A - 复合材料蓄电池壳体制造方法 - Google Patents

复合材料蓄电池壳体制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1180936A
CN1180936A CN97116987A CN97116987A CN1180936A CN 1180936 A CN1180936 A CN 1180936A CN 97116987 A CN97116987 A CN 97116987A CN 97116987 A CN97116987 A CN 97116987A CN 1180936 A CN1180936 A CN 1180936A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
shop
successively
storage battery
adopts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN97116987A
Other languages
English (en)
Inventor
薜忠民
邢养民
李永国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glass-Fiber Reinforced Plastic Research And Design Inst State Building Materia
Original Assignee
Glass-Fiber Reinforced Plastic Research And Design Inst State Building Materia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glass-Fiber Reinforced Plastic Research And Design Inst State Building Materia filed Critical Glass-Fiber Reinforced Plastic Research And Design Inst State Building Materia
Priority to CN97116987A priority Critical patent/CN1180936A/zh
Publication of CN1180936A publication Critical patent/CN1180936A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种复合材料蓄电池壳体制造方法,用热固性树脂为基体材料,玻璃纤维为增强材料,采用合理铺层设计及采用模压、袋压、压力釜压制、注射等多种综合成型工艺,所制造的产品外形美观、吊装方便、重量轻、强度高、冲击韧性好、电性能优良、容积大,是理想的蓄电池壳体。

Description

复合材料蓄电池壳体制造方法
本发明属于一种蓄电池壳体的制造方法，本方法适用于制造任何一种蓄电池壳体，尤其是制造大容量蓄电池壳体。
已有的ABS、聚丙烯、聚砜树酯、橡塑等材料制作的蓄电池壳体力学性能差、性脆、极易破裂，造成渗漏，影响使用安全，尤其用这些材质制造的大容量蓄电池壳体问题更多。
本发明的目的是通过提高蓄电池壳体的力学性能，使其整体性能得到改善，即结构更优、容量更大、吊装更方便、使用更安全，将蓄电池制造技术推向新的高度。
本发明的技术特征是：
1.本发明选用热固性树脂：环氧树脂、酚醛树脂、改性聚酯树脂为基体材料；以无碱和中碱玻璃纤维及有机纤维作为增强材料。
2.成型工艺按壳体性能要求，壳体的不同部位采用模压、注射、袋压辅助、手糊、压力釜成型等多种综合工艺。
3.铺层设计：
(1)大平面铺层设计采用内防渗层+内耐蚀层+结构层+外耐蚀层+外耐蚀装饰层，其中结构层采用等强度铺层方式，使层内水平和垂直两方向等强度。如图1所示；
(2)挂肩处铺层设计为：厚度突然增厚区采用耐蚀玻璃钢填充材料达到平滑过渡，以后再逐层过渡，逐层加厚，以确保强度和防渗性能；并逐层通过加压以控制孔隙率，从而确保其电性能。具体铺层如图2所示。
本发明的优点：
(1)经新材料设计制造的蓄电池壳体外形美观、吊装方便；
(2)本壳体强度和刚度设计合理，使壳体厚度减薄19％，有效容积比硬橡胶的增大20％。
(3)本壳体力学性能和防渗性能大大提高，确保了使用的安全性。
附图说明：
图1为蓄电池槽体的大平面的铺层设计示意图。图中：
1--内防渗层  2--内耐蚀层  3--结构层  4--外耐蚀层
5--外耐蚀装饰层
图2为蓄电池壳体挂肩处的铺层设计示意图。图中：
6--特种高强耐酸蚀填充材料
实施例说明：
如图3所示的大容量蓄电池壳体，制作时其基体材料选用我院自行研制的可外销的XL-2型专用聚酯树脂，增强材料选用无碱玻璃布、中碱玻璃布及中碱表面毡等；模具选用金属组合模；工艺采用袋压辅助成型；铺层设计如图1，图中：内防渗层1为0.5-1.5mm，内耐蚀层2为2-3.5mm，结构层3为8-12mm，外耐蚀层4为2-3.5mm，外耐蚀装饰层5为0.5-1.5mm。其中结构层内采用等强度铺层设计，容积达到0.23M3，其主要性能指标如下：(1)拉伸强度              ≥252Mpa
拉伸弹性模量         ≥14Gpa
弯曲强度             ≥240Mpa
弯曲弹性模量         ≥15Gpa
冲击韧性             ≥5j/cm2(2)绝缘电阻              ≥200M
耐电压强度达到45KV，15S的交流电压不击穿。

Claims (1)

1.一种复合材料蓄电池壳体制造方法，由基体材料、增强材料的选择及铺层设计组成。其特征在于：
(1)本发明选用热固性树脂：环氧树脂、酚醛树脂、改性聚酯树脂为基体材料；以无碱和中碱玻璃纤维及有机纤维作为增强材料。
(2)成型工艺按壳体性能要求，壳体的不同部位采用模压、注射、袋压辅助、手糊、压力釜成型等多种综合工艺。
(3)铺层设计：
(a)大平面铺层设计采用内防渗层+内耐蚀层+结构层+外耐蚀层+外耐蚀装饰层，其中结构层采用等强度铺层方式，使层内水平和垂直两方向等强度；
(b)挂肩处铺层设计为：厚度突然增厚区采用耐蚀玻璃钢填充材料达到平滑过渡，以后再逐层过渡，逐层加厚，并逐层通过加压以控制孔隙率。
CN97116987A 1997-10-10 1997-10-10 复合材料蓄电池壳体制造方法 Pending CN1180936A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN97116987A CN1180936A (zh) 1997-10-10 1997-10-10 复合材料蓄电池壳体制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN97116987A CN1180936A (zh) 1997-10-10 1997-10-10 复合材料蓄电池壳体制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1180936A true CN1180936A (zh) 1998-05-06

Family

ID=5174261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN97116987A Pending CN1180936A (zh) 1997-10-10 1997-10-10 复合材料蓄电池壳体制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1180936A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101030632B (zh) * 2006-12-24 2010-05-19 首天恩管理有限公司 用玻璃纤维增强树脂加强的蓄电池组及其制造方法
CN102544602A (zh) * 2010-12-29 2012-07-04 三星Sdi株式会社 二次电池及其制备方法
CN103633263A (zh) * 2013-11-07 2014-03-12 许玉林 一种锂电池包外壳
CN105874666A (zh) * 2013-12-26 2016-08-17 矢崎总业株式会社 电子电路单元的外壳的成型方法
CN106217903A (zh) * 2016-07-04 2016-12-14 浙江合众新能源汽车有限公司 一种制作碳纤维复合材料电动汽车电池包的方法
CN107083036A (zh) * 2016-02-12 2017-08-22 米库玻璃纤维增强塑料泰州有限责任公司 热固性塑料及其制造方法及由该塑料制成的动力锂电池组壳体
CN108215244A (zh) * 2018-01-24 2018-06-29 株洲时代新材料科技股份有限公司 混杂纤维复合材料下轴箱盖的制造方法、产品及设计方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101030632B (zh) * 2006-12-24 2010-05-19 首天恩管理有限公司 用玻璃纤维增强树脂加强的蓄电池组及其制造方法
CN102544602A (zh) * 2010-12-29 2012-07-04 三星Sdi株式会社 二次电池及其制备方法
CN102544602B (zh) * 2010-12-29 2015-05-20 三星Sdi株式会社 二次电池及其制备方法
CN103633263A (zh) * 2013-11-07 2014-03-12 许玉林 一种锂电池包外壳
CN103633263B (zh) * 2013-11-07 2016-05-25 苏州安靠电源有限公司 一种锂电池包外壳
CN105874666A (zh) * 2013-12-26 2016-08-17 矢崎总业株式会社 电子电路单元的外壳的成型方法
CN105874666B (zh) * 2013-12-26 2018-01-23 矢崎总业株式会社 电子电路单元的外壳的成型方法
US10285284B2 (en) 2013-12-26 2019-05-07 Yazaki Corporation Method for molding outer case of electronic-circuit unit
CN107083036A (zh) * 2016-02-12 2017-08-22 米库玻璃纤维增强塑料泰州有限责任公司 热固性塑料及其制造方法及由该塑料制成的动力锂电池组壳体
CN106217903A (zh) * 2016-07-04 2016-12-14 浙江合众新能源汽车有限公司 一种制作碳纤维复合材料电动汽车电池包的方法
CN108215244A (zh) * 2018-01-24 2018-06-29 株洲时代新材料科技股份有限公司 混杂纤维复合材料下轴箱盖的制造方法、产品及设计方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1180936A (zh) 复合材料蓄电池壳体制造方法
CN108005846B (zh) 大型风电叶片用主承力梁、混杂翼梁复合材料风电叶片及其制备方法
CN108202511A (zh) 一种制备电池托盘的复合材料、电池托盘及其制备方法
CN109755434A (zh) 碳纤维复合材料的电池托盘
CN1915154A (zh) 复合浴缸及其制作工艺
CN101728646B (zh) 一种无树脂覆盖的三维机织物共形承载微带天线的模塑成型方法
CN101767460A (zh) 一种无树脂覆盖的三维正交机织复合材料的模塑成型方法
CN1193724A (zh) 复合材料防弹头盔
CN1209415C (zh) 树脂基复合材料井盖
CN111086234A (zh) 热塑性复合材料和复合材料部件及其制造方法
CN1197721A (zh) 具有真实花材的丙烯酸树脂板制造方法
CN201220496Y (zh) 碳纤维复合结构
CN102126324B (zh) 复合塑料板材及其玻璃钢增强结构
CN201838406U (zh) 制备热塑性树脂基体复合材料导线芯棒的模具
CN203766168U (zh) 一种拉挤防护罩
CN101880943A (zh) 经纬交叠无织造复合材料
CN201220494Y (zh) 复合碳纤维结构
CN2665218Y (zh) 复合材料窨井盖
CN201220495Y (zh) 一种碳纤维复合结构
CN2502210Y (zh) 太阳能玻璃钢模压水箱
CN204956661U (zh) 一种一体化电动汽车行李箱盖
CN210970199U (zh) 一种高强度柔性再生纤维素复合膜
CN220529435U (zh) 一种碳纤维扣具
CN219889045U (zh) 一种抗压性能更优的管材结构
CN220129686U (zh) 一种彩色碳纤维复合材料片材

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication